土建工程主要施工方案第一节施工测量控制本工程将作为我公司的重点工程，施工测量控制工作由测量专业的工程师负责主持。

在本工程施工测量放线之前，除了检查好所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下准备工作。

1．熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系；2．制定各细部的放样方案；3．准备好放样数据。

一、了解施工部署、制定测量放线方案从施工流水的划分、开工次序、进度安排和施工现场暂时工程布置情况等方面，了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员的安排。

根据现场施工总平面与各方面的协调。

选好点位，防止事后相互干扰，以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留。

根据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案。

根据场地情况、设计与施工的要求，按照便于控制全面又能长期保留的原则，测设场地平面控制网与标高控制网。

各分项工程在测量放线后，应由测量工程师及专职质检员验线以保证精度、防止错误。

二、主轴线的控制根据本工程的实际情况，建立一个方格网。

在建立方格网的过程中，点位布置要考虑便于方格网测量和施工定线需要，布设在建筑周围、次要通道或空隙处，这样能长期保存。

在标桩的顶端安装一块10×10厘米的钢板，钢板下面焊有锚固钩，然后将其埋固于桩身混凝土之中。

标板上最后标定点位时，在钢板上钻一个直径为1-2毫米的小孔，通过中心区一个十字线。

小孔周围用红漆画一圆圈，使点位醒目。

施工中，在标桩四周打入保护桩，在上面围绕铁丝，对测量标桩加以保护，防止受毁坏。

三、主轴线的竖向传递本工程竖向轴线的引测，主要是各层放线和结构竖向控制的依据，其中，以建筑物轮廓轴线和控制电梯井轴线的投测更为重要。

施工中对竖向偏差的要求高，为了满足测量精度的要求，进行轴线的竖向投测。

在标桩顶安置激光基点，用200×200×10毫米的钢板焊接锚固钩，设置到预定位置，用经纬仪投测各级轴线，定出如图所示激光基准点。

在钢板上凿刻一小圆心即为激光控制点。

在施工控制中，将铅垂仪架在这些激光基准点上对中、整平。

在板面预留的激光洞孔盖上一块接收靶，然后使激光器起辉放光，光斑显示在接收靶上。

为了保证激光控制点的准确性，在每次施测之前必须检查铅垂仪，使其激光点和十字丝中心点重合。

另外为了消除竖轴不垂直水平轴的误差，需绕竖轴转动照准部，让水平度盘分别在0度、90度、180度、270度四个位置上，观察光斑变动位置，并作标注，若有变动，其变动的位置成十字的对称型，对称连线的交点即为精确的铅垂中点。

重复此方法投出其余的激光点。

检查无误后可弹墨线，作为放线依据。

四、高程的控制在施工场地四周建立一水准网，水准网的绝对高程应从附近的高级水准点引测，引用的水准点应经过检查。

联系于网中一点，作为推算高程的依据。

为了保证水准网能得到可靠的起算依据，为了检查水准点的稳定性，将建立一个水准基点组，此水准基点由三个水准点组成。

每隔一定时间或发现有变动的可能时，将全区水准网与水准基点组进行联测，以查明水准点高程是否变动。

五、沉降观测本工程沉降观测采用进口精密水准仪NA2+GPM3。

精度可达0.3毫米。

沉降观测点的位置由设计院确定。

沉降观测点的制作采用10毫米厚的钢板制成三角形状的钢板，焊接在设计要求的柱子上，三角板钢板上边用不锈钢焊条熔焊一个直径10毫米的半圆形，作为观测点，另外做上保护装置，以免被破坏。

在第一层结构施工完后即将沉降观测水准点，挖深一米埋石，待水准点完全稳定后，由已知准点引测布设一条闭合的水准路线。

利用检验过的精密水准仪精确测算出各点的高程。

每月利用已知水准点对三个沉降观测水准点进行检测，如有下沉现象，精确测算出其高程变化，然后对其标高进行修改，才能进行沉降观测。

沉降观测水准点做好后，精确地对沉降观测点进行观测，做出第一次底段高程记录，往后结构每施工完一层板，即作一次沉降观测，结构封顶每月作一次沉降观测，并作好记录，绘制曲线图，如发现异常及时通知设计院和监理单位。

