• 为了保证滑动轴承具有足够的间隙，又有一 定的旋转精度，应合理地选择配合。
• 选择轴承配合时，要考虑轴的精度等级和使 用要求，推荐的配合种类列于表12.3。
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12.5 液体动压形成原理及基本方程
• 液体摩擦轴承分为流体动压轴承和流体静压轴承。 • 前者又分为径向轴承和推力轴承，本章主要讲述
（3）滑动轴承可做成剖分式的，能满足特殊结构的需要； （4）具有很好的缓冲和阻尼作用，可吸收振动、缓和冲击。 （5）滑动轴承的径向尺寸比滚动轴承的小。 （6）起动摩擦阻力较大。起动和将要停止工作阶段处于非液体 摩擦状态。
•非液体摩擦滑动轴承：结构简单，使用方便，但损耗 较大。
12.2 滑动轴承的结构形式
12.3.2 常用的轴瓦材料及其性质
• 轴瓦材料可分为三类：金属材料、粉末冶金材料和非金属材料。 金属材料包括轴承合金、青铜、黄铜、铝合金和铸铁
（1）轴承合金： 轴承合金又称白金或巴氏合金 锡基轴承合金，如ZSnSb11Cu6，ZSnSb8Cu4 铅基轴承合金，如ZPbSb16Sn16Cu2，ZPbSb15Sn5Cu3Cd2
流体动压径向滑动轴承。 • 这种轴承的特点是轴颈和轴承两相对运动表面间
12.2.1 径向滑动轴承
1.整体式径向滑动轴承 • 轴颈+轴瓦+轴承座 • 结构简单；但磨损后间
隙过大时无法调整;轴 颈只能从轴承端部安装 和拆卸，很不方便，无 法用于中间轴颈上。
2.剖分式径向滑动轴承（剖分位置十分重要）
垂直载荷用
倾斜载荷用
剖分式径向滑动轴承装拆方便,还可以通过增减剖分 面上的调整垫片的厚度来调整间隙。
油室：对某些载荷较大的轴承,在轴瓦内开有油室
弹塑瓦推力轴承
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弹塑瓦导轴承
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弹塑瓦径向轴承
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12.4 非液体摩擦滑动轴承的计算
• 非液体摩擦轴承工作在混合摩擦状态下，在摩擦表面间有 些地方呈现液体摩擦，有些地方呈现边界摩擦。
• 如果边界膜披破坏将会产生干摩擦，摩擦系数增大，磨损 加剧，严重时导致粘着磨损(胶合)。所以在非液体摩擦轴承 中保持边界膜不被破坏是十分重要的。
• 轴承温度的升高是由摩擦功耗引起的，fpv为单位时间内单
位面积上的摩擦功，因此可以用来限制表征摩擦功的特征
值p.v来限制摩擦功耗，亦即限制轴承温度。
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12.4.1 非液体摩擦径向滑动轴承的计算
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12.4.2 非液体摩擦推力滑动轴承的计算
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12.4.3 非液体摩擦径向滑动轴承的配合
（3）黄铜：滑动速度不高，综合性能不如轴承合金、青铜。 （4）铝合金：强度高、导热好、耐腐蚀、价格便宜，抗胶合差、 耐磨差。 （5）铸铁：价格便宜，低速、轻载。
（6）粉末冶金材料：含油轴承，常用铁-石墨、青铜-石墨2种。 （7）轴承塑料：摩擦系数小，耐冲击，导热性差。
12.3.3 轴瓦结构
双金属轴瓦：节省贵重金属 单金属轴瓦：结构简单，成本低
双金属轴瓦的瓦背和轴承衬的联接形式见下表
瓦背 轴承衬 材料 材料
钢 轴承合 或 金或 铸 铅青铜 铁 轴承
合金 铸 轴承 铁 合金
青 轴承 铜 合金
应用场合
用于高速重载 有冲击的轴承
用于振动及冲击 载荷下的轴承 用于平稳载荷下 工作的轴承
用于高速重载的 重要轴承
轴承衬厚度
s 0.01d
s 0.01d s 0.01d
第十二章 滑动轴承பைடு நூலகம்
12.1 概述
滑动轴承的基本结构
•轴颈 •轴瓦
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12.1.1 滑动轴承的分类
• 按滑动轴承工作时轴瓦和轴颈表面间呈现的摩擦状 态，滑动轴承可分为:
液体摩擦轴承
12.2.2 推力滑动轴承
由推力轴颈、推力轴瓦和轴承座3部分组成。
d0=(0.4~0.6)d
d=d1+2S d0=1.1d1
S=(0.1~0.3)d1 S1=(2~3)S
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12.3 轴瓦的材料和结构
• 滑动轴承材料指的是轴瓦材料
• 滑动轴承的失效形式主要是轴瓦的胶合和磨损
12.3.1 对轴瓦材料的要求
（1）有足够的疲劳强度，保证足够的疲劳寿命； （2）有足够的抗压强度，防止产生塑性变形； （3）有良好的减摩性和耐磨性，提高效率、减小磨损； （4）具有较好的抗胶合性，防止粘着磨损； （5）对润滑油要有较好的吸附能力，易形成抗剪切能力强的边 界膜； （6）有较好的适应性和嵌藏性，容纳固体颗粒、避免划伤； （7）良好的导热性，散热好、防止烧瓦； （8）经济性、加工工艺性好。
• 边界膜抗破坏的能力，即边界膜的强度与油的油性有关， 也与轴瓦材料有关，还与摩擦表面的压力和温度有关。温 度高，压力大，边界膜容易破坏。
• 非液体摩擦轴承设计时一旦材料选定，则应限制温度和压 力。但计算每点的压力很因难，目前只能用限制压强的办 法进行条件性计算。
• 轴承温度对边界膜的影响很大。轴承内各点的温度不同， 目前尚无适用的温度计算公式。
液体动压润滑轴承 液体静压润滑轴承
非液体摩擦轴承（处于干摩擦、边界摩擦及 液体摩擦的混合摩擦状态）
• 按滑动轴承承受载荷的方向可分为:
径向滑动轴承 推力滑动轴承
12.1.2 滑动轴承的特点和应用
•液体摩擦轴承的特点有（与滚动轴承比）：
（1）在高速重载下能正常工作，寿命长；
（2）精度高，液体摩擦轴承磨损小（如葛洲坝电 站推力轴承最近拆卸后发现表面刀痕还在）；
s 0.01d
沟槽形状
整体式轴瓦
轴瓦和轴承座一般采用过盈配合
剖分式轴瓦
为了向摩擦表面间加注润滑剂,在轴承上方开设注油孔
轴瓦上的油沟
整 体 式
剖 分 式
为了向摩擦表面输送 和分布润滑剂，在轴 瓦内表面开有油沟
油沟位置对承载能力的影响 液体摩擦轴承的油沟 应开在非承载区，周 向油沟应靠近轴承的 两端。
这两种轴承合金都有较好的跑合性、耐磨性和抗胶合性 但轴承合金强度不高，价格很贵。 实际应用时，在钢或铜制成的轴瓦内表面上浇注一层轴承合金， 这层轴承合金称轴承衬，钢或铜制成的轴瓦基体称瓦背。
（2）青铜 抗胶合能力仅次于轴承合金，强度较高 铸锡磷青铜：减摩、抗磨好，强度高，用于重载。 铅青铜：抗疲劳、导热、高温时铅起润滑作用。 铝青铜：抗冲击强、抗胶合差。