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大芳烃抽提讲课(工艺原理)


GLC分析
丙环丁砜醚 环丁烯砜
UOP 608-65
几种溶剂比较
用作抽提的溶剂,要有高度的选择性,即尽可能将芳 烃全部抽提出来;要求与芳烃有足够的沸点差,以便在精 馏时,很方便的将它们分离;还要求有足够的热稳定性,抗 氧化安定性,无毒和价廉。 工业用芳烃抽提剂对芳烃的溶解能力由高至低的次序 为:N-甲基吡咯烷酮,四乙二醇醚>环丁砜,N-甲酰基吗啉> 二甲基亚砜,三乙二醇醚>二乙二醇醚。 选择性以环丁砜和二甲基亚砜为最好,三乙二醇醚和N-甲 酰基吗啉次之,N-甲基吡咯烷酮最差。 此外,环丁砜还具有密度大、粘度小的优点。因此,在 众多工业用抽提剂中,要数环丁砜最好(综合选择性、溶 解能力、热稳定性),其次是N-甲酰基吗啉和四乙二醇醚。
性质描述: 无色无味固体,在27-28℃时,熔化成无色透明液体。凝 固点(99.8%浓度)26℃,具有很好的化学和热稳定性。 蒸气压(Pa):1940(150℃);11400(200℃) 折光率: 1.48-1.483 (30摄氏度) 溶解性: 与水混溶,可混溶于丙酮、苯、混合二甲苯、甲硫醇、乙 硫醇混溶,也可溶于芳烃和醇类,对石蜡烃和烯烃溶解度很小。 燃爆危险: 本品可燃,具腐蚀性,可致人体灼伤。 危险特性:遇明火、高热可燃。
S
O O
本装臵环丁砜规格
项 密度,30℃, 硫, 热稳定性 水, 灰分, 馏程 ASTM D1078 % (m) % (m) 目 kg/m3 % (m) 方 法 指 标 ASTM D 4052 ASTM D 4045 UOP599-68T或相当 GB/T1133 ASTM D482 1260~1270 26.0~27.0 20 mg SO2/kg 最大 需测定 0.1 最大 282℃,最大馏出5% 288℃,最小馏出95% (温度需校正到760mm Hg ) 0.2 % (m) 最大 0.2 % (m) 最大
抽提过程要有效地进行,必须满足下列条件: 1)抽提原料中各组分在溶剂中有不同的溶解度; 2)溶剂对芳烃有较高的溶解度; 3)溶剂与非芳烃不能完全互溶; 4)溶剂相和抽余相具有不同的比重,并明显分为 两层; 5)溶剂对各种烃类的溶解度按大小排列为: 6)芳烃与非芳烃在环丁砜中存在着明显的溶解度 差异,这个差异 就是芳烃与非芳烃之间溶解 度的距离。
环丁砜性质
中文名称: 环丁砜 英文名称: sulfolane 中文名称2: 四亚甲基砜 噻吩烷砜 英文名称2: tetramethylene sulfone CAS No.: 126-33-0 分子式: C4H8O2S 分子量: 120.16 理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 无色液体。 熔点(℃): 27.4-27.8 沸点(℃): 285 相对密度(水=1): 1.26 (30摄氏度) 相对蒸气密度(空气=1): 4.2 闪点(℃): 176
2、芳烃抽提原理
溶剂液-液抽提法是分离芳烃的主要手段,该方 法是一种物理分离过程,又称液-液萃取。它所依据 的原理是利用烃类各组分在溶剂中溶解度不同,即当 溶剂与原料油混合后,溶剂对芳烃和非芳烃进行选择 性溶解,形成组成和密度都不相同的两相,即溶剂相 (分散相)、抽余相(连续相),在抽提塔中的溶剂 相与原料油在塔板之间经过多次逆流接触传质,最终 在塔顶得到芳烃含量很低的抽余油,在塔底得到富含 芳烃的富溶剂。从而使芳烃和非芳烃达到分离的目的。
