一、工程概况竹山国际绿松石40#41#楼项目，地下一层，地上二十二层。

建筑物总高度69.10m，根据建筑物形状及现有施工条件，拟安装2台塔式起重机。

三、塔吊定位、基础施工及验收1、为满足建筑平面覆盖，塔吊安装、拆除方便，塔吊位置按施工平面布置图所示。

2、拟布置塔吊位置地面地基情况满足说明书要求，布置在细砂层（f=160kPa）。

塔吊基础采用矩形钢筋混凝土基础，承台顶距离设计地坪面350mm，砼强度等级为C35。

3、预埋螺栓采用杆长1200 mm、M36的螺栓，露出承台面420毫米，丝扣长200 mm，丝扣上油后用塑料套保护封闭，螺栓预埋时用电焊固定牢固。

4、作2根接地桩，长2.5米间距5米以上，要求接地避雷的电阻不得大于4Ω，接地保护装置的电缆与任何一根塔身主弦杆的螺栓连接，并清除螺栓及螺母的涂层。

5、塔吊基础施工完毕，砼强度等级达到设计强度的100%，方可进行塔吊安装。

6、塔吊安装前，应该进行基础面调平，基础接地电阻测试，基础经过有关人员验收签认合格后，才能进行塔吊安装。

四、安装前准备事项1、填写塔机安装申请表，经公司安全科批准后才能进行塔机安装工作。

2、拆装人员必须持证上岗，安装前抽调拆装人员进行学习、交待好安全注意事项，明确此次安装的负责人及上下指挥人员、安全员、现场监护人员、顶升操作人员；绳具、拴挂、销轴、保险卡等用料的地面及塔机上的检查人员，明确吊车摆放位置，检查运到现场的塔机主件、配件数量及完好情况，检查制动片、限位器、钢绳、吊钩保险及各传动部位润滑情况等，如有调整不当、磨损、变型、开裂，应报告进行处理达到原性能，方可进行塔机安装。

3、落实安装期间的供电、天气情况。

4、准备好所需安装工具、绳具及检测工具。

5、准备好各种安全防护用品（安全帽、安全带、安全网、劳保手套等）。

6、根据施工地点、吊重重量及高度，选择25吨吊车进行吊装。

五、塔机安装安装塔机要严格遵守安全操作规程，按照说明书装塔顺序进行，防止事故发生。

塔吊安装时采用25T吊车。

在安装时准备好常用工具及经纬仪等测量仪器，并配备塔吊司机一名，安装钳工一名，安装电工一名，塔吊装拆工四名，起重一人，指挥一人。

各人员必须技术熟练，持证上岗。

安装步骤如下：底坐安装校平→基础节安装，校正水平拧紧螺栓→吊装二节标准节并用螺栓与下部连接（注意标准节上有踏步的一面，要垂直于建筑物）→顶升套架安装（含2个标准节），注意套架上有油缸的一面要对准塔身上有踏步的一面→在地面上，将上、下支座以及回转支承，回转机构等用螺栓联成一体后，吊装到塔身和套架上，并用螺栓锁紧（回转支承总成安装）→回转塔身总成安装→塔帽安装→吊装操作室安装→平衡臂及平衡臂拉杆安装→接通电源及试运转→吊装一～二块平衡重，此时应注意安装过程中的平衡问题→地面拼装起重臂→吊装起重臂及起重臂拉杆安装→吊装剩余平衡重块→穿绕有关绳索系统→检查整机的机械部份结构连接部份，电气和液压部分→无误后，顶升加节至标塔高度→安全保护装置调试→验收及交付使用。

1、顶升套架安装（含旋转盘）用直径不小于14mm2，长6米以上等长钢绳一对，分别穿入套架顶部两对角立杆内，对拉成两吊点，用吊车将套架吊到底座位置，对准标节进出方向及联接孔位缓慢下落，穿入全部联接螺栓并紧固。

平台由吊车，吊单块水平吊至安装位置，先装水平联接螺栓，后装斜撑螺栓，平台安装应对号，专人检查平台联接螺栓及平台栏杆固定卡是否紧固，栏杆下部固定卡是否全部装够，安装标节导入架。

