浦口区纬八路东延建设工程（南浦路至江山路段）箱涵模板专项施工方案编制人：审核人：审批人：江苏天力建设集团有限公司二0—六年五月四日编制依据1、《城市桥梁设计规范》(CJJ11-2011)2、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)3、《公路涵洞设计细则》(JTG/T D65-04-2007)4、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004)5、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D6— 2007)6、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)7、《公路工程质量检验评定标准》(JTJ F80/1-2004)&《城镇道路工程施工与质量验收规范》JJC1-2008;9、施工图纸及有关设计文件二工程概况纬八路(江北大道~江山路)是南京市浦口区桥北地区东西向的一条新建城市主干道，纬八路与规划小外江河相交处设置一座箱涵，本图纸即为该箱涵的施工图设计。
纬八路道路等级为城市主干路，设计速度50km/h。
小外江河规划河道上口宽20m梯形断面，设计最高水位6.20m,常水位5.80m。
箱涵结构形式采用2孔3.3 x 5.0m箱涵。
箱涵中心线桩号为K3+132.00,涵位中心线与道路中心线的法线逆交8.5 °。
涵身：C30砼，洞口河床铺砌、截水墙：M10浆砌片石+碎石垫层，涵洞出入水口挡土墙：M10浆砌片石，钢筋：普通钢筋采用HPB300 和HRB40(钢筋三、主要施工方案3.1施工工艺3.2施工方法321测量放样在基础开挖之前，按照图纸所示坐标及尺寸，放出箱涵中心线及基础开挖边线，并敷设临时水准点，作为箱涵施工过程高程控制依据，箱涵中心线应引至两端木桩上，以便随时进行中心线检查。
测量放线成果须经监理工程师复核无误后方可进行下一步施工。
3.2.2施工导流经现场勘察，在进行水泥搅拌桩地基处理时需对原排水明渠进行施工导流。
将箱涵施工位置的两端采用堆土的方式进行围堰，然后展开箱涵的施工，待箱涵施工完毕，将原排水系统恢复。
3.2.3基础土方开挖及支护本箱涵基础土方采用1m3反铲挖掘机进行开挖，从一面沿涵洞纵向向另一面后退开挖，自卸汽车装运走。
反铲在开挖过程中，采用水准仪随时进行观测控制，为不扰动基底土，反铲在开挖时，应预留20cm厚的土进行人工清理。
基槽开挖按1: 1进行放坡开挖，每边各预留50cm宽工作面。
3.2.4地基承载力检测基槽挖至设计标高后，及时通知监理工程师验槽，检测合格后会同监理工程师对基底标高、尺寸、轴线位置进行检查，符合设计要求后方可进行碎石垫层及后续工序的施工。
3.2.5碎石垫层铺设及砼垫层浇筑地基检测合格后，及时铺设碎石垫层。
碎石运至现场基槽一侧，采用挖机布料至槽底，由人工摊铺整平至设计标高。
经监理检查验收后，支设垫层模板，浇筑砼垫层。
326箱涵底板施工底板一次性支模成型，外侧用短钢管夹紧打入土中并支撑基坑边坡土壁上，间距50cm支撑采用钢管进行对撑。
模板支设完毕，绑扎底板钢筋，预留好侧墙钢筋，经监理工程师检查验收合格后进行砼浇筑。
箱涵侧墙上的施工缝留设，在墙体留缝处焊接止水钢板。
327墙身及顶板施工墙身和顶板施工每段按变形缝分开，并与底板上下保持一致。
墙身施工前，将施工缝处砼表面凿毛，剔除松散砼，清理渣物并冲洗干净。
然后绑扎墙身钢筋，经监理检查验收后支设墙身模板。
墙身模板采用厚度3 =2cm厚胶合模板，以100X100木枋为竖向背楞，间距30cm, 横向© 48钢管辅以双向© 16@60cm对拉螺杆进行对拉加固，底排螺杆距底面不得大于30cm螺杆外套© 20PVC管。
墙身和顶板模板在支设时，考虑连续安装，墙身模板在变形缝处使用加密拉杆固定墙身两端挡模。
顶板支模搭设满堂支撑架，双向间距90cm顶板模板采用S =2cm厚胶合模板拼装而成，以100X 100木枋作背楞，间距30cm © 48满堂钢管脚手架作支撑体系。
模板拼缝采用夹双面胶带或涂抹玻璃胶的方法进行封堵，以防漏浆。
顶板模板经监理检查验收后，绑扎顶板钢筋。
在砼浇筑前，应清理模板内杂物及垃圾，并冲洗干净。
经监理工程师检查验收后浇筑砼。
混凝土采用搅拌运输车运至现场，在两侧对称浇筑入模。
墙身砼应分层浇筑，分层振捣，分层厚度不得大于50cm 每段墙身和顶板应连续浇筑，中途不得间断形成施工冷缝。
顶板砼浇筑后，待砼强度达到100%后方可拆模。
四、墙体模板及支架力学计算1. 荷载设计值(1)新浇砼对模板的侧压力标准值：F=0.22 丫ct0 (3 1 B 2V1/2F= Y cH使用内部振捣器时取其较小值.式中:F —新浇砼对模板的最大侧压力(KN/m2)丫c—混凝土的重力密度((KN/m3)t0 —新浇砼的初凝时间，可按试验确定,T为混凝土的温度.3 1 —外加剂的膨胀系数，不掺时取1.0,掺缓凝型外加剂时取1.2.3 2—混凝土坍落度影响修正系数，本工程取1.15.V—混凝土的浇筑速度(m/h).H—混凝土侧压力计算处至新浇砼顶面的总高度(m)设t0=4h,V=2m/h墙体：F=0.22 X 24X 4X 1.2 X 1.15 X 21/2=41.2KN/m2F=24X 3=72 KN/m2取较小值F=41.2 KN/m2(2)倾倒砼时产生的荷载标准值：取水平荷载为2 KN/m2(3)荷载设计值；F' =0.9 X (1.2 X 41.2+1.4 X 2)=47 KN/m2(4)承载能力验算：对拉片承载能力验算：选用© 16对拉螺杆，间距为600X 600,每根对拉杆所承受的侧压力：P=0.6 X 0.6 X 47=16.92KN (取较大值)V24.27KN从以上验算可以看出，对拉螺杆的强度满足要求.五、顶板支架及模板力学计算支架均架设在底板上，使用©48X2.5扣结式钢管支架，横向间距为0.9m,顺箱涵方向间距为0.90m,支架计算高度取1.5m,共1 步。
