5、按下测帽提升杠杆，取下规块组，将被测部件放在工作台上（注 意一定要使被测轴的母线与工作台接触，不得有任何跳动或倾斜） 。
6、按压测帽提升杠杆多次，若示值稳定，则记下标尺读数（注意正 负号）。此读数即为该测点轴线的实际差值。
7、在轴的三个横截面上，相隔90度的径向位置上共测六个点 （如图1-1）, 并按其的验收极限判断其合格性。
式中：Es——零件的上偏差Ei——零件的下偏差
Ea――局部实际尺寸A――安全裕度
用立式光学计测量轴径实验记录
仪器
名
称
分度值
(卩m)
示值范围
(mm)
测量范围
(mm)
备注
被
名
称
图样上给定的极限尺寸
(mm)
安全裕度
A(m)
最 大
最 小
测
零
验收极限尺寸(mm)
基本尺寸(mm)
最 大
最 小
件
结果
测
量 示 意 图
2.对零位：
因内径百分表是相对法测量的器具，故在使用前必须用其它量具根据 被测件的基本尺寸校对内径百分表的零位。校对零位的常用方法有以下三 种：
①用量块和量块附件校对零位
按被测零件的基本尺寸组合量块，并装夹在量块的附件中，将内径百 分表的两测头放在量块附件两量脚之间，摆动量杆使百分表读数最小，此 时可转动百分表的滚花环，将刻度盘的零刻线转到与百分表的长指针对齐。
3用外径千分尺校对零位
按被测零件的基本尺寸选择适当测量范围的外 径千分尺，将外径千尺对在被测基本尺寸外，内径 百分表的两测头放在外径千分尺两量柱之间校对零 位。
因受外径干分尺精度的影响，用其校对零位的准则度和稳定性均不
高，从而降了内径百分表的测量精确度。但此方法易于操作和实现，在生 产现场对精度要求不高的单件或小批量零件的检测，仍得到较广泛时应用。
5等、6等量块、光滑极限量规及测量相应精度的零件。
（五）测量步骤：
1、按被测零件的基本尺寸组合所需量块尺寸。一般是从所需尺寸的 未位数开始选择，将选好的量块用汽油棉花擦去表面防锈油，并用绒布擦 净．用少许压力将两量块工作面相互研合。
2、将组合好的块规组放在工作台上， 松开横臂紧固螺钉， 转动调节螺 母，使横臂连同光管缓慢下降至测头，与量块中心位置极为接近处（约0．lmm的间隙）将螺钉拧紧。
1•预调整：
1将百分表装入量杆内，预压缩1毫米左右（百分表的小指针指在1
的附近）后锁紧。
2根据被测零件基本尺寸选择适当的可换测头装入量杆的头部，用专 用扳手扳紧锁紧螺母。此时应特别注意可换测量头与活动测量头之间的长
度须大于被测尺寸0.8〜1毫米左右，以便测量时活动测量头能在基本尺寸 的正、负一定范围内自由运动。
3.测量
①手握内径百分表的隔热手柄，先将内径百分表的活动量头和定心护
桥轻轻压入被测孔径中，然后再将固定量头放人。当测头达到指定的测量 部位时，将表微微在轴向截面内摆动（如图1-3），读出指示表最小读数，
即为该测量点孔径的实际偏差。
测量时要特别注意该实际偏差的正、负符号：当表针按顺时针方向未
这样的零位校对方法能保证校对零位的准确度及内径百分表的测量精 度，但其操作比较麻烦，且对量块的使用环境要求较高。
②用标准环规校对零位
按被测件的基本尺寸选择名义尺寸相同的标准环规，按标准环规的实
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际尺寸校对内径百分表的零位。
此方法操作简便，并能保证校对零位的准确度。 因校对零位需制造专用的标准环规，固此方法只适 合检测生产批量较大的零件。
内在百分表的分度值为0.01mm，测量范围有6〜10mm、10〜18mm、
18〜35mm、35〜50mm、50〜160mm、100〜250mm、250〜450mm等多 种规格。根据不同的被测孔直径可选择相应测量范围的内径百分表及适当 的可换测量头，通过比其精度高的量具调整零位后进行测量。
四、测量步骤
互换性与测量技术
实验指导书
北方工业大学机械实验室
2017年3月
实验一 尺 寸 测 量
实验
一、实验目的
1．了解立式光学计的测量原理。
2．熟悉用立式光学计测量外径的方法。
二、实验内容
用立式光学计测量工件的外径
三、测量器具
1．立式光学计
2．块规
四、测量器具简介
立式光学计是一种精度较高、结构简单的常用光学仪器。常用来检定
测量一般精度的深孔零件，其
原理如图1-2所示。
内径百分表主要由百分 表1、接长杆2、活动测头3、 等臂杠杆4、可换测量头
5、定测头
及锁紧装置等组成。工件的尺寸变化通过活动测头3，传递给等臂转
向杠杆4及接长
杆2,然后由分度值为0.01毫米的百分表指示出来。为使内径百分表的 测量轴线通过被测孔的圆心，内径百分表一般均设有定心装置，以保证测 量的快捷与准确。
3、松开光管紧固螺钉，调整手柄，使光管缓馒下降至测头与块规中 心位置接触，并从目镜中看到标尺象，使零刻线外于指标线附近为止。调 节目镜视度环，使标尺像完全清晰 （可配合微调反光镜） 。锁紧螺钉， 调整 微调旋钮，使刻度尺像准确对好零位。
4、按压测帽提升杠杆2〜3次，检查示值稳定性，要求零位变化不超
过l／10格，如超过过多应寻找原因，并重新调零（各紧固螺钉应拧紧但 不能过紧，以免仪器变形） 。
（六）注意事项
1、测量前应先擦净零件表面及仪器 工作台。
2、操作要小心，不得有任何碰憧， 调整时观察指针位置，不应超出标尺示 值范围。
3、使用量块时要正确推合，防止划伤量块测量面。
4、取拿量块时最好用竹摄子夹持，避免用手直接接触量块•以减少 手温对测量精度的影晌。
5、注意保护量块工作面，禁止量块碰撞或掉落地上。
测量数据
实际偏差(卩m)
实际尺寸(mm)
测量位置
I —I
A-A
测
量
方
向
ห้องสมุดไป่ตู้B -B
B -B
川一川
实验
一、实验目的
1.熟悉内径百分表及内径的测量方法
2.加深对内尺寸测量特点的了解
二、测量器具名称
I•内径百分表
2•量块及其附件
3•外径千分尺
三•测量器具结构及工作原理介绍
内径百分表是用相对法 测量孔径的通用量具，适用于
6、量块用后，要用航空汽油洗净，用绸布擦干并涂上防锈油。
7、测量结束前，不应拆开块规，以便随时校对零位。
（七）测量数据处理及零件合格性的评定
考虑到测量误差的存在，为保证不误收废品，应先根据被测轴径公差 的大小，查表得到相应的安全裕度A，然后确定其验收极限。若全部实际
尺寸都在验收极限范围内，则可判此轴径合格，即：Es-A>Ea>Ei+A