主要事主要风险控制措施风险等级主要危险因素概述风险名称故类型1.厂内专用机动车辆应有统一牌照和车辆编号，技术资料和档叉车案、台账齐全，无遗漏。

2.车辆刹车、转向、润滑系统良好，灯光、喇叭、后视镜应厂内专用机动车辆无统一牌照和车辆编号。

车辆完好。

刹车、转向、灯光、喇叭、后视镜等，有缺陷。

车辆定期对叉车进行检测。

3. 一般伤害在特定区未安装倒车警报装置、行车警示灯，叉车照片4.应安装倒车警报装置、行车警示灯，在特定区域限制速度。

域未进行限制度。

叉车操作人员必须持证上岗，严格按照安全操作规程操作、5. 安全生产管理制度执行，禁止载人。

6.制动系统安全有效，制动距离符合要求。

责任单位应急处置措施安全警示标志发生人员伤亡事故后，驾驶员立即向周围人员及领导报警。

1. 责任人领导接到报警后，立即到事故现场进行救护指挥，并通知救护组、保2.卫组等人员到事故现场开展自救工作。

受伤人员肢体骨折，采取伤肢固定措施，有出血采取止血措施，立即3. 送往医院救治。

4.受伤人员压在运载物资下面，立即搬开货物，抢救受伤人员。

急救公司电话，进行救治。

5.抢救受伤人员同时，立即拨打120 联系电话 6.发生重伤、死亡事故，保护好现场，配合上级部门进行事故调查。

公司应急预案中其他要求。

7.损失，对较轻的受伤人员，视伤情及时进行止血，包扎，固定等措施，送往医院治疗。

针对一般机械事故要立即组织人员封锁事故现场，做好警示标识，等待专业维修人员进行处理。

人员被压在重物下面，立即采取搬开重物或使用起重工具吊起重物等措施，将受伤人员转移到安全地带，4. 进行抢救。

发生触电时，应立即想办法切断起重机机械电源，然后在抢救触电人员。

5.6.受伤人员出现呼吸、心跳停止症状后，必须立即进行人工呼吸。

7.起重机械的修复应由具有相关资质的人员或单位进行维修，检查正常后，可恢复使用。

公司应急预案中其他要求。

8.调漆间安全风险告知卡风险主要事主要风险控制措施主要危险因素概述风险名称等级故类型1.室内应采用不燃烧、不发火的地面，其通风换气次数应为15次/h～25调漆间 /h。

次 2.室内所有电气设备应为防爆型，并应安装可燃气体检测报警装置。

操作人员必须经安全培训合格后上岗，作业前穿戴防静电工作服、防毒3.中毒和面具等防护用品，禁止使用产生火花的工具，严格按照公司安全操作规程电气不防爆所产生的窒息通风不良导致中毒和窒息，操作。