2、塔帽安装在地面用直径不小于12 mm钢绳一根穿入塔帽顶两斜撑，对拉为双绳单点，吊起至垂直，清理干净销子位置并润滑，吊至安装位置上部停止，安装人员扶稳工件，认准前后臂方向后，由塔机上指挥人员指挥吊车慢慢下降至安装销轴孔，对位装入销轴，用短把大锤将销轴打到位并装好保险销。

3、操作室吊装用直径不小于10 mm钢绳一对吊挂操作室顶四个吊点，调平后起吊到安装位置，安装人员扶稳后，塔上指挥人员指挥汽车吊微动就位。

安装完全部联接销轴及螺栓。

操作室装好后，电工即可进行主电缆联接，回转电路通电试车。

4、平衡臂吊装用直径不小于14mm2，长度不少于10米的两根等长钢绳与后臂四个吊点联接，检查吊点是否对中，慢起至后臂全部离地，检查两联接孔是否水平，如不水平应降至地面松钢绳调整至水平，拴好稳定定向绳。

塔机上安装人员检查顶升架与套架联接螺栓是否全部装完并紧固，后臂联接销耳孔是否在吊车要求的方向，否则，应调转至所需方向，可用电动或手动调整，全部检查完毕，塔机上指挥人员通知地面起吊后臂，吊至所需位置附近，吊车停止，安装人员扶稳工件或拉住稳定绳后，指挥吊车慢转至安装位置，目测两联接耳孔是否与后臂平行，如不平行，应微动塔机回转至平行，指挥吊车微动至两销轴孔对位，装入销轴并用锤击到位并安装好保险卡。

指挥吊车慢起至后臂上翘150mm左右停止，安装人员走到后臂中部联接后臂拉杆销轴并装好保险卡，指挥吊车下降至拉杆受力。

5、电器线路联接主电缆及旋转电路接通后，联接起升主卷扬机线路，高度限位器应与卷扬机断开，以免损坏限位器或不通电，试车进行各速运动，联接线路试车应保持所有动作应与开关所标注方向一致。

6、起重臂吊装在地面用吊车将前臂组装为所需长度，支承点不得少于两点，支承高度应使小车离开地面，小车装在臂根，联接小车行走钢绳，调紧并固定，绳卡不得少于3个，安装前臂联接拉杆，检查拉杆定位卡位置及紧固情况，穿接臂尖示意灯。

用直径不小于14mm2、长度大于12米的两根等长钢绳，按说明书规定的吊点通过前臂上弦穿入，对折套住拉杆挂于吊车吊钩。

指挥吊车慢起至前臂完全离开地面，检查两联接耳孔是否水平，如误差大应重新调平钢绳，拴好导向稳定绳，指挥吊车起吊，吊至高于操作室顶部时停止，吊车慢转至塔机上安装人员扶稳工件或拉住定位稳定绳，安装人员目测前臂是否与安装耳孔平行，如偏差，应指挥塔机微动回转至平行，指挥吊车慢慢下降就位，装入联接销轴并用锤击到位并装好保险卡。

下降塔机卷扬机，用人拉钢绳经塔帽顶部放下到前臂根与拉杆联接，指挥吊车慢起至前臂上翘150mm停止，指挥塔机司机慢起卷扬机，将拉杆拉到塔帽顶部与联接板用销轴联接并装好保险卡，卷扬机下降至不受力，吊车下降，在拉杆全部受力情况下，拆掉卷扬机钢绳，拆除吊车吊装钢绳，完成前臂吊装。

7、配重吊装及行走机构电器联接前臂吊装完毕后，吊装后臂平衡配重，按说明书规定的重量及安装位置将配重吊入配重支架内并进行固定，吊装配重时，电工进行小车行走机构的电器联接并试车。

8、吊钩安装及主绳臂尖固定按安装图安装钢绳拉至小车出口后再拉出2米左右，用绳卡在与小车牵引绳外联接卡紧，把主吊绳固定轮用3个绳卡固定后，放下垂在空中，两个安装人员带上所需工具进入小车检查框内，指挥塔机司机将小车慢慢开出，开出时应保证吊钩与小车间保持不小于3米的距离，开至离臂尖约1.5米处停止，安装人员走到臂尖，挂好安全带，拉起垂在空中的主绳装入塔尖主绳固定孔内打入销轴并装好保险卡，指挥小车微动向后至主绳拽紧，用扳手拆开主绳与小车牵引绳的联接卡，解开前臂吊装稳定绳，进入小车检查框，小车收回。

