LNG气化站技术协议
XXXX有限公司
时间：2016年 10 月 31 日
LNG气化站技术规范及充装要求
1.总则
本要求适用于LNG气化站项目所用的设备，它提出了LNG气化站设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规格的条文，供方应提供符合或优于本技术规格书的优质产品。
本技术规格书所使用的标准如果与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
签订合同后，因招标书标准和规程发生变化，招标方有权以书面形式提出补充要求，具体项目由供需双方共同商定。
本技术规格书未尽事宜，由购方和供方协商确定。
2.技术标准
LNG气化站设备的设计、材料、制造和调试过程中应符合现行的国标及行业标准要求外，还应遵循下述标准（不限于）。下列标准如被修订，请投标方按照最新版本标准使用。
（1）《液化天然气（LNG）汽车加气站技术规范》NB/T 1001-2011
（2）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992
（3）《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2008
（4）《建筑设计防火规范》GB50016-2006
（5）《低压配电设计规范》GB50054-1995
（6）《建筑照明设计标准》GB50034-2004
（7）《城镇燃气设计规范》GB50028-2006
（8）《液化天然气（LNG）生产、储存和装运》GB/T 20368-2006
（9）《车用压缩天然气》GB18047-2000
（10）《爆炸性气体环境用电器设备第1部分通用要求》
（11）《爆炸性气体环境用电器设备第2部分隔爆型“d”》
（12）《低温液体运输车》JB/T6897-2000
（13）《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/
（14）《埋弧焊的推荐坡口》GB/
（15）《涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988
（16）《不锈钢热轧钢板和钢带》GB4237-2007
（17）《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000
（18）《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000
（19）《承压设备无损检测》JB/T4730-2005
（20）《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2002
（21）企业相关标准（参考）
3.设备使用环境条件
安装场所：
所有设备的安装地点为室外地上露天环境，安装场所为气体爆炸危险场所，属1区范围。工作条件
设备每天连续工作时间约16小时。
4 LNG气化站总体技术要求
LNG气化站为撬装式，站内包含1台低温罐、LNG气化橇、LNG加臭调压撬，站控系统等，
古城镇设计流量650Nm3/h。调压前工作压力：，设计压力：调压后工作压力：，设计压力：，设计温度：-196℃
工作温度：-162℃(空温式气化器前),＞-20℃(空温式气化器后)。设计介质：天然气。整站设备的配置应能满足气化站的卸车、储存和气化能力，并满足紧急放散、防火防爆、防雷防静电(防直击雷、防雷电感应、防雷电波侵入、防雷击电磁脉及防静电措施)、泄漏报警、应急处理、系统监控等需求，并尽可能减少运行过程中的BOG（闪蒸气）气体排放。总的蒸发和放空损失＜%，总能耗不大于m3。
气质标准和技术要求
LNG详细组分及其技术指标，供货商参照北方液化厂所供的LNG基本参数值。
主要技术指标与参数
工艺流程
LNG 系统工艺流程：
LNG 槽车装运LNG 在气化站内利用卸车增压器将槽车内LNG 输送至站内LNG 储罐内储存，用气时经气化器气化（温度过低时通过水浴式电加热器复热）之后进行调压加臭计量，最终进入城区中压管网，供城区用户使用。
2
卸车增压橇 台 1 最大流量300Nm 3/h 3 储罐增压器 台 1 最大流量300Nm 3/h
4 空温式气化器 台 2 单台最大流量1000Nm 3/h ，1用1
备
5 BOG 加热橇器 台 1 包含：空温式加热器 ，1台
水浴式电加热器 ，1台 最大流量50Nm 3/h 6 EAG 加热器 台 1 最大流量150Nm 3/h 7 水浴式电气化器
台 1 单台最大流量1000Nm 3/h
8 调压橇 套 1 入口压力：
出口压力：带计量加臭功能。单路最大流量800Nm 3/h ，1用1备
9 LNG 钢瓶充装系统 套 1 主要包括5把充装枪
10
仪表风系统
套
1
包括空压机1台、500L 容量的储罐，冷干机、2级过滤器，仪表风水露点满足站控系统-40℃要求。 11 安全系统 套 1
低温泄漏、爆燃、消防、生产保护等安全监控、报警系统和应急保护
ESD 系统、视频监控等。
主要设备技术要求
LNG储罐技术要求
LNG储罐主要技术条件、参数、性能
序号项目内容器参数
1名称LNG储罐
2设备形式立式
3台数1台
4全容积：50 m3/30m3
5充装系数≤90%
6内筒的工作温度：-162℃
7外筒的工作温度：环境温度
8内筒的设计温度:-196℃
9外筒的设计温度:50℃
10内筒的材质：06Cr19Ni10
11外筒的材质：Q345R
12内筒设计压力：
13外筒设计压力：
14内筒工作压力：
15外筒工作压力：
16净重14t
17日蒸发（LNG）%day≤ %/d
18绝热方式真空粉末绝热
19真空度pa＜5
20预期使用寿命＞20年设备设计、制造、检验标准
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009
《钢制压力容器》GB150－1998
《碳素结构钢和低合金钢热轧厚钢板和钢带》GB3274－2007
《不锈钢热轧钢板和钢带》GB4237-2007
《钢制对焊无缝管件》GB/T12459－2005
《流体输送用不锈钢管》GB/T14976－2002
《绝热低温压力容器》GB18442－2001
《低温绝热压力容器试验方法》GB18443-2001