(较便宜、能重载、易磨损)
工作参数
钳角α 定颚和动颚
之间的夹角 .出料口调宽
d↑→α↓，则i↓ .出料口变窄
d↓→α↑，则i↑ αmax＝18°～23°
② ①
α
加料块度D
Dmax=(0.75～0.85)B (偏小不偏大)
简摆 复摆 进料口宽度
偏心轴转速n
.n↑ 产量随之增加，但易造成过度粉碎， 产量反而下降，浪费功率，不经济
生产玻璃制品使用的各种原料，首先必须粉碎成一定的粒度才能进行熔制
粉碎的意义： （1）均化混合； （2）加快反应速度； （3）便于剔除有害杂质； （4）提高流动性。
二、粉碎的方法：
（一）压碎 如图1-1所示，物料在两个工作表面之
间受到缓慢增长的压力作用而被粉碎
特点 力是逐步加大的，且作用范围较广
.n↓ 使产量减少，同样不经济
B≤1200mm n=310-145B B＞1200mm n=160-42B
（三）磨碎 物料在两个作相对滑动的工作表面或各种
形状的研磨体之间受到摩擦作用而被粉碎
特点 靠摩擦力，力作用于物料表面
用途 用在细磨
适用于韧性、小块物料的粉磨
（四）剪切
如图1-1所示，当物料在两个破碎工作 面间承受集中载荷的两交点（或多支点） 梁，除了在外力作用点受劈力外，同时还 发生弯曲折断。此方法多用于玻璃工厂中 硬、脆性大块物料的破碎。
用途 适用于大块的脆性坚硬物料的破碎
作用方式
1．使用两块相对运动的金属板相互挤压作用； 2．使用两个相对旋转棍的碾压作用； 3．使用内锥体在外锥形筒中作偏心旋转的挤 压作用。
（二）击碎 如图1-1所示，物料在一瞬间受到外来
的冲击力作用而被粉碎
特点 快速加力，力为冲击性的
用途 用在中、细碎，粗磨
适用于脆性物料的粉碎
贯彻“不作过粉碎”的原则，依赖于下列措施： 1．尽量作到“自由粉碎”。碎成料不滞留，尽快
离开粉碎机，避免“闭塞粉碎”；
2．物料在进行粉碎前，必须先行筛分处理；
3．使粉碎功真正地只用于物料的粉碎上。因粉碎 机金属部件的磨损无疑会降低粉碎效率。
（二）粉碎流程
在粉碎操作 中，有间歇粉碎 、开路粉碎和闭 路粉碎三种操作 流程。
第一章 粉碎机械
主讲：郭宏伟 陕西科技大学 材料科学与工程学院
§1—1 概论 §1—2 颚式破碎机 §1—3 反击式破碎机 §1—4 笼式粉碎机 §1—5 球磨机
§1—1 概论
一、粉碎的概念和意义
用外力克服固体物料的内聚力而将其分裂的过程称 作粉碎。外力可以是人力、机械力、电力或者爆破力等。 粉碎又可分为破碎与粉磨两个阶段。将大块物料碎裂成小 块物料的过程称作破碎；将小块物料磨成细粉的过程称作 粉磨。粉碎的分类分级如下：
§1—1 小 结
粉碎原则：“不作过粉碎”。 粉碎流程：（间歇，开，闭）
粉碎方式：干，水小于4％，湿，水大于50％， （一般是重量比）
§1—2 颚式破碎机
玻璃厂常用设备，按活动颚板运动特征和悬挂方 式分为：简单摆动式、复杂摆动式。
颚式破碎机 颚式 与人的上、下颚比较而得
定
动
分类
按动颚的运动特征
主要构造 传动部分
电机→皮带轮→偏心轴→动颚 有飞轮(贮能)
机架
整体式(中小型机) 用碳素钢制造
组合式(大型机) 用合金钢制造
支承装置
偏心轴 主要部件 .支承 轴承 上部由偏心轴支承
动颚的支承 下部由推力板支承
偏心轴又称主轴，偏心距=曲柄长度
中小型机——滚动轴承
.轴承
(较贵、易润滑、寿命长)
大 型 机——滑动轴承
表1-3 粉碎流程的比较
粉碎 流程
碎成料 粉碎料 碎成料 粒度 加入 排出 分布幅
度
生产 能力
机件 磨损
适用 设备 范围 费
间歇 方便 不方便 广 小 大 粉磨 小
开路 方便 方便 广 中 大 破碎 小
闭路 方便 方便 狭
大
小
细碎 粉磨
大
（三）粉碎方式
干式 被粉碎的物料含水量＜4%的
特点 粉尘飞扬，但工艺简单，成品不需
要脱水
湿式 被粉碎的物料含水量＞50%
特点 无粉尘飞扬，排料畅通，但成品大
多需要脱水
§1—1 小 结
粉碎概念
定义 方法 粉碎比(i、i′、i0)
粉碎方法
对粉碎机械的要求：
1 物料与设备匹配
2 粉碎物料颗粒均 匀
压碎、劈碎、剪碎、 击碎、磨碎
“加热后粉碎，残余应力”
3 能耗低 4 设备耐用 5 生产安全，经济。简单摆动式(动颚作平动)——源自曲柄双摇杆机构(六杆机构)
复杂摆动式(动颚作平面复杂动)——
曲柄摇杆机构(四杆机构)
综合摆动式——简摆与复摆的综合 液压装置式——过载保护
复摆式颚式破碎机结构图
1—机架；2—定颚 衬板；3—动颚衬 板；4—侧衬板； 5—偏心轴；6—飞 轮；7—调整螺栓
； 8—调整楔铁；9— 滑块支座；10—拉 紧弹簧；11—拉杆
要特征
i＜i′(进料块度比最大进料口尺寸小)
即 i=(0.7～0.9)i′
四、粉碎作业
（一）粉碎原则
粉碎物料时，必须遵守一个基本原则，即“ 不作过粉碎”。
在粉碎作业中，被碎料的加入与碎成料排出的调节都十分重要。 特别是在连续作业的场合，加料速度与排料速度不仅应当相等，还要 与粉碎机的处理能力相适应。这样才能发挥其最大的粉碎效率。如果 在粉碎机中滞留有碎成料，则会影响粉碎效果。碎成料的滞留意味着 它有继续粉碎的可能性，遂而超过了所要求的粒度，作了过粉碎，浪 费了粉碎功。而这些过粉碎的粒子会将尚未粉碎的粒子包围起来。结 果在大粒子的周围，由于细小粒子所构成的弹性衬垫具有缓冲作用， 妨碍粉碎的正常进行，进一步降低了粉碎效果。这种现象被称为“闭 塞粉碎”。
；12—推力板； 13—动颚体
各零部件的名称及作用
1 机架 支承整台机器
3 活动颚板 工作件
1
4 偏心轴 传递运动和动力，
支承动颚上部
10 弹簧 锁紧装置(使动颚
11 拉杆 紧靠在推力板上)
12 推力板 支承动颚底部
3
4
12
工作原理
动颚 动颚
定颚 被破碎
(挤压 研磨 劈碎 折断)
定颚 被卸出
圈流式
特点 力的作用范围集中，物料产生局部
破裂
用途 用在中、细碎
适用于大块脆性物料的破碎
三、粉碎机性能参数
平均粉碎比i 物料被粉碎前后的平均
直径之比
公称粉碎比i′破碎机允许的最大进出
料口尺寸之比
多级粉碎比
注意 i与i′的区别和联系
i是对物料而言 它表示物料粉碎前后
尺寸的变化程度
i′是对设备而言 它表示破碎机的主