在同一类烃中,随分子量的增加,溶解 度降低。即: 苯>甲苯>二甲苯>重质芳烃; 轻质环烷烃或烯烃>重质环烷烃或烯烃; 轻质烷烃>重质烷烃。 环烷烃或烯烃>直链烷烃;
在芳烃抽提工艺中,习惯上往往把芳烃与非芳烃 在溶剂中溶解度的差异叫做分类选择性。分类选择性 大,有利于抽提。而把同类烃中不同分子量的烃,在 溶剂中溶解度的差异,叫做轻重选择性。轻重选择性 小有利于芳烃抽提。 在抽提塔操作中,抽提速度与接触面积成正比, 抽提塔的结构,分散相和连续相的选择,应有利于扩 大两相的接触面积;浓度差是推动抽提进行的主动力, 采用逆流式抽提,加大溶剂比,有利于增加浓度差; 增加两相的运动速度,减小相边界上液体层的厚度, 有利于传质;保证必要的抽提时间,以达到要求的芳 烃收率。
溶剂分离器
出抽提塔的抽余油中夹带和溶解一定量的溶剂, 脱除抽余油中所携带的溶剂,可降低溶剂消耗并保证 抽余油质量。 溶剂分离器为三段式结构。出抽提塔的抽余油首 先通过其下段,在内装的功能件的作用下,抽余油携 带的大部分溶剂得到回收;之后的抽余油经过抽余油 水洗塔进一步脱除抽余油中的少量溶剂后,返送至该 设备的中、上两段;在内装的膜分离件的作用下可保 证抽余油产品中的水、溶剂含量合格,实现回收溶剂 降低溶剂消耗、提高抽余油质量的目的。
谢谢大家!家谢谢 Nhomakorabea大
关于主要工艺参数意义的说明
回流比
必要的回流比可保证产品的品质。然而回流比过大,除了消 耗能量外,因塔顶汽液相负荷增大,也可能产生雾沫夹带现象。
溶剂比
溶剂比是调节芳烃回收率的主要手段,一般溶剂比增加芳烃 回收率增加,但芳烃质量下降。 因此在进料量或进料组成有明显改变时,要及时调整溶剂量, 保证溶剂比适当。一般在原料中芳烃含量高及抽提温度低时,溶 剂比可适当高些。但应注意到只要能保持足够的溶剂/抽余油比 就可以了,因为它是保证芳烃回收率的一个重要因素。 若溶剂比过低,则溶剂与油相互溶,抽提不能进行,这在操 作中应极力避免。
抽提单元 工艺原理
新疆胜星公司重整装置抽提主要原理
本装臵主要由抽提、溶剂再生、辅助三个部分组 成。其原料为重整脱戊烷塔底来的C6组分。 溶剂再生部分的作用是对溶剂进行沉降、过滤再 生,再生后的溶剂循环使用,分离出的老化变质的溶 剂和杂质送出装臵。 辅助部分的作用主要是溶剂储存、原料和产品储 存、开停工进退料、蒸汽及蒸汽冷凝水、收集全装臵 排凝物料等。
4、主要塔工艺原理与作用
抽提塔C-2401
抽提塔的原理是利用烃类各组分在溶剂中溶解度不同,通过液 /液萃取的方式,实现分离芳烃和非芳烃的目的。即当溶剂与原料 油混合后,溶剂对芳烃和非芳烃进行选择性溶解,形成组成和密度 都不相同的两相,即溶剂相(分散相)、抽余相(连续相),在抽提塔 中的溶剂相与原料油在塔板之间经过多次逆流接触传质,最终在塔 顶得到芳烃含量很低的抽余油,在塔底得到富含芳烃的富溶剂。 抽提过程要有效地进行,必须满足下列条件: • 抽提原料中各组分在溶剂中有不同的溶解度; • 溶剂对芳烃有较高的溶解度; • 溶剂与非芳烃不能完全互溶; • 溶剂相和抽余相具有不同的比重,并明显分为两层。 抽提塔是使用溶剂分离芳烃与非芳烃的主要设备。以进料口为 界:上部叫回收段(或叫抽提段),是溶剂溶解烃类的主要部分; 下部叫返洗段,是轻质非芳臵换重质非芳以达到分离重质非芳的目 的。
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