每次观测沉降前都要检查沉降观测水准点的准确性，检查测量仪器的完好率，按二等水准测量要求观测，观测时要定点定路线，定专人与专用仪器，在天气条件保证成象清晰时进行。

工程竣工以后，将资料复制归档，作为竣工资料进行移交，以便甲方继续观测，直至稳定。

六、垂直度观测垂直观测工作，包括房间垂直度偏差观测及总高垂直度偏差观测，在逐层增高的情况下，因地基受力或垂直度控制偏差，使大楼的垂直偏差，故需设点观测垂直度。

此项工作结合轴线测量投点一并进行，以便观测检查，一旦发现轴线偏差大于3毫米，并与视准线相交叉，则应考虑是偏差所致。

观测时以准确的底层轴线为基准线，观测其最大偏差值，并做好记录以便分析情况，如发现异常及时报告监理公司，并应采取相应的措施。

七、测量资料本工程采用测量记录及各种记录表格，能保证资料的完整以及内业、外业资料齐全。

施工中认真注意收集整理资料，确保竣工后交工资料准确无误。

八、质量保证措施用于测量和抄平的经纬仪、水准仪、铅垂仪及50米钢卷尺等主要测量工具必须定期经过市计量检测中心检测合格后，方可使用。

每层有独立的“十字”墨线控制，力求减少误差，且每完成一层结构随即在井壁四周弹上垂直控制墨线，以确保井筒的绝对垂直。

每次轴线测量应有另一人进行复核，并认真记录。

第二节框剪结构工程一、垂直及水平运输机具的选择垂直及水平运输是主体施工的关键，根据我公司现有的机械配备和使用情况，考虑到整个工程的施工需要，拟设置塔吊2台（R=56m）和施工电梯4台，担负钢筋、模板、木方和脚手架钢管的垂直运输。

二、模板工程根据我公司建筑施工经验，模板体系的选择，直接影响到主体的质量及施工进度。

我们将以创优目标为着眼点，采用优质木模板体系，来作为保证工程进度实现创优目标的重要措施之一。

本工程所需模板体系主要包括：柱模及梁板模板、木支撑体系，其主要支模方式及体系选择如下：（1）模板工程施工工艺流程：1.施工前的准备工作：1)测量定位①投点放线用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正。

②标高测量根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。

在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。

③找平模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。

常用的找平方法是沿模板内边线用1：3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。

④设置模板定位基准采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。

2)材料准备①木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。

②模板支撑全部采用木支撑体系，施工前要根据施工图纸制作好支撑杆，确保在施工时直接使用。

2.模板的支设方法1)方柱模板本工程方柱，支模全部采用九夹板，支设方法为先柱子第一段四面模板就位组拼，校正调整好对角线，并用柱箍固定。

然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。

各段组拼时，其水平接头和竖向接头要连接牢靠，在安装到一定高度时，要设支撑或进行拉结，以防倾倒。

并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板垂直度。

安装顺序如下：搭设架子→第一段模板安装就位→检查对角线，垂直度和位置→安装柱箍→第二、三段模板及柱箍安装→安装有梁口的柱模板→全面检查校正→整体固定柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。

柱模安装时，要注意以下事项：①柱模与梁连接处的处理方法是：保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理；②支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应牢固。

当柱高超过6米，时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。

③柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。

④柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。

⑤梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。

2)梁模板复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑)，在横楞上铺放梁底板固定，然后绑扎钢筋，安装并固定两侧模板。

有对拉螺栓时插入对拉螺栓，并套上套管。

按设计要求起拱(跨度等于或大于4米时，起拱百分之零点三，悬挑构件按悬臂长度的百分之零点六起拱)。

安装顺序如下：复核梁底标高校正轴线位置→搭设梁模支撑→安装梁模底板→绑扎梁钢筋→安装两侧梁模→穿对拉螺栓→按设计要求起拱→复核梁模尺寸、位置→与相邻梁模连接固定。

①梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。

②起拱应在铺设梁底之前进行。

③模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置。

当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于2米，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5米，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6米。

3)楼板模板安装顺序如下：搭设支架及拉杆→安装纵横钢楞→调平柱顶标高→铺设模板块→检查模板平整度并调平。

楼板模板安装注意事项：①单块就位组拼时，每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。

②模板块较大时，应增加纵横楞。

③检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。

安装就位后，立即与梁、墙模板连接。

4）为保证楼梯砼质量，楼梯模板采用封闭式模板，根据我公司实际经验，采用封闭式楼梯模板取得了较好效果，封闭楼梯底撑立开，间距为1200，水平横杆步距为1500，楼梯板面模板均为18厚九层板，木枋为50×100，间距400，封闭模板踏步和底部均钉50×100木枋，并在楼梯板面底，设双排双根比管，用Ф12对拉螺杆固定。

（2）模板的拆除模板的拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于1.2牛/mm2)方可拆除，承重模板应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定和本组织设计中的相关规定安排拆除。

模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

1、柱模：先拆除楞、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除。

2、梁、楼板模板：应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。

其顺序如下：拆除部分水平拉杆、剪刀撑→拆除梁连接件及侧模→松动支架柱头调节螺栓，使模板下降2～3厘米→分段分片拆除楼板模板及支承件→拆除底模和支承件拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。

待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。