承台系梁施工方案
六、环境保护与水土保持措施
1、施工准备阶段 ①施工临时用地规划、布置应充分考虑环境保护的要求,全面规 划、合理布局、统筹安排建设用地,堆料场远离饮用水源地、水井、 河、渠、池塘等地表水体。混凝土拌和场、预制场、机械加工点尽量远 离居民集中点,并采取适当的防范和隔离措施。 ②加强施工管理,尽最大可能保护红线外施工沿线的地表植被、土
⑤在工地及周边设立爱护野生动物和自然植被的宣传牌,施工工人 进场后,立即进行生态保护教育,明确保护责任。严禁施工人员乱砍滥 伐、偷伐盗猎、肆意捕食鱼类、鸟类及其它野生动物。
2、施工阶段 ①规范施工操作,减少对河道、河岸、水体的影响。修筑完毕后及 时清除临时工程的堆积物,并将施工中产生的废浆、弃土和废弃物及时 运到弃渣场,恢复河道河岸。生活垃圾、施工废料应尽量分类回收,集 中堆放和处理。 ②旱桥施工中只允许砍伐墩、台永久施工部分的植被,桥跨范围的 植被不得砍伐、清除,高大乔木(若高于梁底)应迁植或修剪高出部分 的枝干。尽可能保留桥跨部分的原生植被,减少桥梁墩、台施工对地表 原生植被的破坏。 ③桥梁附近的施工营地或施工现场应尽量远离水体。若不得不布设 在水体附近,产生的污水、粪便严禁排入水体,生活污水、粪便必须经 化粪池处理。 ④施工机械需严格检查,防止漏油。禁止将污水、垃圾直接抛入水 体,应收集后与大桥工地上的污染物一并处理。 ⑤施工时注意保护桥跨下的自然植被,施工后清理废弃物,在附近 补种一定数量的本地乔木,减少人为活动的痕迹,尽早恢复自然景观。 ⑥保证动物通行,原有野生动物通道不得阻隔和破坏,不得在动物
50%方可拆除模板。混凝土浇注后应采用覆盖和洒水养护,并保持砼表 面湿润。当气温低于5℃时采用覆盖保温养护。
四、质量保证措施
1、组织保证措施 ⑴人员保障 成立项目经理部、施工区、专业作业队三级管理机构,在全单位范 围内选拔有丰富经验的技术工人参与到本工程施工,保证本工程的施工 质量。 ⑵财务保障 健全财务体制,配齐财务人员,完善财务制度,严格控制非生产性 开支,全力保障资金用于工程和职工、劳工的工资发放上。 ⑶物资保障 成立设备物资部,依据施工进度计划,保证材料按时到达,经检验 合格并办理相关手续后使用,杜绝劣质材料进场。 ⑷设备保障 在全公司范围内抽调精良的设备投入到本工程的施工中来,并储备 一定数量的设备配件满足正常保养和维修的需要,以保证本工程保质按 期完成。 2、工作保证措施 ⑴质量检测措施 成立工程技术部、质量部和中心试验室,建立项目部、施工区、专 业施工队三级自检体系,分部分项工程严格自检、互检、交接检制度, 配备足够的技术力量和先进的仪器设备,采用新版本技术规范和验收标 准与监理工程师一道严把质量监测关。 ⑵测量 根据设计图纸给定的测量基线和坐标,利用全站仪进行定位和施工 放样,利用水准仪进行标高控制,坚持测量三级复核制度,不经换手复 核的测量结果无效。
3. 积极引进、采用新技术、新工艺、新材料、新设备,在确保工 程质量的前提下,以求提高效率、压缩工期,降低工程成本。
4. 全面落实工期、质量、安全、成本责任制的整体安排,在资源 配置、过程控制、质量检验和试验、不合格品控制以及环保、文明施工 等方面提出具体措施和实施方案,明确目标,保证投标各项承诺的实 现。
⑸做好施工测量放样工作,坚持换手复测,确保路线及各构件定位 准确。
⑹实行项目总工程师技术岗位负责制,对技术总负责,行使技术否 决权。
五、安全保证措施
