调整单品，部件的库存到适中。 严格遵守先来先用的原则。 不良品、对策品按识别规定区分开来。
分清自责、他责。 按规定的途径、时间处理完毕。 做好《不良品报告单》上报。 严防不良品流至后工序。 必要时，通力合作来处理。
8：10—17：15 确保中途进度
达不到预定的投入数、产出数时，适当调整。 质量达不到标准时，及时对策。 作业工时高于目标时，立即挽救。 准时完成各种试做。 生产实绩可见化，情报共享
+ 不要一味防守，要积极进攻！ + 去生产现场！ + 能做的事情，现在就做！ + 关注工作的走向！ + 改变工作的范围！ + 决断，决断，要当机立断！ + 开发人气商品！ + 对经营提出良策！ + 不管怎样，简单化! + 你是主角！
+ 表现自已的威严和风格 + 成为优秀的沟通者 + 把自己当成教练 + 成为优秀的领导者 + 正确引导下属 + 持续推进改善
状况
1、对待错误 2、对待成绩 3、对待挫折 4、对待问题 5、对待工作 6、对待做事
成功
失败
1、是我错了，马上改进 2、幸运/大家努力结果 3、努力不够/方法不对 4、又得到一次进步机会
5、还不够好，继续努力 6、站高一层/为他人服务
1、这不是我的错，是…… 2、都是因为我的努力 3、运气不好/他们不配合 4、找借口/逃避
8：10—17：15 随机推行5S活动
率先遵守《5S规定》，检查部下执行情况。 结合实际，加大对修养的再指导。
17：15—17：25 确认生产结束
投入与产出数是否相符。 安排加班事项。 作业台、生产线上有无滞留物。 填写《生产日报表》。 清洁作业环境，做好“五防”工作。（防尘、放火、 防水、防鼠、防盗） 做好第二天的准备工作。 关闭所有电源。 锁上现场大门。
及时找到自己。
工组长常见问题解答
卓越现场管理
间接上司亲自指挥自己工作怎么办？
不能“严词拒绝”你的间接上司，接到指示 后要快速判断是否紧急，如是不紧急的，就要 向直接上司请示汇报，要在上司的肯定下安排 实施，并直接向直接上司报告工作进度和结果。
工组长常见问题解答
卓越现场管理
与上司意见相左怎么办？
通过沟通让上司和自己的想法一致，如 果不能一致，就得执行命令。“上司承担 的责任更大，很多考虑也许我们不会明白”
+ 所以，纪律处分的目的在于解决问题或提 高工作水平，而不是惩罚员工，或把员工 解雇。
一.現場幹部工作要點
1.早操:清點本產線人員是否有遲到或未到. 2.早會: 2.1總結昨日生產狀況,品質狀況,製程狀況以及報廢率,7S.安全.紀律等各事
工组长常见问题解答
卓越现场管理
如何处理员工的抱怨?
1、要耐心倾听 2、尽量了解起因 3、有效疏通 4、处理果断
工组长常见问题解答
卓越现场管理
如何对待不服自己的员工？
管理者需要有三种心理准备：自信、 大度、区别对待。
+ 员工不服多发生在班组长刚刚被提拔上来 的时期，有的员工认为自己或某位同事更 有资格晋升上来的时候，他的表现往往是 不服，或者出一些难题为难这个刚刚上任 的上司。发生这种现象时，有的班组长新 官上任三把火，往往会以权力去“镇压” 不服，造成上下级关系极度的紧张，最终 使工作难以展开。
⑦
①
动作的浪费 不良改正的
浪费
②
⑥ 等待的浪费
七种 浪费
制造过 多的浪费
⑤ 在库量过 多的浪费
④ 搬运 的浪费
③ 加工过 剩的浪费
+ 规范 + 整洁 + 有序 + 快捷
围绕“QCD”
进一步提高工作效率： 1、快速反应 2、快速反馈 3、快速行动
面向内外改变观念： 1、下道工序是客户 2、群众性管理
1、计划 2、组织 3、沟通 4、控制 5、决策
+ 对自己角色的规范,权利和义务的准确把握 + 了解领导的期望值 + 了解下级对你的期望值
1. 要代表三个立场:对下代表经营者的立场,对上代表生产者的立场,对 待直接上级既代表员工的立场,同时又代表上级的辅助人员的立场.
