工作迅速、讲求效率（为生命负责）
科学方式工作，以数据说话（非感觉） 持续改善（对应环境变化） 积极行动、坚持到底（少说空话） 培育部署、共同成长（三赢） 融入企业价值观（积极应对）
班组长的自律准则
5.班组长必备的知识和技能？ 作业指导
Job Instruction
JI
JR
人际关系管理 Job Relations
莲池 = 工场 / 水面 = 库存 库存造成的 问题点被掩盖 水面
库存删减造成的 问题点 浮出表面 不 良 机 械 故 障 过 剩 原 因 交 替 时 间 过 多 工 程 间 能 力 不 均 衡 工 程 管 理 的 不 足 外 加 工 管 理 的 不 足
[库存是工厂的毒药.]
改善观
意识改革> 作业改善> 设备改善
希望得到的加在 成本上的金额
成 本 意 识 强 的 企 业
利润
=
销售价格
-
成本
消除浪费,在销售价格 中降低成本的结果
销售价格由顾客决定
如果自已公司有比其他 公司品质好,价值低的 产品,其价格将会成为 销售价格的基准
1)必须在顾客所期望的 售价以下 2)为了创出高收益.必须依 靠人的智慧来降低成本
降低成本=彻底除去非附加价值 —精益生产的核心问题
2003年全球五大汽车公司经营实绩
销
区 分 量（万辆）
通 用 860
1855
丰 田 678
1290
福 特 672
1642
戴—克 430
1600
大 众 502
1050
销售额（亿＄）
纯利润（亿＄）
38
101
5
6
13
3.精益告诉我们什么？ 基本思想
A. 顾客至上的思想(顾客满足) 依据生产顾客 “所必要的, 在必要时, 生产出必要量” 的JIT的顾客至上 的思想. 与“后工程是顾客”. “工程内创造品质.”的思想彻底一致. B. 减少浪费的思想(企业满足) 阻碍顾客所要求的品质,价格, 那其视为浪费，追求少量的设备, 人, 在库, 不良和短的L/T时间 . C. 尊重人的思想(员工满足) 企业是由人组成的. 人要用有限的生命做出有意义的事情.人生是无法用钱 来衡量的.一个人的时间比金钱的价值高.人与人在相互尊重的关系下，员工 才会对企业的发展做最大的努力.
班组长
成果，结果 认可，价值
部下/同事
班组长的作用
生产 交货期 成本 安全 部下 培训 品质
有人格的个体
★ ★ ★ ★
决策的执行者 企业目标的实现者 承上启下 生产的直接组织 和参与者
2.班组长是现场管理者？

