胶带输送机设计计算书工程名称：单位工程名称：设计(工程负责)人：校 核 人：总 计： 页完成日期： 年 月 日说明：1、红字为需要输入的数据，其他颜色为取值或计算得出；2、本例胶带采用钢丝绳芯胶带；3、本例含张力逐点计算，见工作表例；4、仅供交流，原作者不负责计算结果的正误；1.运输物料：原煤；松散密度： γ=930kg/m 32.运输能力：第一个给料点Q 1=1400.00t/h （自尾部起）第二个给料点Q 2=0.00t/h 第三个给料点Q 3=0.00t/h 第四个给料点Q 4=0.00t/h 3.水平运输距离：L=298.543m 1）.第一、二给料点距离：L 21=0.000m 2）.第二、三给料点距离：L 32=0.000m 3）.第三、四给料点距离：L 43=0.000m4.胶带倾角：第一段β1=0.00° =0弧度（自尾部起）第二段β2=13.00° =0.22689弧度第三段β3=0.00° =0弧度平均角度=16.00° =0.07563弧度5. 胶带速度：ν=4.00m/s6. 提升高度：H=L'×tg β=46.70m2. 胶带宽度：B=1000mm = 1.00m3. 胶带强度：σ=1000N/mm4. 输送机理论运量： Q=3.6S νk γ式中：S=0.11270m 2k=0.95Q=1433.814t/h大于Q 1=1400.000t/h根据实际带速，计算实际运量Q=3.6S νk γQ 实际=1433.814t/h 大于Q 1=1400.000t/h 5.每米机长胶带质量： q 0=32.340kg/m6.每米机长物料质量 ： q=Q/3.6ν=97.222kg/m 7.滚筒组：一、 原始参数二、 自定义参数1. 胶带种类：钢丝绳芯胶带，上覆盖胶厚度6mm，下覆盖胶厚度6mm S—输送带上物料最大截面积；k—倾斜输送机面积折减系数；5、欢迎批评指正。
D≥Cod 式中：钢丝绳d=0.0040m=0.600m Co=150.0000传动滚筒直径D=1000.0000mm800mm8.托辊组：159mm辊子轴承型号：6305/C4,辊子轴径Φ25mm，9.07kg n=3 1.20q r0=nq r0'/a 0=22.675kg/m 22.675kg/m 159mm辊子轴承型号：6305/C4,辊子轴径Φ25mm，22.27kg n=13.00q r0=nq r0'/a u =7.423kg/m 7.423kg/m=480.47rpm 0.02300.350073.5100m4.5000m三、 输送机布置型式（见附图）⒑ 上下胶带模拟阻力系数： ω=⒒ 胶带与传动滚筒之间的摩擦系数： μ=⒓ 拉紧方式：液压拉紧，拉紧位置在头部，至头部距离： L 1=⒔ 清扫方式：头部布置H型合金橡胶清扫器，尾部布置角型硬质合金清扫器⒕ 导料板长度： l=⒖ 头部设置2组过渡托辊组，给料点下设置10组缓冲托辊组⑵ 空载段：采用V型下托辊组辊子直径=Φ查表单个下辊转动部分质量q r0'=a 0--上托辊组间距；a u =每米机长下辊子旋转部分质量： q 2=⑶ 辊子旋转转速： n=30×ν/（3.14×r）（2） 尾部及主要改向滚筒直径= Φ⑴ 重载段：采用35°槽角托辊组， 辊子直径=Φ查表单个上辊转动部分质量q r0'=a 0--上托辊组间距；a 0 =每米机长上辊子旋转部分质量： q 1=（1）头部传动滚筒P 0=ea 0g(Im/v+q 0)=1220.17N式中：e=0.80Im=Q/3.6=388.89kg/s辊子额定载荷P 0e =2920.00N 故满足要求。
P u =ea u q 0g 式中：=599.61N e=0.63辊子额定载荷P ue =1780.00N故满足要求。
P 0'=P 0f s f d f a式中：=2083.74Nfs=1.10fd=1.35fa=1.15P 0=1220.17N辊子额定载荷P 0e =2920.00N 故满足要求。
P u '=P u f s f a=758.51N 辊子额定载荷P ue =1780.00N故满足要求。
f d --冲击系数；f a --工况系数；② 空载段辊子校核五、输送机阻力计算⒈ 胶带及物料产生的运行阻力Im--输送能力；② 空载段辊子校核e--辊子载荷系数；⑵ 动载荷校核① 重载段辊子校核f s --运行系数；头部为双滚筒双电机驱动四.辊子载荷校核⑴ 净载荷校核① 重载段辊子校核e--辊子载荷系数；=840.00N 式中：A=0.01×B =0.0100m 2P=70000.00N/m2μ3=0.60F 4=20Bg =196.20NF 5=式中：=1371.39NC ε=0.43ε=1.38（弧度）=0.0241F 6=式中：=196.09Nμ2＝0.60Iv=Q/3.6γ(=Svk)=0.428=0.428m 3/sb 1＝1.20mF 7==1593.13NF 8=3000.00NIv γv ⒏ 胶带绕过滚筒附加阻力(按每个滚筒400N计算）⒐ 犁式卸料器附加阻力⒍ 导料板阻力μ2Iv 2γgl/v 2b 12μ2—物料与导料板之间的摩擦系数；Iv—物料流量；b 1—导料板内部宽度；⒎ 给料点处物料附加阻力⒋ 尾部清扫器对胶带阻力⒌ 