3）清理现场卫生。
1）作业人员撤离作业现场；
2) 工器具回收齐全，无遗漏；
3）现场整洁、干净。
板框操作工
1）严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路；
2）注意不要让水溅到液压站或电控柜上。
13
申请送电
1）作业负责人向集控室申请办理送电手续；
2）电工送电，作业负责人解除闭锁。
1）确认送电设备；
2）确认设备送电。
1）关联设备启动正常；
2）止推销上移至高位；
3）油泵启动正常；
4）卸料彻底，密封面及凹槽区无积料；
5）设备停机。
板框操作工
1）清除滤饼时，操作人员不得用手扒滤布与煤泥；
2）操作人员不得将脚、手、头伸入压滤机滤板间或从拉开的滤板缝间观察下面的带式输送机或中部槽；
3）不得站在压滤机的滤板上卸料；
4）滤板滑道不得使用油润滑。
2）穿戴劳动保护用品符合规定要求；
3）持证上岗；
4)对讲机完好，电量充足、安全锁完好；
5）精神状态良好。
《选煤厂安全规程》5.2.10
板框操作工
1）劳保穿戴要求包括工作服三紧、安全帽系紧帽带、口罩必须系紧、手套、防砸鞋、耳塞、护目镜佩戴齐全；
2）严禁疲劳、酒后上岗，分工合理、人岗匹配；
3）掌握现场存在的危险源，以及防范措施；
8
验电、闭锁
1）闭锁现场控制柜紧急停止按钮，并将控制柜上锁；
2）关联设备验电上锁。
闭锁到位、上锁可靠，钥匙由作业负责人保管。
板框操作工
停电申请人在调度室未通知停电前禁止验电
9
检查喷料原因
检查喷料处两面的滤布、滤板：
1）滤板破损；
2）滤布褶皱、破损，周边和俩底角粘有煤泥；
3）滤板与滤布间积煤。
1）更换滤板；
2）滤布平整，不粘煤泥；
3）更换破损滤布，滤板与滤布间不粘煤。
板框操作工
严禁站在滤板上检查、清理。
10
更换滤布或滤板
1）拆除磁力开关的拉线、滤板间连接链条、挤压管；
2）将需要处理的滤板留出足够的吊运间距并吊出到更换滤布、滤板专用平台；
3）更换滤布或滤板；
4）将处理好的滤板放吊回原位；
5）恢复拉线、链条、挤压管。
工具齐全、完好、适用，材料齐备。
板框操作工
4
中心反吹
打开反吹阀。
反吹时间60秒。
板框操作工
5
松开压紧板
1）启动油缸油泵卸压。
滤板松开到位，油泵停止，压力表指针显示为零。
板框操作工
人员站位正确，避免伤害。
6
拉板卸料
1）开启相关联设备；
2）启动止推销；
3）启动拉板小车油泵；
4）使用卸料装置逐板卸；
5）卸料完毕后，停止油泵及相关联设备。
2）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第九项规定）未检查周边是否有人,开启车辆或移动、运转设备的触犯公司安全管理红线。
15
汇报、填写记录
1）作业负责人向相关人员和集控室汇报设备故障处理情况；
2）填写记录。
1）汇报及时、准确；
2）记录真实、准确、无遗漏。
交接班记录（洗选）
板框操作工
选煤集中控制操作工
1.2流程概述
流程名称
板框压滤机滤板间喷料处理标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
选煤厂
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
班前准备
1）辨识、评估危险源，并采取防范措施；
2）穿戴劳动保护用品；
3）携带对讲机和安全锁；
4）了解人员精神状态。
1）辨识、评估危险源准确；
4）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第十项规定危险源辨识不清，严重“三违”可能导致安全事故的触犯公司安全管理红线。
2
停止入料
1）停止入料泵；
2）打开回料阀；
3）关闭入料阀；
4）确定喷料位置。
入料停止。
板框操作工
严禁二次入料，易造成压滤机损坏。
3
准备工具、材料
准备手电筒、扳手、内六角、吊装带、长撬棍、美工刀等工具，滤布、滤板、弹簧、尼龙扎带等材料。
1）启动拉板小车油泵；
2）俩人配合作业，一人操作拉板，一人用胶管冲洗滤布。
1）油泵启动正常；
2）滤板整洁干净，密封面及凹槽区无积料，用后的胶管摆放整齐。
板框操作工
1）人员不得站在滤板上、滑道上清洗滤布；
2）在冲洗滤布时，注意不要让水溅到液压站或电控柜上。
12
清点工具、清理现场
1）清点作业人员；
2）清点工器具；
停送电记录（洗选）
洗选电工
板框操作工
选煤集中控制操作工
确保作业人员撤离作业现场。
14
试车
1）启动“合板按钮”；
2）启动止推销；
3）启动油缸油泵；
4）启动入料泵，关闭回料阀，打开入料阀。
1）合板到位；
2）止推销下移至低位；
3）滤板压紧到位，油泵停止；
4）入料正常，不喷料。
板框操作工
1)人员合理站位，避免伤害；
3）观察清洗架和滤板的走位情况；
4）停止清洗泵。
1）清洗泵启动正常；
2）逐个清洗滤板，滤板整洁干净，密封面及凹槽区无积料；
3）清洗架无碰撞、卡阻，滤板拉到位；
4）清洗泵停机。
板框操作工
1）在清洗滤布时，注意不要让水溅到液压站或电控柜上；
2）自动清洗时，人员要现场监护运行，防止撞坏清洗架。
11-2
手动清洗滤布
7
申请停电
1）作业负责人向集控室申请办理作业和相关联设备停电手续，并明确检查内容；
2）电工停电，集控室确认停电后，通知作业负责人验电。
1）确认停电设备；
2）确认检查内容。
停送电记录（洗选）
洗选电工
板框操作工
选煤集中控制操作工
1）申请停电人逐台汇报设备号和设备名称，连续报号不得超过3台；
2）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第八项规定违章带电作业的触犯公司安全管理红线。
1）拉线、链条、挤压管完好；
2）吊挂牢靠、吊运平稳，吊装滤板无损伤，不碰掉滤液管；
3）滤板完好，和滤布完好安装到位、平整，尼龙扎带绑扎牢靠；
4）隔膜板和配板排列整齐、正确；
5）拉线和链条恢复到位，挤压水管紧固。
洗选钳工
吊装滤板时，人员站位合理。
11-1
启动自动清洗滤布
1）开启清洗泵；
2）启动自动清洗滤布程序；