企业

管理是把事情做对，领导是决定做对的事情； 管理是解决问题，领导是不让问题发生； 管理=规范化，领导=创新； 管理基于事实，领导基于价值观； 管理是提供方案，领导是做决策； 管理靠科学，领导靠艺术。
创造更多价值的现场的负责人 有权利和责任直接指挥和控制的人
通过对部下的管理来创造成果的人
指导作业或分配业务的人
现场管理者是什么
作为现场管理者要做到
知 ： 行 ： 用 ： 知道的多 付诸行动 善于驾御和带领下属
评 ：
训 ：
公正合理的评价正确有序的管理
必须懂得如何更好的教育和训导
3.班组长的角色？
思想
设备自动化的概念 传送带生产思想 导入 JIT,PULL生产方式
1937年 40年代
丰田喜一朗 大野耐一
在美国的超市发现 PULL模式
2.历史的见证
• 1949年日本战后的劳动生产率是美国的九分之一，大野耐一指出：并不是美国人 付出了日本人10倍的体力，一定是日本人在生产中存在着严重的浪费和不合理。 • 1982年通用公司人均生产6辆汽车，人均利润1千4百美元，而丰田公司人均生产 55辆汽车，人均利润1.4万美元。 • 1985年美国麻省理工学院在历时5年的第2次汽车产业调查时指出：丰田生产方式 是一种不做无用功的精干型生产系统，并命名为“精益生产方式”。
工 作
移动 工序节减活动 (成工 作
＋ =
移动
只把必要的做成， 并且使用最少的 人员.
现场的7大浪费
过量生产的浪费
空手等待的浪费
加工本身的浪费
搬运物流的浪费
啊，浪费 巨大！
过多库存的浪费
无效动作的浪费
制造不良的浪费
减少时间浪费=增加利润 —资本周转率
A和B各有100元做白菜生意
成本节俭观
提问. 为创出利润的方法中，哪个方法最合理 ?
成本+利润=价格—(1):成本累计方式,生产主导型
价格-利润=成本—(2):成本节俭方式,市场主导型
成本意识与竞争力
成 本 意 识 弱 的 企 业 销售价格 = 成本 + 利润
销售价格由企业决定
1)与竞争企业售价保持一致, 而成本高时,会蒙受损失 2)售价定为能够产生利润的 价格,就会因为没有努力 降低成本致使产品滞销 1)制造产品所花费的成本 2)以现在制造产品为前提, 浪费和成本意识比较弱, 所花费的费用都成为成本
七大任务之一:人才育成
一、什么是精益？ 二、什么是班组长？（角色认知） 三、班组长的正确心态？ 四、班组管理的基本原则？
五、班组长管理的七大任务？
六、班组长日常管理内容？
一、什么是 精益
？
1.丰田生产方式的起源 TOYOTA公司介绍
年代
1902年
人物
丰田佐吉
主要事迹
自动纺织机的发明 一旦发生次品, 机器立即停止运转 丰田汽车公司成立, 美国福特公司学习
对企业资源予以合理的调配利用 给予部属精神上、实质上最强有力的支持和协助
9 好部属
善待上司，履行部署应尽的责任
下属面前的班组长
领导者
管理者 教练
绩效伙伴
游戏规则的制定者和维护者
4.班组长的行为规范？
我是经营者的化身（做该做的事）
主动面对困难的工作（能力提升） 责任感（部下的错误是上司的责任）
库存 提问. 你认为有库存好不好? 为什么？
不好的原因
A. 利息负担增大. B. 占地方. C. 发生搬运,取放的浪费. D. 容易发生不良. E. 发生多余的管理费用. F. 提前使用材料或部品. G. 提前使用能源.
[全部掩盖工厂的诸多问题.]
—问题点用库存掩盖，回避问题，妨碍根本问题的解决.
需要 产生附加价 值的部分 不产生附加 价值的部分 除去
人的动作
不产生附加价值但现在 需要的部分 改善
成本可以无限下降 （改善无止境）
根据浪费的去除,在作业者的业务量中, 工作 占有的比率高才是真正的改善. 如果无作业改善增加作业量的话,只能说是劳动强化.
真正的改善
工 作 移动 移动
－ =
浪费去除
三、班组长的正确心态
？
小组完成下列的计算：
扮演角色 1 领导者 2 监督者 3 传播者 4 协调者 5 训练者 承担任务 领导部属，通过他们完成工作目标 对部属的工作、行为进行适当的监督、考核 上情下达、下情上达，传达必要的工作资讯 协调同事之间、部属之间的工作、任务 给与部属必要的训练和教导
6 执行者
7 调配者 8 支持者
应具有强烈的执行力，将本职工作完成好
四种
作业改善 Job Methods
两种知识 有关业务管理的知识 有关职务管理的知识
技能
JM
JS
安全作业 Job Safety
6.班组长的任务？
提高产品的质量 降低成本 防止安全事故


保证生产任务的完成
提高生产效率
7.班组长的主要职责？
基于系统性的业务管理与相 关人员共同竭尽全力打成团 队目标 1 2 3 4 5 达成任务 辅佐上司 激励与培育下属 解决问题 团队合作
1个 拉动, 1个 生产
J I T
效率观
A. 表面上 效率, 真正的 效率
表面上 效率 生产性 = 生产量/投入量 真正的 效率 生产性 = 需求量/投入量
B. 对比个人的效率，还是追求全体的效率
（1 ）
（2 ）
C. 线外的设立
线外:把个别人员配置在适当的场所， 以满足班组管理的需要， 使其发挥最大的能力。 <如何选择线外> A. 部门班组中，选定最有能力的人。 B. 可以从事班组票书的编制，表单的填报。 C. 可以进行改善活动或教育，培养人才。 D. 会成为缺勤, 休假者的替换人员即必须是多能工。
• 生产是由人来进行的，生产出不良品, 交期迟延, 原价上升等.制造的原点是人，所以 在于人的意识上. • 作业改善是指在生产的流动中，明确物品的配置 ，制定作业顺序,方法，去除一切的 浪费以标准作业为基准,进行改善. • 设备改善表示导入新设备（自働机）或以无人化为目标的自动化线体的改造.所以设备 改善会花很多的钱.
班组长应具备的五大条件
具有现岗、现职，专精的工作技术 精通各种管理方法 重视培训教育
精于改善活动
具有良好的工作关系和领导风格
充分的自信心 关心别人 坚忍不拔的个性 专精的专业基础知识 丰富的经验 超强的沟通力 敏锐的洞察力
镇定的控制力
超前的创新力 模范的执行力 卓越的领导力
白菜的进价是1元/斤
白菜的卖价是2元/斤
1.购进白菜后在自由市场销售日清日结
2.购进白菜后卖给超市日清月结
问：3个月后A和B谁赚的钱多？
后工程拉动生产方式
推动的方式
前 工
移动表
强 买 物品
部 品 装 后 工 程
越是多生产就越安心
程
饰
后工程拉动方式