SF6断路器电气试验作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于我厂500kV SF6断路器的交接或预防性试验工作。

二、引用的标准和规程DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》DL408-91《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）《重庆市电力公司电气设备试验规程》三、试验设备、仪器及有关专用工具1．交接及大修后试验所需仪器及设备材料：序号试验所用设备（材料）数量序号试验所用设备（材料）数量1导电回路电阻测试仪1台8绝缘板1块2工频升压设备1套9温湿度计1个3兆欧表（2500V）1只10小线箱（各种小线夹及短线1个4机械特性测试仪1只11常用工具1套5电源盘及刀闸板1套12常用仪表（电压表、万用表）1套6操作杆2副13前次试验报告1本7介损测试仪1台14高压直流发生器1台2．预防性试验所需仪器及设备材料：序号试验所用设备（材料）数量序号试验所用设备（材料）数量1导电回路电阻测试仪1台7温湿度计1个2兆欧表（2500V）1只8小线箱（各种小线夹及短线1个3电源盘及刀闸板1套9常用工具1套4操作杆2副10常用仪表（电压表、万用表）1套5介损测试仪1台11前次试验报告1本6绝缘板1块高压直流发生器1台四、安全工作的一般要求1.必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。

2.现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。

五、试验项目1．绝缘电阻的测量1.1试验目的测量开关的绝缘电阻，目的在于初步检查开关内部是否受潮、老化。

1.2该项目适用范围我厂500kV SF6断路器交接、大修后试验和预试。

1.3试验时使用的仪器2500V兆欧表1.4测量步骤1.4.1断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。

放电时应用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。

1.4.2用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。

1.4.3兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的，“L”是接高压端的，“G”是接屏蔽端的。

应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。

将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指针应指零。

开路时，兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。

然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品)，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应无明显差异。

然后将兆欧表停止转动，将屏蔽连接线接到被试品测量部位。

1.4.4驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后(或60s)，读取绝缘电阻值。

1.4.5读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停止运转。

1.4.6断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。

1.4.7测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。

1.5影响因素及注意事项1.5.1试品温度一般应在10～40℃之间。

1.5.2绝缘电阻随着温度升高而降低，但目前还没有一个通用的固定换算公式。

温度换算系数最好以实测决定。

例如正常状态下，当设备自运行中停下，在自行冷却过程中，可在不同温度下测量绝缘电阻值，从而求出其温度换算系数。

1.6测量结果的判断整体绝缘电阻自行规定。

2．导电回路直流电阻2.1试验目的测量其接触电阻，判断是否合格。

2.2该项目适用范围500kV SF6断路器交接、大修后试验和预试。

2.3试验时使用的仪器直流电阻测试仪2.4测量步骤2.4.1首先，应和上开关（3次），然后把测试夹分别夹到开关同相的两端接线排上。

然后，启动测试仪器，进行测量，直至3相测完。

2.4.2测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。

2.5影响因素及注意事项电流输入和电压输入应在不同位置，使之达到更好的测量效果。

2.6测量结果的判断（1）交接时的回路电阻值应不大于出厂值的105%；（2）运行中，回路电阻值应符合制造厂的规定且不大于交接值120%。

3．交流耐压3.1试验目的交流耐压，是判断开关整体绝缘最有效的试验手段。

3.2该项目适用范围500kV SF6断路器交接、大修后试验。

3.3试验时使用的仪器电压表、电流表、调压器、试验变压器3.4测量步骤3.4.1连接好升压设备，把被试开关外壳可靠接地，然后连接好高压引线，加压到规定值，一分钟后降压，停止加压，图1为试验原理图。

图1交流耐压试验原理图l一双极开关；2一熔断器；3一绿色指示灯；4一常闭分间按钮ZS一常开合间按钮；6一电磁对关：7一过流继电器ZS一红色指示灯；9一调压器；10一低压侧电比先11一电流表；12一高压试验变压器；13一毫安表Z14一放电管；15一测量用电压互感器；16一电压表；17一过压继电器；RI一保护电阻；CX一被试品3.4.2拉开刀闸，检查调压器是否调零，合上刀闸，打开高压通按钮，缓慢调节升压旋钮，使电压达到规定试验电压612kV。

3.4.3测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。

3.5影响因素及注意事项3.5.1如果耐压试验后的绝缘电阻比耐压前下降30％，则检查该试品是否合格。

3.5.2在试验过程中，若由于空气湿度、温度、表面脏污等影响，引起被试品表面滑闪、放电或空气放电，不应认为被试品的内绝缘不合格，需经清洁、干燥处理之后，再进行试验。

3.5.3升压必须从零开始，不可冲击合闸。

升压速度在40％试验电压以内可不受限制，其后应均匀升压，速度约为每秒3％的试验电压。

3.5.4耐压试验前后均应测量被试品的绝缘电阻。

3.6测量结果的判断对于绝缘良好的被试品，在交流耐压中不应击穿，而其是否击穿，可根据下述现象来分析。

3.6.1根据试验回路接入表计的指示进行分析一般情况下，电流表如突然上升，说明被试品击穿。

但当被试品的容抗Xc与试验变压器的漏抗XL之比等于2时，虽然被试品已击穿，但电流表的指示不变（因为回路电抗X＝|Xc-XL |，所以当被试品短路Xc=0时，回路中仍有XL存在，与被试品击穿前的电抗值是相等的，故电流表的指示不会发生变化）；当Xc与XL的比值小于2时，被试品击穿后，使试验回路的电抗增大，电流表指示反而下降。