2. 西方有一种说法:驾驭好你的领导,只有了解了领导的风格,才能更好 地协调好关系,开展好工作.
经营层 管理层 督导对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上, 用部下的声音说话;
面对部下应站在代表督导者的立场上,用领导者 的声音说话;
面对他的直接上级又应站在部下和上级辅助人 员的立场上讲话.
提高质量管理与控制能力 提高交货能力与协调能力 降低制造成本与提高经济效益 防止工伤和重大事故的发生 培育工厂文化
工组长常见问题解答
卓越现场管理
碰到无法沟通的同事怎么办？
要尽量做到容忍和让步。
工组长常见问题解答
卓越现场管理
如何处分违纪员工
⑴态度坚决 ⑵公正公平 ⑶治病救人
+ 我们一般都会尽量避免采取纪律处分，因 为这样对大家来说都是很不愉快的事情。 但是，无论是哪一个管理者，在工作上总 会遇上员工纪律处分的问题。有时候，尽 管你已经多次与员工讨论他的工作表现或 习惯，但他仍然没有改善；甚至变本加厉。 这时，我们只好采取纪律处分，希望通过 这种负激励的方法来解决问题。
8：10—17：15 随机确认 作业品质
8：10—17：15 随机确认 材料库存
8：10—17：15 随机处理 不良品
作业与《作业指导书》的品质是否相一致。 抽检5—10台，确认是否符合要求。 监督《质量记录表》有无按要求记录。 监督新员工的作业质量是否OK。 改善作业，杜绝白干、瞎干、蛮干。 开始轮训，尽量使每个员工都成为多面手。 统计改善实际，向上级报告。
工组长常见问题解答
卓越现场管理
如何对待员工的越级报告？
被上司问起某事时，自己一无所知，这种尴尬相信很多管 理者都碰到了。因为很多员工处于各种原因和目的，经常 将工作越级报告，使直接上司为难。如果要杜绝这种现象， 以下几方面必不可少 ： ⑴与上司达成共识，对一些别有用心的越级报告予以抵制。 这是最根本的一点，如果说自己的上司喜欢越级报告的员 工，那么这种风气就会愈演愈烈。但如何让上司高兴地接 受这种观点，是件很费神的事情。 ⑵通过晨会等形式宣传教育，明确工作报告的途径。 ⑶与个别喜欢越级报告的员工开诚布公倾谈，提出自己的 意见和看法，使员工明白自己的立场和感受。
3. 下级对上级有以下六个期望:办事要公道,关心部下,目标明确,准确发 布命令,及时指导,需要荣誉.
