2锅炉辅助设备运行规程2.1锅炉制粉系统运行规程2.1.1制粉系统的有关技术数据（2.1.2 制粉系统的启动2.1.2.1制粉系统启动前的检查：2.1.2.1.1．检查制粉系统的工作票已结束，设备周围照明充足，干净无杂物。

2.1.2.1.2.磨煤机启动前的检查：1)检查磨煤机本体检修门、人孔门、手孔盖关闭严密，各表计齐全完好。

2)检查磨煤机减速箱油位正常，油质合格，冷却水充足畅通，油泵出入口门开启，各放油门关闭。

3)检查磨煤机高压油站油位正常（300mm～700mm），油质合格。

4)分离器折向门开度符合要求。

5)磨煤机消防蒸汽压力正常。

2.1.2.1.3. 给煤机启动前的检查：1)给煤机就地控制柜指示正常，各选择开关位臵正确。

2)原煤仓煤位正常，原煤仓出口门开启，给煤机入口门开启，给煤机密封风门开启。

3)给煤机皮带减速箱、清扫电机减速箱的油质清洁、油位正常。

4)给煤机内照明良好，皮带无跑偏，皮带上无杂物堵塞。

2.1.2.1.4. 密封风机启动前的检查：1)检查密封风机轴承油位正常、油质合格。

2)密封风机及电机联轴器联接完好，地脚螺丝牢固。

3)检查风机压力表、轴承温度计完好。

2.1.2.2 制粉系统辅助设备的启动：2.1.2.2 .1. 密封风机：一:密封风机的启动:1 密封风机的启动条件：（1） A（或B）密封风机出口挡板关闭；（2） A（或B）密封风机不在事故跳闸状态。

2 密封风机启动条件满足后即可手动启动密封风机。

密封风机顺控启动：在CRT“风烟系统”画面上，一次风机顺控程序中启动。

3启动步骤：（1）关闭密封风机出口挡板关闭，将密封风机入口调节挡板关至最小位；（2）开启密封风机入口关断挡板；（3）启动密封风机，联开密封风机出口挡板；4开启密封风机入口调节挡板，调节密封风压正常，满足磨煤机的密封风与一次风的差压要求。

二:密封风机的运行：1)检查密封风机运行稳定，无异音和摩擦声。

各风门挡板开度与CRT画面开度指示一致。

2)检查风机及电机轴承振动正常，风机及电机轴承温度正常。

3)定期给风机轴承加油，保持油位正常，油质合格。

4)检查风机及风道无漏风，正常运行时若风机入口调节挡板全开，而风压偏低应联系检修检查清理滤网。

三: 密封风机的停止：1 密封风机的停止允许条件：（1） A和B一次风机均停止；（2）两台密封风机同时运行时。

2密封风机的联锁条件：（1）密封风压与一次风母管压力小于4KPa；（2）运行密封风机跳闸。

2.1.2.2 .2 磨煤机润滑油系统的启动：1)开启油泵出、入口门。

2)启动润滑油泵，当减速机油池油温≰38℃时油泵低速运行，同时电加热器开始工作，并投入双滤网工作。

3)减速机油池油温＞38℃时油泵由低速切为高速，切为单滤网工作；油温≱43℃时电加热器自动停止。

4)打开冷油器的进出水门对油进行冷却。

5)滤网前后压差≯0.1MPa。

6)当供油压力≱0.13MPa、推力瓦油槽油温≰50℃时，润滑油条件满足磨组启动要求。

2.1.2.2 .3磨润滑油泵启动允许条件:1）油箱液位充足2）油箱油温大于15℃2.1.2.2 .4投油枪在启动油枪前，应按照规程的相关规定对燃油系统进行检查，并处于投运前的状态。