通常Xc≥XL，不会出现上述情况，只有在被试品电容量很大或试验变压器容量不够时，才有可能发生。

此时，应以接在高压端测量被试品上的电压表指示来判断，被试品击穿时，电压表指示明显下降。

低压侧电压表的指示也会有所下降。

3.6.2根据控制回路的状况进行分析如果过流继电器整定适当，在被试品击穿时，过流继电器应动作，并使自动控制开跳闸。

若动作整定值过小，可能在升压过程中，因电容电流的充电作用而使开关跳闸；整定值过大时，电流继电器整定电流过大，即使被试品放电或小电流击穿，继电器也不会动作。

因此，应正确整定过流继电器的动作电流，一般应整定为被试品额定试验电流的1.3倍左右。

3.6.3根据被试品的状况进行分析被试品发出击穿响声（或断续放电声）、冒烟。

出气、焦臭、闪弧、燃烧等，都是不容许的，应查明原因。

这些现象如果确定是绝缘部分出现的，则认为是被试品存在缺陷或击穿。

4．开关时间特性测量4.1试验目的开关时间特性是判断开关合格与否的一个重要指标。

4.2该项目适用范围500kV SF6断路器交接、大修后试验。

4.3试验时使用的仪器开关机械特性测试仪4.4测量步骤4.4.1按照测试仪器接线方法，正确连接试验接线，然后开始进行开关时间特性测试。

4.4.2测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。

4.5影响因素及注意事项当开关动作后，应该马上关闭直流电源。

4.6测量结果的判断4.6.1断路器的合、分闸时间，主、辅触头的配合时间应符合制造厂规定。

4.6.2除制造厂另有规定外，断路器的分、合闸同期性应满足下列要求：相间合闸不同期不大于5ms相间分闸不同期不大于3ms5．介质损耗因数tgδ和电容量测试5.1试验目的有效地发现设备是否存在受潮缺陷。

5.2该项目适用范围500kV SF6断路器交接、大修后试验和预试。

5.3试验时使用的仪器介损测试仪5.4试验条件及准备a)1试验条件：本试验应在良好的天气，试品及环境温度不低于＋5℃的条件下进行。

5.4.2准备：测试前，应先测量试品各电极间的绝缘电阻。

必要时可对试品表面(如外瓷套或电容套管分压小瓷套，二次端子板等)进行清洁或干燥处理。

了解充油电力设备绝缘油的电气、化学性能(包括油的tgδ)的最近试验结果。

5.5试验接线5.5.1测量装在开关设备上的任一只电容型套管的tgδ和电容时，常采用高压电端，一个一个地进行测桥正接线测量，将相应套管的测量用小套管引线接至电桥的Cx量。

5.5.2具有抽压和测量端子(小套管引出线)引出的电容型套管，tgδ及电容的测量，可分别在导电杆和各端子之间进行。

图2电容式套管等值电路（a）导电杆与接地端子间；（b）导电杆与抽压端子间；（c）抽压端子与接地端子间（1）测量导电杆对接地端子（末屏）的tgδ，非测量的抽压端子接末屏端子，将C2短路。

如图2（a）所示。

（2）测量导电杆对抽压端子的tgδ。

非测量的末屏端子悬空，如图2（b）所示。

（3）测量抽压端子对接地端子的tgδ。

导电杆悬空。

这时的测量电压不应超过该端子的正常工作电压，一般为2～3kV，如图2（c）所示。

以上3种测量，电桥均采用正接线，测得的tgδ值应符合有关规程。

5.5影响因素及注意事项5.5.1抽压小套管绝缘不良，因其分流作用，使测量的tgδ值产生偏小的测量误差。

5.5.2当相对湿度较大(如在80%以上)时，正接线使测量结果偏小，甚至tgδ测值出现负值；反接线使测量结果往往偏大。

潮湿气候时，不宜采用加接屏蔽环，来防止表面泄漏电流的影响，否则电场分布被改变，会得出难于置信的测量结果。

有条件时可采用电吹风吹干瓷表面或待阳光暴晒后进行测量。

5.5.3套管附近的木梯、构架、引线等所形成的杂散损耗，也会对测量结果产生较大影响，应予搬除。

套管电容越小，其影响也越大，试验结果往往有很大差别。

5.5.4自高压电源接到试品导电杆顶端的高压引线，应尽量远离试品中部法兰，有条件时高压引线最好自上部向下引到试品，以免杂散电容影响测量结果。

5.6测量结果的判断套管测得的tgδ(%)按《规程》进行综合判断。

判断时应注意：a.tgδ值与出厂值或初始值比较不应有显著变化；b.电容式套管的电容值与出厂值或初始值比较一般不大于±10%，当此变化达±5%时应引起注意。

6.辅助和控制回路绝缘电阻及交流耐压测量6.1试验目的检查回路接线是否有受潮、老化等缺陷。

6.2该项目适用范围500kV SF6断路器交接、大修后试验和预试。