目录1、 编制依据 (4)2、 适用范围 (4)3.1、 工程地理位置 (4)3.2、 气象 (4)3.3、 地质情况 (5)3.4、 水文 (5)3.5、 主要工程数量 (5)4.1、 施工组织机构 (6)4.2、 工期计划 (7)4.3、 制梁场设备规划 (10)4.4、 制梁场临建人员规划 (10)5、制梁场规划 5.1、 总体布置（详见总体布置图） (11)5.2、 地基处理 (11)5.4、 存梁台座 (12)5.5、 40T 龙门吊轨道 (12)5.6、 提梁机通道 (12)5.7、 提梁机转向通道 (12)6、制梁场设计及施工方案 (12)6.1、 施工总体安排 (12)6.1.1、 施工准备 (13)6.1.2、 施工步骤 (13)6.1.3、 质量检验 (13)6.2、 钢筋加工区 (14)6.4、 制存梁台座 (15)6.4.1、 施工准备 (15)6.4.2、 制存梁台座总体规划 (16)3、工程概况......................... 4 4、施工组织规划 . (6)116.4.3、制存梁台座施工方法 (16)6.5、提梁机通道 (19)6.6、提梁变向通道 (19)6.7、环场主通道 (20)6.8、40T龙门吊 (20)6.9、电力、供水、排水施工 (21)6.10、拌合站设备组装 (21)6.11、临时排水方案 (22)6.12、环保措施 (22)7、施工目标及保证措施 (22)7.1、质量目标及质量保证措施 (22)7.1.1、质量目标 (22)7.1.2、创优规划 (22)7.1.2.1、创优要求 (22)7.1.2.2 、创优措施 (23)7.1.3 、质量保证措施 (24)7.1.3.1、质量保证体系 (24)7.1.3.2、思想保证措施 (24)7.1.3.3、制度保证措施 (24)7.1.4、施工质量保证措施 (28)7.1.5、检查和质量信息反馈措施 (28)7.1.6、雨季施工保证措施 (29)7.1.6.1、雨季施工保证措施 (29)7.2、安全目标及安全保证措施 (31)7.2.1、安全目标 (31)7.2.2、安全保证体系 (31)7.2.2.1、安全管理机构及安全人员职责 (31)7.2.2.2、安全保证体系框图 (31)7.2.3、安全保障措施 (32)7.2.3.1、安全保障管理措施 (32)7.2.3.2、安全保障技术措施 (34)7.2.3.3、安全预案领导机构及职责 (38)7.2.3.4、突发事故报告、应急措施及处理 (41)7.3、工期目标及工期保证措施 (44)7.3.1、工期目标 (44)7.3.2、保证工期的措施 (44)7.3.2.1、影响工期因素分析 (44)7.3.2.2、组织保证措施 (44)7.3.2.3、制度措施 (45)7.3.2.4、材料保证措施 (46)7.3.2.5、设备保障措施 (46)7.3.2.6、劳力保障措施 (47)7.3.2.7、确保工期的应急预案 (47)7.4、环保目标及环境保证措施 (47)7.4.1、环境保护目标 (48)7.4.2 、施工环境保护体系 (48)743、施工环境保护措施 (48)743.1、施工环境保护组织措施 (48)743.2 、施工环境保护综合措施 (49)7.4.3.3、施工环境保护具体措施 (50)7.5、文明施工、水保措施 (53)7.5.1、文明施工措施 (53)7.5.1.1、做好文明施工的宣传教育工作 (53)7.5.1.2、施工现场的文明施工管理措施 (53)7.5.1.3、施工过程中的文明施工管理措施 (54)7.5.1.4、创建良好的生产与生活环境 (54)7.5.1.5 、树立良好的社会形象，创造宽松的外部社会环境54 7.5.1.6、严格纪律，做“三有职工”（有理想、有道德、有文化）557.5.2 、水土保护措施 (55)7.6、施工协调配合 (57)7.6.1、与相关单位的配合措施 (57)7.6.2、与地方政府及沿线村民的配合协作措施 (58)7.6.3、对已完工程的保护措施 (58)庞家庄制梁场临建施工方案1、编制依据1.1、《岩土工程勘查技术报告》；1.2、《庞家庄制梁场规划与土建设计图》；1.3、《铁路混凝土工程施工技术指南》；1.4、《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002;1.5、《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2002。
2、适用范围本施工方案适用于中铁十七局集团庞家庄制梁场临建工程。
3、工程概况3.1、工程地理位置本制梁场位于甘肃省天水市郭家镇槐树庙村，呈梯形展布，长约390m宽约184m占地107.5亩。
有华安公路的沥青路从场地北侧经过，交通方便。
3.2、气象制梁场位置属暖温带半湿润大陆性气候区，具有由东向西气温降低、雨量减少的特征，四季分明，春秋适宜，夏秋多雨，冬季干燥；其特点是旱季长、雨季短，雨量少且集中，年蒸发量远大于年降雨量。
多年平均气温11.3 C,极端最高温度37.9 C,极端最低温度-17.9 C,年平均降雨量448.8mm年平均蒸发量1436.0mm平均相对湿度66%最大积雪厚度12cm区内最大季节性冻土深度统计值为56cm。