2.1.3 制粉系统的运行：2.1.3.1.制粉系统启动前应对所属设备进行全面检查。

2.1.3.2. 在磨启动前应将原煤仓下煤挡板、给煤机出口挡板、给煤机密封风门开启。

开启磨煤机冷、热风关断挡板。

检查煤仓煤位正常。

2.1.3.3. 磨煤机的启动条件：2.1.3.3.1允许点煤条件：1)MFT复位；2)汽包水位正常；3)总风量＞270K m3／h；4)磨煤机入口一次混合风压正常(＞２kPa,＜８kPa；5)磨煤机入口一次混合风温正常(＞75℃，＜200℃)；6)煤层存在点火源；2.1.3.3.2磨煤机允许启动条件：1)允许点煤；2)磨煤机跳闸继电器复位；3)磨煤机出口温度合适65—80度；4)密封风与一次风母管压差正常（≱5KPa）；5)磨煤机加载油压正常；6)任一密封风机运行；7)润滑油压力正常；8)给煤机已启动；3.3 给煤机启动允许条件：1)磨煤机出口隔绝门已开；2)给煤机出口挡板开；3)给煤机遥控；4)给煤机出口未堵煤；5)给煤机无故障信号；6)磨煤机出口温度合适；7)无MFT跳闸信号。

2.1.3. 4 .制粉系统的自动启动步序1）臵磨煤机热风调节、冷风调节最小位,关磨混合风隔绝门；开磨出口至燃烧器隔绝门2) 开磨密封风门、入口隔绝门密封风门、出口隔绝门密封风门3）启磨润滑油泵，润滑油压正常4) 密封风与一次风压差大于5KPa时开磨消防蒸汽入口门5）延时300S，关磨消防蒸汽入口门6）启磨液压油泵（准许磨启动）7）开磨一次混合风、热一次风、冷一次风隔绝门8）磨热风调节投自动，设定风量9）磨通风量大于50%时，磨C出口温度投自动10）当磨出口温度＞65℃，开给煤机出口挡板11）开给煤机入口挡板12）启动给煤机13）25s后启磨2.1.3. 5.制粉系统的运行维护：2.1.3. 5.1 制粉系统运行调整的主要任务：1)保证系统的正常出力，满足锅炉燃烧所需要的煤量。

2)保持合格的煤粉细度。

3)维持正常的一次风量和风温。

4)降低制粉电耗，提高经济性。

2.1.3. 5.2 正常运行监视参数：1)密封风与一次风压差≱5KPa；2)磨煤机出口温度正常70℃ (≯90℃，≮60℃) ；3)给煤量≮8t/h；4)磨一次风量＞17.4k m3／h；5)磨煤机推力瓦油温≯75℃；6)减速机油池油温在35℃～42℃；7)供油压力≱0.13MPa；8)稀油站滤网前后压差≯0.1MPa；9)高压油站滤网前后压差≯0.35MPa；10)磨煤机加载压力≮3MPa；11)高压油站油箱油位≮70mm、≯300mm；12)高压油站油箱油温在20℃～60℃；13)密封风机轴承温度＜75℃，密封风机电机轴承温度＜80℃。

14)磨煤机电机线圈及铁芯温度＜120℃；15)消防蒸汽压力0.3---0.5MPa。

2.1.3. 5.3正常运行中的检查及注意事项：（1）正常运行中根据煤质、燃烧及负荷的变化情况，及时调整给煤量和一次风量，保持合格的煤粉细度和风煤比。

（2）经常监视磨煤机、密封风机电流及各表计的指示，发现异常要及时查明原因并消除。

（3）在巡检时要注意检查磨煤机的机座密封装臵和拉杆是否漏粉，否则应及时调整并联系处理，漏粉要及时清理干净。

（4）检查磨煤机、给煤机、密封风机运行稳定，无异音且振动正常。

若磨煤机振动大经调整处理无效时应停磨处理。

（5）在巡检时要通过观察窗检查给煤机的皮带无松弛、跑偏、撕裂现象；煤流均匀，无杂物或大块煤堵塞；称重辊转动正常；清扫链条运转正常；给煤机密封风压正常无煤粉飞扬现象。

