适 用 范 围
高层、超高层建筑钢筋砼筒壁结构和剪力墙结构以及其他 如烟囱、水塔、桥墩、水坝等。
组
成的平台系统，由液压控制台、 成
油路和支承杆组成的液压提升
系统。滑模装置结构如图1 所
示，主要部件包括千斤顶、支
承杆、提升架、上下围圈、模
板、外吊架、内吊架、栏杆及
桁架、搁栅、铺板、挑三角架、
液压动力泵站及连接管路等。
Hale Waihona Puke 滑 模 施 工 工 序滑模的滑升
滑模滑升分为初升、正常滑升和末升3 个阶 段。 1）滑模初升 准备初升时应先进行试升，在砼浇筑后 3h～4h 将所有千斤顶同时试升约5cm，若砼刚出模后 出现塌落，说明尚未达到出模强度；若砼与模板粘接， 滑升困难，砼产生水平裂缝，说明滑升迟了；试升滑 出的砼用手按时有指纹，但不粘手，指甲划过有痕， 且滑升时能听“沙沙”声，说明可以初升。此时将模 板升高15cm～20cm，对模板整个系统进行全面的检 查调整，然后转入正常滑升阶段。 2）滑模正常滑升 正常滑升时，模板的提升速度初期 稍慢于砼灌筑速度。当砼表面距模板上口约10cm 时， 便可按正常速度滑升，即浇筑1层砼，模板滑升1 层。 正常滑升时，每次滑升的间隔时间不宜超过1h。在滑 升过程中，要注意千斤顶的同步情况，尽量减少升差。 3）滑模末升 末升是配合砼末次浇筑进行的，其滑升 速度比正常滑升稍慢。砼末次浇筑完后，尚应继续滑 升，直至模板与砼脱离为止。
滑模施工技术
1.滑模法施工原理 2.滑模组成 3.滑模施工工序 4.滑模的滑升 5.滑模施工特点 6.适用范围
• 1.2m
•
取可滑 的撑使分滑件物滑
得为模 高杆模层升的底模
滑
更简和 度向板浇模周部施 好化其 为上不筑板边，工 的施他 止滑断砼，组沿就
模 法
综工施 。升地，随装其是
的
合工工 经艺工 济创艺
滑模施工的特点
• 1）施工连续性和机械化 程度高、构造简单、施工 进度快、能保证施工安全 与工程质量等。
• 2）除一般的通用构件外， 其他装置均应随着建筑物 结构类型及平面布置而改 变，具有一定的专一性， 因此采用滑模施工时，必 须根据滑模施工的特点选 用模板结构类型和平面布 置。
• 3）液压滑模施工的重点 是施工方案的选择、人员 的组织培训、滑模装置组 装与拆除、水平及垂直度 的控制及纠偏、水平楼板 交叉处的处理以及安全质 量的技术控制。
，沿用着 高墙在 直埋液向 、构 到在压模 柱筑
施 工
效造相 益条结 。件合
，，
需 要 浇 筑
砼 中 的 支
提 升 设 备
板 内 不 断
左 右 的
、 梁 等 构
物 或 建 筑
原 理
滑模装置结构示意图
• 滑模装置主要由3 大系统组成，
滑
即由模板、提升架、围圈组成
模
的模板系统，由主操作平台、
的
上辅助平台和内外吊脚手架组