3.3、地质情况梁场范围内地势平坦开阔，场地地层为第四系全新统人工填土，冲击黏质黄土、粉土、粉质黏土、细圆砾土，上更新统风积黏质黄土，第三系泥岩、砂岩夹砾岩土及震旦系片岩。
3.4、水文寺咀河中常年有流水，根据定测阶段水质分析报告及《铁路工程地质规范》TB10012-2007判定，地表水具氯盐及硫酸盐侵蚀性，环境作用等级为L2及H2,梁场处地下水主要为第四系孔隙潜水，赋存于全新统圆砾土中，含水层底板多为上第三系泥岩，根据定测阶段水质分析报告及《铁路工程地质规范》TB10012-2007判定，地表水具硫酸盐侵蚀性，环境作用等级为L z及H2。
3.5、主要工程数量庞家庄制梁场设计规划4个32m箱梁制梁台座、1个24m 32m 箱梁共用制梁台座；46个32m存梁台座、4个24m 32m共用存梁台座；3个架梁台座，一个静载试验台座。
制存梁、检测台座工程数量如下表：5个制梁台座工程数量表50个存梁台座工程数量表4、施工组织规划4.1、施工组织机构制梁场作为我方管区内的重要施工环节，在设计中体现出断面大、跨度大、刚度大的特点；在施工中体现出尺寸精度高、材料质量高、工序操作技术要求高的特点。
客观上要求组建完善和严密的施工组织管理机构。
管理层设置“五部一室”。
（详见组织机构图、职责划分表）4.2、工期计划总工程师：孟令智书记: 梁场管理层综合管理部试验室 试验室 计划合同部 财务部 设备物资部 工程管理部 安全质量部组织机构图中铁十七局集团庞家庄制梁场1 r场长：吴彦周职责划分表4.3、制梁场设备规划预制箱梁设计标准高、施工精度要求高，要实现箱梁强度稳定、线型平顺、内实外美的特点，必须在机械化程度高的条件下才能实现。
梁场临建主要是个机械设备见附表。
4.4、制梁场临建人员规划制梁场作为项目部的工程重点，在人员安排时进行了重点考虑，人员划分主要由行政指挥、技术质量、测量试验、安全等几方面组成。
中铁十七局集团根据工程任务量划分为5个临建工班，临建一至五工班，每个工班计划上场劳动力40人，以满足施工进度的需要。
临建主要管理人员配备见附表。
5、制梁场规划5.1、总体布置（详见总体布置图）制梁场规划为制梁区、存梁区、运梁区、拌和区、钢筋加工区五大部分。
根据制梁场地勘情况及沉降要求，制梁区、存梁区地基处理形式为采用碎石换填；拌和设备基础采用整体式扩大基础；龙门吊基础采用钢筋混凝土基础；移梁机走行轨道采用50cm级配碎石进行处理。
详见庞家庄制梁场总体规划平面布置图。
制梁场临建供电系统由400KV，250KW发电机提供，经过电缆送到每个工作区；制梁场供水系统由梁场水井提供，通过①90伽的埋地高压给水管道送至每个工作区；梁场排水设置5%。
的排水坡，流入排水沟内，最终汇水到场外道路的排水沟内。
5.2、地基处理制梁台座下采用碎石换填进行地基处理。
每个制梁台座地基板下碎石垫层长35.8米，宽7.2米,厚度为0.4米。
每个存梁台座承台下拟设计台座碎石垫层长12.2米，宽6.8米,厚度为0.3米。
5.3、制梁台座制梁区布置4个制梁台座，其中32m、24m共用台座一个。
制梁台座结构由地基板接三道连续墙组成，制梁台座按弹性地基梁空间整体模型进行设计。
地基板长35.6米，宽6.8米，厚度0.6米；连中铁十七局集团续墙长34米，宽0.5米，高0.9米，连续墙间距为1.25m;制梁台座采用C30钢筋混凝土。
5.4、存梁台座梁场存梁台座设置为50个，其中32 m台座为46个、24m和32m共用台座为4个。
存梁台座按扩大基础进行设计，台座采用C30 钢筋混凝土，存梁台座由支承垫石、承台组成，顶部有板式橡胶支座支撑箱梁。
存梁台座混凝土垫层长11.6米，宽6米，高0.1米，第一层基础为长11米，宽5.4米，高0.5米;第二层基础长9米，宽3.4米高0.5米;支座垫石长1.2米，宽0.6米，高0.5米。
5.5、40T龙门吊轨道40T龙门吊轨道基础采用钢筋混凝土整体道床结构形式，按弹性地基梁进行设计，轨道混凝土标号为C30,轨道基础断面为120 cmx 60 cm形式，轨道梁基本长度为8m,每8m设置一道断缝。
轨道混凝土基础施工完成后，在基础上直接铺设龙门吊专用钢轨。
5.6、提梁机通道提梁机通道下地基处理方法是下部垫30cm厚碎石，其上是宽6mx 高0.35m 的C30 混凝土。
5.7、提梁机转向通道移梁通道处理方法是换填50cm厚级配碎石。
6、制梁场设计及施工方案6.1、施工总体安排根据需要计划安排5个临建工班，拟配人员为：施工负责人5名，技术员5名，质检员1名，测量人员3名，试验人员2名，司机4名，普工6名。
拟配机械设备为：混凝土运输车3台；JS750型拌和站2 套；250kw和400KW发电机各一台；现场混凝土试验仪器一套。
6.1.1、施工准备(1)配合比选定根据设计要求选定满足施工的配合比，设计配合比由项目部中心试验室进行配制，以书面形式下发实验室。
所用水泥、粗细骨料、外加必须满足设计及规范要求。
(2)混凝土供应混凝土由梁场JS750型临时拌合站集中供应，混凝土运输车送料。
进场原材料必需合格方可使用，水泥必需有出厂合格证和我方的复检报告，粗细骨料必需有我方的检验报告。
(3)测量放线由测量班对生活区，拌合站，提梁通道，存梁区，制梁区等进行放样6.1.2、施工步骤(1)混凝土搅拌及运输拌合站严格按选定的配合比拌料，施工前须测定砂、石料的含水量，根据实测含水量调整施工配合比。