+ 假如每天的作息时间为：8：00—17：00，12：00—13：00为午饭 时间。实际工作时间为480分钟，那么管理人员每天的最基本安排 应该如下：
时间
7：55—8：00 准备阶段
8：00—8：05 开早会，安排 事项
假如你作为一个客户，走进一家公司，你发现以下现象：
• 大门：保安人员有礼貌地向你问好，并迅速为你办完登记手续，打开大门为 你放行；
• 厂区：厂区规划合理，行政大楼、生产车间、仓库、宿舍、餐厅、大道、花 园、草地等这些映入你的眼帘，你顿时觉得心旷神怡；
• 办公室：各个写字台间宽敞明朗，办公人员各司其职，办公物品摆放整齐， 电话铃声井然有序，没有半点喧闹；
8：05—8：10 确认生产 是否开始
怎么做
开启现场大门，更换工作服、鞋帽、配戴厂牌。 清洁四周环境。 开通办公设备。 调节精神，使之处于最佳状态。
简明向大家说明昨天生产结果，通报问题对策的进展情况。 当天的生产安排，注意事项。 生产外的事项联络大家。 留意每一个人的精神状况。
下达生产任务。 确认作业人员是否进入岗位，开始生产。 设备、夹具是否按要求进行了点检。 材料是否准备就绪。
8、过道拥挤、车间秩序混乱 9、制作时间长，无法按时交货 10、工人对作业无兴趣 11、非正确使用辅助工具及机械 12、缺勤者多 13、材料的利用率低 14、工人的流动性大
15、准备工作差
小组讨论：问题的原因
OJT（工作现场）培训职责
1、不知道自己应该做些什么 2、不知道自己该如何做 3、不知道为什么要这样做 4、担心今后造成不良后果 5、有些个人问题要处理 6、认为自己已经在努力 7、不做可以得到奖赏
现场管理的 十二项基本要点
1.导演和啦啦队长 2.乐观积极 3.实事求是 4.合理分配工作 5.用人不疑 6.认真倾听
7.维护下属的自尊 8.称赞下属 9.关心下属 10.为下属制造机会 11.言行一致 12.让出荣誉
OJT（工作现场）培训职责
1、不遵守规则 2、产品与标准不符 3、次品多（太多） 4、机械及工具毁坏多 5、废品多，再作业频繁 6、伤害事故频繁 7、非正式使用安全装置
工组长常见问题解答
卓越现场管理
员工吊儿郎当怎么办？
对于这样的员工，有一定的底线，即只要不会影响工 作的最终成果，就什么措施也不需要采取。管理者的任 务是要求完成工作，管理员工是完成工作的手段而已。 企业毕竟不是军营，员工的活泼个性对活跃整个集体的 气氛是很有好处的。 表示他希望得到人们的重视和关注，要在他取得的成 绩中予以肯定，与他相处一定要平等和诚恳。
工组长常见问题解答
卓越现场管理
下属爱打别人的小报告怎么办？
以冷处理为主，即以不冷不热的态度对待该员工，让 其最终明白上司的立场和想法，逐渐改掉爱打小报告 的毛病；
适当调整自己的管理理念和风格，慎重处理所收集的 信息，在班组内创造融洽的工作气氛，减少彼此的对 立和摩擦；
适当利用该员工喜欢传播的性格，以小道消息的方式 传播一些信息，为正式方案的出台预演和过渡。
+ 任务吃不了，能力吃不饱，生产不均衡，无休加班耗。 + 销售无预测，只等客户要，旺季忙趴下，淡季员工逃。 + 订单品种多，数量相对少，交期速度快，无法适应了。 + 插单经常事，计划总被搅，变化成计划，全程乱糟糟。 + 物流无依靠，短缺不配套，库存堆又高，资金占不少。 + 工装布置乱，搬运工耗高，设备无保养，全凭维修了。 + 九千认证过，标准文本好，实施难度大，堆在柜里瞧。 + 员工意识弱，质量保不了，返工靠检验，质量成本高。 + 流程不改进，制程距离遥，生产周期长，效率往下掉。 + 换模时间久，能效浪费掉，瓶颈现象多，精益找不到。 + 节约是形式，浪费真的高，成本失调控，盈亏不知道。 + 5S 虽推行， 好处看不到，都是大扫除，员工怨声高。 + 沟通不到位，协调不周到，信息不共享，数据到处找。 + 班组基础差，员工士气消，主管方法错，现场无绩效。 + 技能差异大，员工流动高，新老更替慢，产能得不到。 + 管理有真空，执行终无效，上情下不达，下情上不晓。 + 微利时代到，竞争残酷了，现场必改善，内部挖财宝。 + 金矿在脚下，务实去寻找，精诚团结力，企业无限好！