注塑部部门绩效考核细则
注塑部部门绩效考核细则目的：为了满足于客户，组建高效团队协作性，提高产品质量，优化部门价值，强化员工的目标导向
和责任，并逐渐提升企业水准，特制订本绩效章程，以利工作有效的推进。

范围：注塑部全体人员
原则：以事实为依据，贯穿于日常的管理工作，考核者填写相关考核记录，被考核者只有通过自身的
长期不懈努力，以达成绩效标准的目标。

方法：根据当月部门的整体绩效值得出部门的基本系数，然后考核班组绩效系数及个人考核系数得出
个人的当月绩效。

部门整体绩效系数为1*设备稼动率系数*质量系数*环境系数=部门绩效系数个人绩效基数*部门绩效系数*班组系数*个人系数=当月度绩效奖金。

1、设备稼动率：所有注塑设备在有效时间内运转所产生的平均效率。

实际生产时间为注塑机有效率的运转生产时间，
有效生产时间每天每班为8小时，无订单、定期保养模具、停机检修等时间除外，但包含换模时间、
调机时间及生产准备时间。

95%－100% 1.5倍 85%－94% 1.2倍 75%－84% 1.0倍
65%－74% 0.8倍 65%以下 0.6倍
2、2007年度注塑部质量目标
A：生产中产品合格率98%以上；
B：入库成品合格率99%以上；
C：客户投诉及退货零次。

：
1. 当月无退货、无报废、无投诉情况下质量考核系数为1.5倍；
2. 当月无重大品质事故(价值不超过1000元时)，质量考核系数为1.2倍；
3. 内部每投诉一次降低5%绩效值，海外每投诉一次降低10%绩效值；
4. 内部每退货一次降低10%绩效值，海外每退货一次降低20%绩效值；
5. 未及时按照交货期交货对客户造成损失一次降低10%绩效值；
6. 产品每批次报废300 PCS以下降低5%绩效值，300－600 PCS降低10%绩效值。

（试模及产品
设变等特殊情况例外）
以上绩效考核情况，与日常奖惩不直接冲突，责任者另接受奖惩。

3、环境
根据公司5S每周检查执行情况得出的结果平均得出每月分数值。

90－100分 1.2倍 80－90分 1.0倍 80分以下 0.8倍。

环境未及时清理造成较大影响，另行处罚。

二、：
以各班班组为单位，对整体车间纪律及环境考核，员工之间的互相团结性进行考核； 1、生产效率：根据每日统计所得的生产数计算出班组的生产效率；
质量：
3、综合性：包括卫生环境、车间成本控制、员工的合理安排等。

每班领班为班组代表，班组成绩与考核领班绩效；
1
班组考核项目：
注塑部5S环境检查表
日期序号生产车间分数夜班早班中班 1 车间地面随时保持清洁，通道
无杂物 5分 2 员工要加强培训，熟知各种文件章程 5分 3 作业安全预防并落实到位 5分 4 私人物品定位摆放，如水杯、衣服等 5分 5 现场工作人员着工装，佩戴工卡 5分 6 现场的各种文件整洁放置并填写清楚 5分 7 产品堆放整齐无倾斜，标签书写工整 5分 8 更换的模具及时上架并标签朝外放置 5分 9 生产中的模具日保养实施并填写 5分 10 设备上无用的工具零件清理并定位存放 5分 11 机器设备按照标准定期保养并填写工整 5分 12 机头料分类放置无混料现象 5分13 材料放置整齐并清楚的注明标识 5分 14 生产中的不合格品、料杆及时处理并标识清楚 5分 15 各班的垃圾箱定期安排人员清洁 5分 16 车间环境无死角，生产设备及窗台保持清洁 5分 17 现场化学物料等危险用品储存安全，定位放置 5
分 18 车间通道内白天将日光灯关闭 5分 19 操作工人按照作业要求作业 5分 20 全体员工遵守车间纪律并团结工作 5分合计月平均分数
当班责任人：当班领班
班组考核满分为100分，由生产主管或指定人员每天考核或不定期考核，不合格的项目如实扣除分数，检查时当班领班须陪同检查。

