粉碎比（粉碎度），粉碎前后的粒度比
•（3-1）
•式中 •x — 粉碎比；
•d1 — 粉碎前物料直径，m； •d2 — 粉碎后物料直径，m；
•粉碎比，粗碎为2～6，中、细碎为5～50，磨碎为50以上。 总粉碎比是经过几道粉碎步骤后的总结果。
• 对于物料的粉碎，必须根据物料的特性及粉碎要求选 择合适的粉碎方法：对于坚硬的和脆性的物料，挤压和冲击 很有效，对韧性物料剪切力作用较好，对方向性物料则劈碎 较好。 • 任何一种粉碎机，都是几种方法的结合，这样最有效 。 原料粉碎对粉碎机的基本要求
粉碎。 •缺点：•作业噪声较大，物料温升较高，产品中含铁量较大。
因磨齿与磨盘间为刚性连接，过载能力差，使用时必 须对进料进行除铁处理，避免金属异物进入粉碎室， 造成设备的损坏。
•④ 应用 较适于韧性较强的纤维质食品的粉碎。
•2. 气流式粉碎机 • 气流式粉碎机是比较成熟的超微粉碎设备。它使用空气 、过热蒸汽或其它气体通过喷嘴喷射作用成为高能气流。高 能气流使物料颗粒在悬浮输送状态下相互之间发生剧烈的冲 击、碰撞和摩擦等作用，加上高速喷射气流对颗粒的剪切冲 击作用，使物料得到充分研磨而成超微粒子。
•图 3.3 锤片的种类
•③ 筛网 • 筛网材料通常为冷轧钢板，物料粉碎的粒度取决于筛网 孔径的大小。筛网对转子的包角α随进料方式不同而异： • 切向喂入式粉碎机的α≤180º； • 轴向喂入式的α=360º； • 径向喂入式的α<360º。
•④ 工作过程
物料从进料口进入粉碎室后，便受到随转子高速回转 的锤片的打击，进而飞向固定在机体上的筛板（或筛网）而 发生碰撞。落入筛面与锤片之间的物料则受到强烈的冲击、 挤压和摩擦作用，逐渐被粉碎。当粉粒体的粒径小于筛孔直 径时便被排出粉碎室，较大碎粒继续粉碎，直至全部排出机 外。
机械粉碎的5种形式（5种粉碎力）：挤压、冲击、研磨、 剪切和劈力。
•图3.1 物料粉碎受力图
粒径范围 粗 碎 原料粒度40～1500 mm，成品粒度5～50 mm 中细碎 原料粒度5～50 mm，成品粒度0.1～5 mm 微粉碎 原料粒度5～10 mm，成品粒度＜100μm 超微粉碎 原料粒度0.5～5 mm，成品粒度＜10～25μm
第3章粉碎切割机械设备
2020年6月6日星期六
§3.1 粉碎设备
物料粉碎相关知识 固体物料粉碎设备
冲击式粉碎机 转辊式粉碎机 磨介式粉碎机
一、物料粉碎相关知识
粉碎指大块固体物料破碎成小块物料，或小块物料进一步 破碎成粉末状物料。
物料粉碎的必要性 利于溶解和混合 加快物料蒸煮、液化、糖化、发酵的反应速度
粉碎后的颗粒均匀 已被粉碎的物料能立即从轧压部位排出 操作自动化 易磨损部件容易更换 产生粉尘少 发生故障时能自动停车 单位产品消耗能量小
二、固体物料粉碎设备
•机械冲击式粉碎机 •冲击式粉碎机 •气流式粉碎机
•粉碎 机
•盘磨机 •转辊式粉碎机
•辊式磨粉机
•球（棒）磨机 •磨介式粉碎机 •振动磨
•（1）立式环形喷射气流粉碎机
•① 基本结构
• 结构组成如右图3.4 所示。主要由立式环形
粉碎室、分级器和文丘
里加料器等组成。
•图 3.4 立式环形喷射气流粉碎机
•② 工作过程
从若干个喷嘴5喷出的高速压缩空气气流将喂入的物料 加速并形成紊流状，致使物料在粉碎室6中相互高速冲撞、摩 擦而达到粉碎。粉碎后的粉粒体随气流经环形轨道上升，由 于环形轨道的离心力作用，使粗粉粒靠向轨道外侧运动，细 粉粒则被挤往内侧。回转至分级器入口9处时，由于内吸气流 旋涡的作用，细粉粒被吸入分级器8中分离而排出机外，粗粉 粒则继续沿环形轨道外侧远离分级器入口处通过而被送回粉 碎室6中，再度与新输入物料一起进行粉碎。
•（2）对冲式气流粉碎机 •① 基本结构 • 构成如右图 3.5所示。主要 工作部件有冲 击室、分级室 、喷管、喷嘴 等。
•图 3.5 对冲式气流粉碎机
•② 工作过程
物料经料斗2入机后，先与压缩空气混合形成气固混合流 ，之后以超音速由喷嘴喷入粉碎室5，使物料在粉碎室5内发 生强烈的对冲冲击、碰撞、摩擦等作用而被粉碎。其粒度可 达1μm的超微粉碎机内设有粒度分级机构，微粒排出后，粗 粒返回粉•1. 机械冲击式粉碎机 •类型与特点 •类型：锤击式和盘击式。
•优点： • （与其它型式粉碎机比）具有单位功率粉碎能力大， 粉 碎粒度易于调节，应用范围广，占地面积小，易实现连续化 的闭路粉碎等优点。
•缺点: • 由于部件的高速旋转及与颗粒的冲击或碰撞，不可避免 地会产生磨损问题，因而不适宜用来处理硬度太大的物料。
•⑤ 特点 •优点：•锤击式粉碎机具有构造简单，用途广泛，生产率高，
易于控制产品粒度，无空转损伤等。 •缺点：•粉碎过程基本上没有选择性，粉碎粒度不能严格控制
。在不同的粉碎条件下，粉碎比可以在很大的范围内 变化。
•⑥ 锤击式粉碎机的应用 • 锤击式粉碎机的应用十分广泛。许多食品原料及其中间 产品的加工过程中均用到它，例如薯干、玉米、大豆、咖啡 、可可、蔗糖、大米、麦类以及各种饲料等的粉碎均可使用 锤击式粉碎机。
•（2）盘击式粉碎机（齿爪式粉碎机） •① 基本结构
如图3.3所示
。工作元件由两个互
相靠近的圆盘组成，
每个圆盘上有很多依
同心圆排列的指爪。
而且一个圆盘上的每
层指爪伸入到另一圆
盘的两层指爪之间。
一般沿整个机壳周边
安筛网。
•图 3.3 齿爪式粉碎机
•② 工作原理 • 轴向进入的物料在两个运动的圆盘间，受到盘间旋转指 爪的冲击力用、分割或拉碎的作用而得到粉碎。 • 其工作原理与锤击式粉碎机有相似之处。 •③ 特点 •优点：•粉碎作用强度高，产品粒度小且均匀，适用于谷物的
•（1）锤击式粉碎机 • 这种粉碎机利用高速旋转的锤头或锤片产生的作用力使 物料粉碎，既适用于脆性物料，也可用于部分韧性物料甚至 纤维性物料的粉碎，所以常被称为万能粉碎机。 •① 锤击式类型
•图 3.2 锤片式粉碎机类型
•② 锤片的种类和形状 • 锤片是主要的易损件，一般寿命为200~500 h，为了延长 使用寿命，通常需进行热处理。锤片的形状很多，其基本类 型如图3.3所示。