托辊前倾阻力C εL e μ0(q+q 0)gcos βsin εC ε—槽形系数；L e ε—托辊前倾角；A—清扫器与胶带接触面积；P—清扫器与胶带之间的压力；μ3—清扫器与胶带之间的摩擦系数；F 9=Bk 1式中：=0.00Nk 1＝0.00N/m B=1.00mF u ==64670.14NP A ==258680.56w =258.68KwP M =式中：=342.12Kwη1=0.94η2=0.96η4=0.98η4=0.90η4=0.9512933.21N 44540.13N⑴ 电动机：YB400S2-4， 电压V=6000V， 共2台电机功率P=220.000kW，1500.00rpm 滚筒直径Dr=1.00m，带速V= 4.00m/s，滚筒转速n 2=76.39减速器减速比i=19.63取减速比i=20.0000实际带速3.927m/s物料提升阻力 F 2=输送带运行阻力小于物料下滑力，输送带会逆转，因此设逆止器。
电动机转速 n 1=⑵ 减速器：η2--偶合器效率；η3--联轴器效率；η4--电压降系数；η3--不平衡系数；⒊ 驱动设备选型因输送带运行阻力 F 1=五、传动功率计算及驱动设备选型⒈ 传动滚筒轴功率计算F u V ⒉ 电动机功率计算P A /η1η2η3η4η5η1--减速器效率；k 1—刮板系数；10. 驱动滚筒圆周驱动力F 1+F 2+F 3+F 4+F 5+F 6+F 7+F 8+F 9S zmin ≥a 0(q+q 0)g/8(h/a)max式中：a 0=1.20m(h/a)max =0.01S zmin ≥19065.08NS kmin ≥a u q 0g/8(h/a)max式中：a u --下托辊组间距；=11897.08Na u =3.00m双滚筒驱动配比1：1式中：K A =1.30S 2min ≥K A F u /2(e μФ2-1)胶带围包角 Ф2=200.00°时=17565.67N e μФ2=3.39μ=0.35取S 2=23889.31NF u =64670.14NS 2'=S 2+F u /2=56224.38N k=2.35小于e μФ2=3.39S 1'=S 2'=56224.38N S 1=S 1'+F u /2=88559.44N k=1.58小于eμФ2=3.39第二传动滚筒奔离点输送带张力第二传动滚筒趋入点输送带张力3.第一传动滚筒(1)第一传动滚筒奔离点输送带张力(2)第一传动滚筒趋入点输送带张力a 0--上托辊组间距；(h/a)max --两托辊组间允许的胶带垂度；⑵ 空载段允许最小张力⒉ 滚筒与胶带在临界打滑状态时输送带张力K A --滚筒起动系数；e μФ--胶带传动尤拉系数；六、输送带张力计算⒈ 胶带在允许最大下垂度时输送带张力⑴ 重载段允许最小张力S 4=S 4=15788.15N因S 4=15788.15N 大于S zmin =19065.08N故满足重载段胶带垂度要求。
S 3=S 4/K g 式中：=15180.91NK g =1.04S 4=15788.15N因S 3=15180.91N 大于S kmin =11897.08NS 5==21193.02N因S 5=21193.02N 大于S kmin =11897.08N(1)拉紧力 M==42386.05N =42.39KN 式中：S 5=21193.02N 取M=62.00KN 则S 5=31000.00N(2)拉紧力 G=式中：ω=0.0230G=4479.91kg =43.95KN10.拉紧行程L L ≥=3.04m11. 头部传动滚筒合力故满足空载段胶带垂度要求。
9. 拉紧力计算2S 52.1[Fu/2(g(e μФ-1))+(q +q )ωL -q L tg β]L(ε+ε1)+ln S t1-L ωg(q+q 0+q 1)-F 5-F 6-F 7-Hg(q 0+q)7. 尾部滚筒胶带趋入点输送带张力K g --胶带绕过滚筒时的阻力系数；故满足空载段胶带垂度要求。
8. 拉紧装置处输送带张力S 3-(L-L 1)ωg(q 0+q 2)+q 0gH-F 46. 尾部滚筒胶带奔离点输送带张力第二传动滚筒F t2=S 2'+S 2 =80113.68N 式中：S 1'=S 2'=56224.38N F t2=80.11KNS 1=88559.44N 第一传动滚筒F t1=S 1+S 1’ =144783.82N S 2=23889.31NF t1=144.78KNF w =S 3+S 4 =30969.06N式中：S 3=15180.91N F w =30.97KNS 4=15788.15N式中：[p]=1000000.0N/m 2D≥2Sy/B[p]Sy=88559.44N =0.177mB=1.00m1000.00是合适的Mn=F u dr/2式中：Mn=16167.53N.m 滚筒直径Dr=1000.00mm Mn=16.17KN.mdr=0.500m F u =64670.14Nn=0.85m=n σB/S 1=9.60dr--驱动滚筒半径；头部传动滚筒最大转距的数值已经考虑了峰值及启动系数，故在此不需乘系数七、安全验算 胶带强度校核胶带接头采用硫化连接，其强度取带强的85%。