1、一般规定 ①工序开工前,详细核对设计文件,根据施工地段的地形、地质、 水文、气象等资料,制定相应的安全技术措施。做好施工技术交底的安 全注意事项。同时,加强与气象、水文等部门的联系,及时掌握气温、 雨雪和汛情等预报,做好防范工作。 ②认真贯彻执行ISO9001:2000质量认证体系中安全控制程序,使 安全管理程序化、规范化、制度化。 ③对项目施工人员进行安全技术教育,熟知和遵守本工种的各项安 全技术规程、规范。对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、焊接、 车辆驾驶、爆破等特殊工种的人员,应经过专业培训,获得合格证书 后,方准持证上岗。 ④操作人员上岗前,必须按规定穿戴防护用品,施工负责人和安全 检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况,不按规定穿戴防护用品的 人员不得上岗。 ⑤建立安全奖惩制度,利用经济杠杆提高全员的安全生产意识,充 分调动安全生产积极性。 ⑥实行事故报告制度,无论何时,一旦发生危害工程安全事故时, 应采取应急措施,开展施救,并及时将事故情况报告监理单位和业主。 2、施工安全措施 ①基坑开挖 土质基坑采用人工开挖,边坡根据设计要求进行支护,开挖废方须 距离基槽边缘3米以上,以减小由于开挖而产生的土体不稳定性。当开 挖中坑沿顶面裂缝、坑边松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时,
地和沿线生态环境。 ③为避免机械设备碾压农田、破坏林地和地表植被,应对机械、车
辆行使车道及范围做标识和划定,禁止车辆随意在划定范围外有地上覆 盖物的地面穿行。对已经被车辆碾压破坏的地表应及时植草覆盖,确保 场地内无裸露表土。
④做好施工便道和施工场地的防护工作,保护自然景观,减少水土 流失。新修便道尽量少占耕地、少砍伐树木、少破坏植被,最大限度地 减轻对自然景观的破坏。
桩基检验合格后,将多余桩头凿除,保证基桩顶伸入承台或地系梁 15cm,并使承台内各桩基桩顶在同一平面。
(3) 基坑开挖 土质基坑开挖采用人工配合挖掘机进行开挖,石质基坑采用小型爆 破的方法,并用人工清理、整平基底,基础开挖完毕应进行基底承载力 检测,当地基承载力不符合要求时应上报监理工程师,确定处理方案再 进行下一工序的施工。 承台基坑开挖完毕后,进行基底整平,并在基底施工5cm砂浆垫 层,以利钢筋制作和模板安装。 (4) 模板工程 采用组合钢模板,槽钢或角铁做肋,人工配合吊车进行安装。模板 应具有足够的强度、刚度、稳定性。模板的架立要精确,支撑牢固,特 别要注意模板的几何尺寸、轴线位置、模板牢固以及美观程度,模板底 口、中部、上部均用φ20对拉螺杆,外侧用钢管支撑,模板支立完毕 后,应保证接缝严密,表面平整、整体牢固、几何尺寸符合设计要求, 模板内面应刷隔离剂(或机油)。在砼灌筑时设专人检查模板及预埋钢 筋的位置和保护层的尺寸,确保其位置正确,做到不跑模、不漏浆、不 错位。 (5) 钢筋加工与安装 钢材应有出厂质量证明书或试验报告单,每捆(盘)均应有标示 牌,进场钢材应按批号及直径分批验收,并按规定抽样试验,合格后方 可入库。不同批次、规格的钢筋应立标签或挂牌分区堆放于钢筋棚内, 并搁置在垫木上。场地四周要有排水措施,避免钢筋锈蚀和污染。 钢筋由钢筋班集中下料成型,编号堆放,运输至作业现场绑扎。绑