（6）检查给煤机皮带、给煤机清扫电机正常。

（7）检查磨煤机减速箱、磨煤机高压油站、密封风机轴承箱油位正常，油质合格，冷却水充足畅通。

无漏油现象。

（8）正常运行中严禁将磨煤机油站的就地控制柜门打开，严禁将磨煤机油站的控制开关由“远控”切至“就地”。

磨煤机油站的就地操作必须在DCS上将所有设备停运后方可切至“就地”进行操作。

（9）检查磨煤机电机温度正常。

（10）磨煤机石子煤的排放。

在排放石子煤时要注意观察每台磨的石子煤量，可通过调整磨煤机的负荷，分配各磨煤机的出力，使每台磨的石子煤量均匀，防止磨煤机满煤。

（11）坚持定期倒磨，备用磨煤机备用时间超过5天必须投运，防止原煤仓落煤管堵煤、煤仓自燃。

2.1.3. 6. 磨组的停止：2.1.3. 6.1制粉系统的自动停止步序：1) 磨冷风门调节投自动2) 关闭磨热风调节挡板3) 磨通风量>=75%;分离器出口温度<65℃时,给煤机减速达最低给煤量4) 关给煤机入口挡板5）延时60S停给煤机6）关给煤机出口挡板7）延时30S，停磨8）臵磨冷风调节最小位9）关磨一次混合风、热一次风、冷一次风隔绝门10）开磨消防蒸汽入口门11）延时480S，关磨消防蒸汽入口门12）关磨出口至燃烧器隔绝门13）延时60S,关磨密封风门、入口隔绝门密封风门、出口隔绝门密封风门14）停磨液压油泵2.1.3. 6.2 磨组停运后应进行下列操作：1)将石子煤斗内的存渣放尽。

2)在磨煤机停运后的一段时间内应继续监视磨煤机的出口温度，防止积粉自燃。

3)如果磨煤机短期停运可保持润滑油站继续运行；如果磨煤机大、小修可在磨煤机推力瓦温度＜30℃后停止润滑油站。

4)关闭给煤机密封风门，机组大、小修时将给煤机入口门及冷、热风关断门关闭。

5)若在冬季停运磨煤机应做好防冻保温工作，保持油站连续运行，节流磨煤机润滑油站冷却水（稍开有过流即可）。

2.1.3. 7 .制粉系统故障：2.1.3. 7.1磨煤机紧急停机1）磨煤机快关档板关闭2）磨煤机热风档板关闭磨煤机冷风档板关闭3）停给煤机4）停磨煤机5）消防蒸汽投入6）等待时间12分钟，且当磨煤机分离器出口温度＜Ts+20℃7）消防蒸汽阀关闭8）以后程序同正常停磨程序一样2.1.3. 7.2紧急停磨条件1)锅炉保护动作2)RB动作时，按照从上到下切负荷的原则, 间隔10秒顺序切除E层，D层3)分离器温度≱100℃4)磨煤机空气流量＜0.4Q㎏/s (13.5)5)密封风与一次风压差＜2.0KPa6)一次风机跳闸7)煤粉出口闸板关一个或煤粉门未打开8)一次风快关档板失电2.1.3. 7.3制粉系统跳闸条件:1)MFT2)给煤机运行时磨煤机未运行3)操作员发出跳磨指令4)失去液压油;( 液压油压低于3MPa,或油泵停)5)失去煤火焰：给煤机运行而该层以及相邻油层和煤层4个角中有2个或2个以上角全部失去火焰6)磨煤机运行时有任一出口挡板关7)失去一次风：一次风压低或两台一次风机全停8)磨煤机电机轴承温度高.9)快速减负荷（RB）10)密封风机与热风入口差压<2KPa11)磨煤机分离器出口温度≱90℃12)磨煤机通风量<0.4Q13)润滑站供油压力<0.1MPa2.1.3. 7.4复位磨跳闸继电器条件：（与）1)无制粉系统跳闸条件2)MFT已复位3)磨未投运：指“磨煤机停、给煤机停、热风挡板关闭、冷风调节挡板开度为5%”四条件同时满足4)磨继电器已跳闸5)允许点煤2.1.3. 7.5给煤机跳闸，报警故障1）给煤机报警信息:a. 顺控故障b. 胶带机电动机故障c. 清扫机电动机故障d. 给煤率偏差大e. 胶带欠煤和断煤f. 给煤机堵煤g. 给煤机转速过低h. 温度报警i. 胶带跑偏报警2）给煤机自动联锁:a. 给煤机转速过低时，自动停止给煤机b. 给煤机出口侧落煤管严重堵煤时，自动停止给煤机c. 煤闸门不开，禁止启动给煤机d. 测速机反馈信号故障时，自动停止给煤机3）给煤机电动机保护a. 胶带机电动机故障时，自动切断其动力电源b. 清扫机电动机故障时，自动切断其动力电源4）微机控制称重式计量给煤机的监测报警系统:a. 进煤口断煤堵煤报警。