较大其他爆电火花导致可燃气体爆炸。

4.作业前对调漆间进行安全检查，并确保其通风设施良好。

调漆间照片5.禁止烟火、禁止吸烟和严禁携带打火机、火柴等引燃之物。

炸6.调漆需动火检修焊接时，必须先办理动火批准手续。

7.调漆间的油漆、稀料储存量不能超过一天的使用量。

8.各类漆料的容器必须盖盖密封，发现破损、残缺、变形等情况时，应及时进行安全处理，严防滴漏，漆料空容器必须盖盖后分类处置。

责任单位安全警示标志应急处置措施1.立即关闭着火点相关装置、电源。

2.应急救援人员应佩戴防毒口罩、携带手提式干粉灭火器或推车式干粉灭火器进入火灾现场。

扑救时，应占领上风或侧风处。

责任人3.对于泄漏在地面上的液体的初始火灾，使用干粉灭火器或消防沙进行灭火。

4.对于发生在设备的着火点，使用干粉灭火器进行灭火。

5.对火灾现场附近存在桶或罐装液体的，应使用水对贮桶或罐进行冷却、降温。

6.一旦火灾失控，应急组总指挥立即下令现场应急人员撤离现场，封锁现场，并拨打联系电话119，并将情况上报清城区应急指挥组。

7.现场所有人员撤离至安全距离的位置，切断事故地点的电源。

公司应急预案中其他要求。

8.喷漆房安全风险告知卡风险主要事主要风险控制措施主要危险因素概述风险名称等级故类型1.应准确划分危险区域，并严格控制作业区域内有机溶剂的浓度。

电气设备不符合防爆要求，火花引燃易爆气体而产生爆喷漆房其他爆炸 2.爆炸危险1区、2一般区严格按照电气整体防爆要求设置，并安装报警装置，炸。

该装置应与自动灭火系统联锁。

火灾 1.通风装置的过滤棉应及时更换，风管定期清理，防止污染物沉积，保障涂装室内微负压。

中毒和窒通风不良导致中毒和窒息，风量不够导致易燃物品积聚一般粉末静电喷涂通风管道应保持一定的风速，同时应有良好接地，防止粉 2.而引起火灾和爆炸。

息尘积聚后遇火花爆炸。

其他爆炸喷漆设备、供漆容器及输漆管路均应有可靠的导除静电装置，进入喷漆1. 室的人员应接受消除静电处置。

喷漆室的可燃气体浓度检测和报警装置应与自动停止供料、切断电源装2.喷漆房照片置、自动灭火装置等联锁。

灾 3.与静电喷漆室相关连的通风管道应安装自动防火调节阀。

火静电产生的火花引燃可燃气体导致火灾和爆炸。

一般操作人员必须经安全培训合格后上岗，作业前穿戴防静电工作服、防毒4.其他爆炸面具等防护用品，禁止使用产生火花的工具，严格按照公司安全操作规程操作。

作业前对调漆间进行安全检查，并确保其通风设施良好。

5. 禁止烟火、禁止吸烟和严禁携带打火机、火柴等引燃之物。

6.责任单位安全警示标志应急处置措施1.立即关闭着火点相关装置、电源。

2.应急救援人员应佩戴防毒口罩、携带手提式干粉灭火器或推车式干粉灭火器进入火灾现场。

扑救时，应占领上风或侧风处。

责任人3.对于泄漏在地面上的液体的初始火灾，使用干粉灭火器或消防沙进行灭火。

4.对于发生在设备的着火点，使用干粉灭火器进行灭火。

5.对火灾现场附近存在桶或罐装液体的，应使用水对贮桶或罐进行冷却、降温。

6.一旦火灾失控，应急组总指挥立即下令现场应急人员撤离现场，封锁现场，并拨打联系电话119，并将情况上报清城区应急指挥组。

7.现场所有人员撤离至安全距离的位置，切断事故地点的电源。

公司应急预案中其他要求。

8.配电柜安全风险告知卡风险主要事主要风险控制措施主要危险因素概述风险名称故类型等级1.固定式配电柜的安装位置应能够有效防止雨水或其他液体渗配电柜入，应有足够的安全操作与维修空间。

2.配电柜内应安装防止操作时触电的隔绝板，防止带电部位的裸露。

3.配电柜内应安装专用的N线端子板和PE线端子板，有良好的绝缘破坏或电器裸露导致触电，短路时产生的高触电一般火接地，并有明显的标志，其连接方式应采用焊接、压接或螺栓连温或火花引发火灾。

灾配电柜照片接；同一端子上连接的电线不应多于2根。

配电柜前应配备绝缘垫。

4.5.定期对配电柜进行安全检查，确保安全有效。

非专业人员禁止触碰配电柜。

6.责任单位安全警示标志应急处置措施切断电源，若无法切断电源，用绝缘物将带电体与伤员分开，切勿用手1. 触及伤员，也不要用潮湿的工具或金属物质接触电源。

责任人如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。

不能给触电的2. 人注射强心针。

若伤员昏迷，则将其身体放置成卧式。

3.若伤员昏迷、身体烧伤，应立即医院急救。

为取得最佳抢救效果争立即联系或距现场最近的医院120,并说明伤情，4. 联系电话取时间，还可根据伤情联系专科医院。

5.公司应急预案中其他要求。

储气罐安全风险告知卡主要危险风险主要事主要风险控制措施风险名称等级因素概述故类型1.泄压装置、显示装置、自动报警装置、储气罐联锁装置应完好，并在检验周期内使用。

2.压力容器及其附件应注册，并在检验周安全附件期内使用。

导致失效，3.定期对储气罐本体及其安全附件进行检容器查，确保其安全有效。

一般容器内压爆炸无位移、(支座)应完好，基础可靠，4.支承储气罐照片力增加而沉降、倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固。