⑶试验检验 水泥:必须有出厂合格证及出厂日期,并进行抽检;进行标准稠度 用水量、凝结时间和安定性试验;进行碱骨料反应试验,选择合格且无 碱骨料反应的水泥和骨料。 砂浆:根据设计标号,用砂筛天平和烘箱测出砂的级配和含水量、 干容重来确定砂浆配比,制作试件,利用压力试验机检验其抗压强度。 砼:根据设计要求,通过试验确定配合比,利用砼贯入仪根据阻力 法测砼凝结时间,现场施工时需实测其坍落度,按规定制作试件,用压 力试验机进行强度试验。 钢材:按试验规程和合同技术规范要求取样,用洛氏硬度计检测钢 材硬度,用万能试验机对钢材做拉伸和冷弯试验。 石料:取样做试件,用压力试验机检验其抗压强度。 砂、碎石:按规定频率取样,以砂筛和石筛做筛分试验,以确定其 级配。用烘干机、天平测其含水量、干容重等。 ⑷严格监理程序 ①.原材料和砼配合比一律采用高监办审批的原材料和配合比,以 保证砼施工质量。 ②.每道工序自检合格后及时报请监理工程师抽验,抽验合格签字 同意后方可进行下道工序。 3、技术保障措施 ⑴优化施工组织设计,做到科学施工;信息反馈及时,适时调整和 优化施工计划,确保工序按时或提前完成。 ⑵编制详细的实施性施工组织设计和各分项工程施工方案,编制施 工作业指导书,报监理工程师批准后指导施工。 ⑶做好图纸会审、工前技术交底、工中检查指导和工后总结评比工 作,使每道工序有标准、有验收、有结论。 ⑷加强工程试验与检验工作,建立台帐和施工记录,优选工程施工 配合比,经监理工程师批准后执行。
(6) 混凝土浇注 混凝土浇注前,应对模板、钢筋进行检查,并做好记录,符合设计 要求后,方可开始砼施工。 混凝土采用搅拌站集中拌和,混凝土搅拌车运输,吊车或混凝土输 送泵浇注。在开盘前,应根据理论配合比和集料含水量计算施工配合 比。集料采用称重法,施工中不得随意增减。拌和时严格控制搅拌时 间,保证拌和料混合均匀、颜色一致。施工过程中随时检查和校正混凝 土的流动性,严格控制水灰比,不得任意增加用水量。 混凝土采用分层浇注,按30cm一层从一端顺次逐层摊铺,摊铺时应 注意分散倾倒时滚落于一处的骨料,靠模板边侧不允许有集中大颗粒骨 料。混凝土采用插入式振动器振捣。振捣时振捣棒离模板不小于10cm, 并尽量保持垂直,振捣时遵循快插慢拔、振点等距离布置的原则,振捣 至砼不再下沉、表面呈现平坦、无显著气泡上升、表面出现薄层水泥浆 为止,避免早振、漏振、欠振和过振等造成的质量问题和外观缺陷。 片石砼基础施工时,片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上,其净距 应≥10cm,片石与基础表面净距应≥15cm,并不得接触钢筋及预埋件, 片石含量应≤片石混凝土总体积的1/4。 承台施工时应注意预埋墩柱钢筋。 (7) 拆模与养生 基础混凝土达到2.5MPa后拆除侧模,承台和地系梁需达部分主筋作为骨架的支撑筋,套上 相应的箍筋使之整体稳定,最后再焊接剩余主筋,布设其他箍筋。Ⅰ级 钢筋焊接采用E4303焊条,Ⅱ级钢筋焊接采用E5003焊条,电焊工必须持 证上岗。焊接前,钢筋端头应除锈及除污物,端头弯曲须切除,焊接表 面应平顺,无裂缝、灰渣,气孔数量及大小应符合规定,无明显烧伤, 无弧坑,焊缝尺寸符合规定。为了保证混凝土保护层的厚度满足设计要 求,应在钢筋与模板间设置砂浆垫块。垫块应错开设置,不应贯通截面 全长。
4、湖北沪蓉西恩利段第X1合同段《项目实施性施工组织设计》。
二、编制原则
1. 本方案遵守设计文件、招标文件,严格按照各相关施工和设计 规范、验收标准中各项规定进行编制。
2. 本方案着重解决重点、难点、关键项目和主要施工技术问题, 本着尽量优化施工方案,合理配置、使用先进的施工机械,尽力组织规 模化、机械化、标准化作业的原则进行编制。