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STEP5-检查模型网格
未定向的单元数 量此项必须是”0”
互相交叉的单元 数量。 此项必须是”0”。
重叠单元数量。 此项必须是”0”。 一维单元重叠数量。 此项必须是”0”。
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STEP5-检查模型网格
最小纵横比 其数值总是接近纵横比最佳值 （1.15） 最大纵横比 这是评价网格质量的重要数据 平均纵横比
Mold flow 模流分析 介绍
珠海优特电力科技股份有限公司
引子
我们遇到了哪些问题？
2
引子
短射
3
引子
飞边
4
引子
银条纹
5
引子
流痕
6
引子
应力痕
7
引子
冲击纹
8
引子
缩水
9
引子
熔接痕
10
引子
发脆
11
引子
翘曲
12
引子
预避知 如何改变传统的依靠经验的
“试错”的设计模式？
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目录
1 MOLDFLOW简介 23 MOLDFLOW分析流程介绍 43 产品缺陷判定及优化对策
例如:改变保压压力，分析保压压力对成型的影响
过保压
23
保压不足
MOLDFLOW简介 功能6
冷却分析
分析冷却水路的冷却效果，冷却不均 会导致产品翘曲变形。冷却水路进出 口水温应在2℃~3 ℃为佳。
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目录
1 MOLDFLOW简介 21 MOLDFLOW分析流程介绍 3 产品缺陷判定及优化对策
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STEP2-新建工程
单击生成 网格
双击创建网格
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STEP4-生成模型网格
输入全局网格边长，一般可取产品最小壁厚的1.5倍，勾选弦高控制；
网格长度
对于Fusion，使两 个对应平面的网格 单元对齐。
弦高， 默 认不选此项
单击“立即划分网格（下图为划分好网格的状态）；
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STEP5-检查模型网格
单击“网格”→“网格统计”，弹出如下统计信息：
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STEP5-网格修补
经过网格信息统计， 一般都会发现网格中出现 问题，这就需要对网格进 行后期处理，使网格质要 符合分析要求。
MoldFlow提供了丰富 的网格诊断工具和处理工 具，这两种工具结合使用 就可达到提高网格质量的 目的。
网格的划分和处 理
Mesh Tools 网格处理工具
网格诊断工具
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S型上下表面网格对 齐重合的程度。 此项是仅仅针对Fusion网格。 这也是评价网格质量的重要数据， 一般要求≥85%
如上图所示，单元1与2 匹配，单元3与4，上下单 元稍微的一点点错开，匹 配率高。
上图所示的单元2与1匹 配，同时也与单元3与匹配， 上下错位严重，匹配率低。
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STEP3-输入产品模型
➢ Midplane（中性面网格） 由三节点的三角型单元组成，网格创建在模
型壁厚的中性面，形成单层成网格。该类形网格 主要应用于薄壁塑料件。
➢ Fusion（表面网格） 由三节点的三角型单元组成，网格创建在模
型的内、外表面上。 Fusion是最常用的网格类型，适用于厚薄
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MOLDFLOW简介 功能3
翘曲变形分析
通过对比分析不同冷却、不同收缩、不同分子取向所引起的翘曲变形 量及变形位置面积，来确定引起变形的主要原因。
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MOLDFLOW简介 功能4
气穴和熔接痕位置模拟分析
模拟气穴与熔接痕的位置，确定模具修改方案
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软件界面及功能介绍
功能5
叠代分析
以某一组基准条件开始进行分析并评估结果 一次改变一个变数並且重新分析 详细记录每一次叠代分析的结果
较均匀的绝大多数塑料件。
➢ Solid（3D）（实体网格） 由四节点的四面体单元组成，利用3D网格可
以更精确的进行三维流动仿真。但是3D网格数 据量大，计算时间长，所以也不常用。3D网格 适用于厚壁、厚度变化大的零件。
网格的划分和处理
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STEP4-生成模型网格
选择“网格”→“生成网格”，或者在方案任务窗口中双击“创建网格”， 弹出生成网格对话框。
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目录
11 MOLDFLOW简介 23 MOLDFLOW分析流程介绍 43 产品缺陷判定及优化对策
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MOLDFLOW简介
Autodesk Moldflow是欧特克公司 开发的一款用于塑料产品、模具的 设计与制造的行业软件。 Moldflow 为企业产品的设计及制造的优化提 供了整体的解决方案，帮助工程人 员轻松的完成整个流程中各个关键 点的优化工作。
Moldflow的三个组成部分： ➢ MoldFlow Plastics Advisers（产品优化顾问，简称MPA） ➢ MoldFlow Plastics Insight（注塑成型模拟分析，简称MPI） ➢ MoldFlow Plastics Xpert（注塑成型过程控制专家，简称MPX）
MOLDFLOW简介
单击“文件”→“新建工程”
在弹出的窗口中输入工程名称,如：my project-1,同时可通过浏览按钮 指定工程的存储位置； 单击“确定”完成新建工程。
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STEP3-输入产品模型
单击“文件”→“输入”，或者在工程任务窗口里单击右键，选择输入
选择需要导入的文件“打开”； 在弹出的窗口中设置网格类型和单位“确定”。
自由边数量。 自由边是指一个三角形或3D单元 的某一边没有与其他单元共用。 Fusion和3D网格此项必须是”0”。
交叉边数量。
非折叠边是指由两个以上的三角 形或3D单元共用一条边。 Fusion网格此项必须是“0”。
共用边数量。 折叠边是指两个三角形或3D单元 共用一条边。 Fusion网格中只能存在折叠边。
MOLDFLOW简介
优化制品形 状和结构
优化模具结构
优化注塑工艺 参数
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MOLDFLOW简介 功能1
最佳浇口位置分析
根据塑件的形状结构，分析出最佳的胶口位置。
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MOLDFLOW简介 功能2
填充过程动态模拟
通过填充、保压、冷却、开模等模拟来推算制品成型周期 可以看出是否出现缺胶或者短射现象。
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STEP5-检查模型网格
针对Fusion模型，必须满足以下原则： •联通区域的个数应该为1 •自由边和交叉边个数应为0 •配向不正确的单元应为0 •相交单元个数应为0 •完全重叠单元个数应为0 •纵横比一般最大值应控制在10～20之间 •网格匹配率模型上下表面网格匹配程度 应大于85％， •零面积单元个数应为0
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STEP5-网格修补
Auto Repair 网格自动修补
此项功能对Fusion网格 有一定的效果，能自动 处理网格中存在的单元 交叉和单元重叠问题， 同时可以改进单元的纵 横比。在使用一次该功 能之后，再次使用一次， 可以提高修改效率。