引起爆炸。

运行状况良好，无超载、超压、超温现5.象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录。

责任单位应急处置措施安全警示标志发现压力容器泄压装置、显示装置、自动报警装 1.置、连锁装置及相关安全附件（压力表、温度计、安全阀）失灵等异常情况时，应立即断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门，查找异常原因，清除故障确保安全后再投入运行。

当压力容器出现超温、超压时，应立即断开动力2.电源开关或关闭气源的进气阀门，同时迅速开启能安全卸载的阀门，使压力容器内部压力迅速降低。

责任人当压力容器支座支撑连接处松动、移位、沉降、3.倾斜、裂纹等险情时，必须紧急停止运行，迅速断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门，划定危险区域，设置警戒线，严禁无关人员进入。

当压力容器接口部位的焊缝、法兰等部位变形、4.腐蚀、裂纹、过热及泄露时，迅速关闭气源的进气阀门，同时迅速开启能安全泄压的阀门，使压力容器内部压力迅速降低，待修复检验检测合格后再投入使用。

当压力容器及其设备周围发生火灾等非正常原因5.联系电话时，必须紧急停止运行。

发生爆炸事故，必须设法躲避爆炸物，采取隔离6.划定危险区域，和疏散措施，尽快将人员撤离现场，设置警戒线，严禁无关人员进入，并立即报矿应急指挥部，请求支援。

爆炸停止后应立即查看有无人员伤亡，并进行救7. 治。

公司应急预案中其他要求。

8.空压机安全风险告知卡主要事故主要风险控制措施主要危险因素概述风险等级风险名称类型1.空压机产生的高温气体引燃易燃易空压机周边不得存放易燃、易爆物品。

灾火一般空压机周边不得进行喷漆和铝镁磨削等作业。

2. 其他爆炸爆物资而导致火灾和爆炸。

安全阀、压力表定期校验，空压机压力联锁装置完好可靠。

1.机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固2. 件必须牢靠并有防松措施。

保护装置、安全阀、压力表失灵而其他爆炸 3.螺杆式空压机保护盖必须关闭。

一般空压机照片导致压力剧增引起爆炸，或管道内管道漆色符合要求，管内无积存杂物， 4.配套的压缩空气管道无腐蚀，触电积碳在高温高压条件下引起爆炸。

并标有流向箭头，支架牢固可靠。

)开关。

5.电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机按钮保护装置( 6.定期对空压机进行安全检查，确保其本体及安全附件完好无损。

应急处置措施安全警示标志责任单位发现泄压装置、显示装置、自动报警装置、连锁装置及相关安全附件（压力表、1. 应立即断开动力电源开关或关闭气源的进气失灵等异常情况时，温度计、安全阀）阀门，查找异常原因，清除故障确保安全后再投入运行。

责任人同时迅应立即断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门，2.当出现超温、超压时，速开启能安全卸载的阀门，使压力容器内部压力迅速降低。

3.当设备及其设备周围发生火灾等非正常原因时，必须紧急停止运行。

尽快将人员撤离现必须设法躲避爆炸物，发生爆炸事故，采取隔离和疏散措施，4. 联系电话场，划定危险区域，设置警戒线，严禁无关人员进入，并立即报矿应急指挥部，请求支援。

爆炸停止后应立即查看有无人员伤亡，并进行救治。

5.公司应急预案中其他要求。

6.烘干区安全风险告知卡风险主要事主要风险控制措施风险名称主要危险因素概述故类型等级1.保证烘干区的安全通风系统有效运行，使烘干区内可燃气体最高体积浓度烘干区不应超过其爆炸下限值的25%。