在支架顶顺箱涵方向用10cm X 10cm方木作为纵梁，跨度0.90m, 间距1.0m。
纵梁上用10cm X 10cm方木作为横梁，横梁跨度为0.9m, 间距为0.3cm,其上铺2cm厚胶合板作为盖梁底模。
顶板支撑示意图为便于计算，方木纵梁和横梁自重均忽略不计。
顶板混凝土自重产生的荷载为 9.8kN/m2，查施工手册，施工人 员荷载取1.0kN/m2，倾倒混凝土冲击荷载为2.0 kN/m2,混凝土振捣 荷载为2.0 kN/m2纵梁、横梁木材均使用鱼鳞云杉，抗弯刚度E=9000 X 106N/m2容许应力[(T w]=13.0Mpa 。
胶合板的抗弯刚度 E=4860X 106N/m2 容许应力[(T w]=9.68Mpa 。
自重荷载: 3 2 Q 1 0.4 2500 9.8 10 9.8kN /m 2 计算荷载： Q 1.2 9.8 1.4 (1.0 2.0 2.0) 18.76kN /m 模板验算：力学模型为承受均布荷载的多跨连续单向板, 为安全 起见，按跨度为0.3m 简支梁计算，厚度1.8cm ，计算宽度取 1.0m 模板上线荷载：q 18・76 1 18.76kN/m 模板跨中弯矩: M £ 18・76 103 Ob 211Nm 8 模板截面抵抗矩: W j 2 2 bh 2 1.0 0.022 5 3 6.67 10 m I 模板惯性矩： bh 3 3 1.0 0.02 12 12 6.67 7 4 10 m 模板跨中处最大应力: T- 图1模板受力示意图211 W j 6.67 10 5 10 3.16MPa 9.68MPa 5ql 4 384EI 384 4860 106 6.67 10 7 5 18.76 103 0.34 10 4 m 400 7.5 10 4m模板跨中挠度:模板应力及最大挠度均符合要求。
(2) 横梁验算：计算跨度0.9m ，间距0.3m ,截面尺寸为10.0cm横梁支座反力:M 横梁跨中弯矩：2 3 2ql 5.63 10 0.9570 Nm8 82 2w bh 0.1 0.1 …“43 W 1.67 10 m横梁方木截面抵抗矩:IJ 6 63 3bh 0.1 0.1 6 48.33 10 m横梁方木惯性矩：12 12横梁跨中处最大应力:P P/2也叫10 W j 1.67 10 3.41MPa 13.0MPa ■T图3 10 X10cn方木纵梁受力示意图5q|4 384EI36384 9000 1068.33 103 | 30.64 10 m 2.25 10 m400x 10.0cm，力学模型为承受均布线荷载的多跨连续梁，为安全起见,简化为承受均布荷载的简支梁计算。
承受从模板上传来的均布线荷载，忽略方木模板自重。
横梁方木上线荷载:横梁跨中挠度:横梁应力及最大挠度均符合要求。
(3) 纵梁验算：计算跨度0.9m，间距0.9m,截面尺寸为10.0cm x 10.0cm。
力学模型为承受集中荷载的多跨连续梁，按承受集中荷载的4跨连续梁计算，板自重。
承受从横梁上传来的集中荷载作用，忽略方木模q 18.76 0.3 5.63kN/m图2 10 x i0cn方木横梁受力示意图R 横5.63 0.9 2 2.53kNP/2单个集中荷载：P 2R横 2 2.53 5.06kN纵梁支座反力：R 纵5.06 5.06 5.06 2 2 15.18kN纵梁跨中最大弯矩: 4 10 6 6.49MPa 1.67 10 13.0MPa Pl 3 3 3 5.06 10 0.93 48EI 6 48 9000 108.33 10 3 I 3 1.03 10 m 2.25 10 m 400 1.5长细比: 316.11 10933 M 0.238PL 0.238 5.06 10 0.9 1084 Nm w bh 2 0.1 0.12 …“4 3 W ii 1.67 10 m 纵梁方木截面抵抗矩： J 6 6 3 3 bh 0.1 0.1 6 4 纵梁方木惯性矩： 8.33 10 m 12 12 纵梁跨中处最大应力:纵梁跨中挠度:纵梁应力及最大挠度均符合要求。
(4) 支架验算：钢管立管顺箱涵方向间距0.9m ，横向间距0.9m ,支架计算高度为1.5m ,步距为1.5m 。
使用© 48 X 2.5扣结式钢管架 承受从纵梁上传来的集中荷载，忽略方木模板自重。
因目前使用的钢管壁厚普遍较薄， 取壁厚2.5mm 计算，单个钢管 架截面面积A 为3.57cm2,回转半径i 为16.11mm 支架钢管容许应 力[(T ]=205Mpa 。
支架自重为 0.027kN/m 。
查表得 0.626。