→B），不得用力过猛而导致表面凹陷。

4.2.6在打磨过程中发现产品表面有气孔，夹渣，裂纹等现象时应及时通知电焊工补焊。

4.2.7打磨结束后需进行自检，打磨区域应无明显的磨纹和凹陷，周边无焊接飞溅物，符合产品设计和工艺要求。

产品应归类存放，堆放整齐有序。

五、打磨工艺规范
5.2 焊前打磨
5.2.1打磨范围：全部焊缝两侧各20－50mm。

5.2.2 操作方法：打磨长大焊缝时用安装了不锈钢碗刷的角磨机或者直柄打磨机沿焊缝方向进行打磨；对于需要激光跟踪自动焊的焊缝只能用直柄打磨机进行打磨；在相对焊接附件较大的工件表面焊接附件时使用百叶蝶对焊接表面进行打磨。

5.2.3技术要求：打磨出金属光泽、保证焊接区域没有氧化膜、油污，打磨纹路与焊缝方向平行且均匀、打磨深度不超过0.2mm。

5.3焊缝余高的打磨
5.3.1打磨范围：焊缝两侧各20-50mm的区域。

5.3.2 操作方法：角磨机工作时要与被打磨面平行，使焊缝余高被去除；当焊。