9、塔机标准节顶升安装拆除套架内上下联接螺栓，检查导向轮间隙并调整，起动顶升电机微动，方向正确后，吊上需安装标节置入标节导入架，吊好平衡重之标节到规定位置，慢起顶升50mm，检查前后平衡，如不平衡，小车微动至平衡停止，顶升开始。

指定专人负责顶升操作，专人标节吊挂，专人负责承力止动器的装拆。

（做完一个顶升行程时，装好承力止动器，使承力止动器与原有标节承力，顶升装置在标节装入后作第二次顶升承力后应拆开承力止动器，以防阻碍顶升套架上行）顶升（降塔）过程中，吊臂不能旋转，严禁顶升与其它动作同时进行，风力大于13m/s时禁止升（降）塔；推入标节时严禁将手或头置于顶升套架内，以防发生事故，注意将电缆放松，防止电缆拉断。

标节到位后，即进行标节螺栓联接紧固，再进行第二个标节的顶升安装，重复第一次顶升动作，直至装至标塔或所需高度。

高度装够或中途因故停止升塔时，应将套架顶部与标节用螺栓联接并紧固。

六、安装注意事项1、塔吊采用三相五线制供电，零线不与塔身连接，塔机要设专用的接地线可靠接地，接地电阻不大于4Ω。

2、塔机臂架范围以外5-10m内要保证无物。

3、安装完毕通电前，应用兆欧表检测各部件的绝缘电阻，电动机的绝缘电阻应不小于0.5 MΩ，导线间与地绝缘不小于1 MΩ。

4、供电：起重机的供电电缆线载面积不应小于16mm2（铜芯线），电压降应不大于5%，应尽量专设配电屏。

5、塔吊安装完毕，应对重量限制器及力矩限器进行调整。

七、各安全限位器调整、测试1、高度限位器调整吊钩起升至离小车约4米处，将开关调至与断电凸点相碰（应排除开关运动间隙），慢速起升自动断电，检查吊绳长度是否大于1.5米，如小于应进行多次调整，保证其断电后大于1.5米距离，反复下降起升三次检测，如无变化即可。

2、重量限制器调整在力矩允许范围内，起吊塔机说明书规定的最大起重量（4吨），慢起离地100 mm，察看并调整断电触点位置，吊钩下降，加重0.1吨慢起物体有离地现象即自动断电，反复试验三次（加重停，减重0.1吨则起），无误即可。

3、力矩限制器调整吊重2吨重物起至离地100 mm，小车出至离塔机规定的最大力矩（20米）差1米处，将力矩开关断电触点调至断电，往内开回小车4米左右停，再向外开出，检测至规定的最大力矩时是否停，如未停，应再进行调整，直至调整合格（调整只能小于或等于）。

4、小车限位调整将小车慢开至前臂的前后两端，调整相对应的断电触点，调至离小车止挡0.5米时停，连续三次试验无误即可。

5、旋转限位调整根据所需旋转度，调整相对应的断电触点，但任何一方旋转度不大于5400（即一圈半，以免电缆受严重扭伤而损坏）。

在有障碍物阻挡不能作3600旋转时，应将旋转限位调至离障碍物5米以上时断电，以免失误碰到障碍物发生事故。

八、塔机检测验收当所有安全装置调试完毕，用经纬仪检测塔身垂直度，填写塔机验收表规定的所有内容及各项实测数值，未超过规范规定的允许误差，即合格，否则应再进行调整。

经有关人员认可签字后，公司设备动力科将验收表复印两份加盖公章，一份交使用单位，一份塔机拆装队存档，经大庆市质量技术监督局验收合格后，塔机方可使用。

九、塔吊的操作使用1、起重机的操作人员必须经过培训合格，取得特殊工种操作证，了解机械的构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。

2、起重机的正常工作气温为20℃-40℃，风速低于20m/s。

3、在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。

4、在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其它易燃易爆物品。

5、起重机必须安装避雷针，同时有良好的接地。