8：10；14：00；17：50
为每天检查时间。

注塑部办公室5S检查表
序号办公室分数
办公室地面整洁及通道畅通 1 10分
电脑、空调、文件柜及样品柜表面清洁 2 10分
图纸、文件资料等摆放有次序且整齐，需要时很快能找到 3 10分
办公场所四周物品摆放整齐干净，不杂乱，无杂物 4 10分
电脑、空调、文件柜及样品柜整洁 5 10分
是否每天穿着制服及佩戴工作牌 6 10分
工作场所不许放置不必要的私人物品 7 10分
垃圾箱是否积得满满的 8 10分
工作日记是否每天书写 9 10分
办公室白天将日光灯关闭 10 10分
2
办公室实施轮流值日，采购、助理、仓库、质检每人一周。

各人办公桌上自觉保持整
洁，尊敬别人的劳动成果，否则值日者有权向其提出批评处罚。

员工考核分为两个等级员工级与管理级，领班、品检及办公室人员按照按理员级别考核。

序号
产品标签写错，报表填写错误等，1次(-1分)1次以上(-2分) 5分 1
自检时未发现生产过程中连续(5模)出现的质量问题 5分 2
没有交接班(-2分)或交接班不详(-1分)导致产品生产模糊 5分 3
信息反馈不及时（自己解决不了的问题应及时反映给领班） 5分 4
没有按时完成上级安排的工作任务 5分 5
未准时填写机台日报表,填写不清楚或填报虚假数据 5分 6
因人为造成的产品不良率超过2% 5分 7
情况属实的其它部门投诉，影响其它部门或本部门工作或形象的 5分 8 机器周边有油污、水、杂物、料杆或产品（提出后未及时改善） 5分 9 上班迟到、早退 5分 10
没有提前办理请假手续 5分 11
没有遵守公司消防安全制度 5分 12
不尊重他人，不团结同事 5分 13
未及时填写工作日记 5分 14
上班打瞌睡 5分 15
上班时做与工作无关的事，接听手机超出3分钟 5分 16
开会或培训无故迟到或早退 5分 17
未按作业指导书进行规范作业 5分 18
受部门其它项目处罚批评的 5分 19
不服从上级工作安排，视情节严重可加倍 5分 20
可附加工作积极肯干，本职工作成绩突出、综合评分达前三名者 5分奖励项提出合理化建议，被部门采用，质量或成本降低，改善起明显作用5分目的领班根据员工在每天的工作中的实际表现，考核工作内容，给出相应分数每月满分为100分，附加奖励10分，月末统计总分数，得出的实际分数即为员工实际之个人考核值。

本考核适用于领班、质检及办公室所有人员：
序号
没有及时处理发生的问题或问题信息反馈不及时 5分 1
相同的质量问题在本班组重复发生，未及时处理本班质量问题 5分 2
当班出现批退货每次，两次以上加倍处理 5分 3
当班料杆、粉碎料未及时处理 5分 4
成型日报表填写错误审核时未发现，每错一次 5分 5
质量记录有弄虚作假、隐瞒事实 5分 6
3
现场堆积待处理品当班未处理滞留现场 5分 7
对下属无管理、无指导培训而造成各种品质、生产及作业安全问题 5分 8 停机未及时关油泵马达及机器电源、工作台照明 5分 9
未合理控制生产成本，造成材料、时间上的浪费 5分 10
对新进员工未合理指导培训 5分 11
上班迟到、早退 5分 12
情况属实的其它部门投诉，影响其它部门或本部门工作或形象的 5分 13 没有提前办理请假手续 5分 14
没有遵守公司消防安全制度 5分 15
未针对员工如实考核监督，故意隐埋事实 5分 16
开会或培训无故迟到或早退 5分 17
没有按时完成上级安排的工作任务 5分 18
不服从上级工作安排，视情节严重 5分 19
受部门其它项目处罚批评的 5分 20
可附加工作积极肯干，本职工作成绩突出，良品率月平均达98.5%以上者 5分奖励项提出合理化建议，被部门采用，质量或成本降低，改善起明显作用5分目的
主管根据员工在每天的工作中的实际表现，考核工作内容，给出相应分数每月满分为100分，附加奖励10分，月末统计总分数，得出的实际分数即为员工实际之个人考核值，以百分比形式。

四、年度绩效值
年度统计每月绩效平均值为年度绩效值，班组及个人类同。

评选优秀员工及薪资调整均参考绩效考核。

注塑部
2007-5-26
4。