12、转子的生产过程——检测 12、转子的生产过程——检测
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检测是对转子半成 品性能上的 检验，主 要针对： • 击穿、匝间、片阻、 焊阻的一个检验
13、转子的生产过程——滴漆 13、转子的生产过程——滴漆
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滴漆，主要作用为：绝 缘、固化、散热。（有些产 品根据其要球，需加滴包封 漆） 主要不良现象有：铁芯 表面无漆瘤、绝缘漆无气泡、 换向器槽无漆、转轴无绝缘 漆 滴漆作为特殊工位， 主要控制温度、绝缘漆的配 比
• 谢谢大家
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潘其昌
2-3、滴漆
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定子滴漆和转 子滴漆没有太大的 区别，定子滴漆要 求要比转子滴漆的 要求低的多。
2-4、绑扎
• 定子绑扎根据不同
的产品，相应的有 不同的要求！
三、装配
• 电机的装配主要注意点有： • 漆包线在装配过程中不能损伤、转定子
不能有擦铁现象、必须要有老化过程。 • 装配出现的很多问题都是由于转定子不 良造成的，因此，我们必须大力的控制转 定子的质量。
10、转子的生产过程——插槽楔 10、转子的生产过程——插槽楔
• 槽楔主要作用有： • 1、对与槽满率高的转
子，增加爬电距离 • 2、防止有漆包线飞出 铁芯。
11、转子的生产过程——点焊 11、转子的生产过程——点焊
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点焊是把漆包线焊接 在换向器的铜排上。 • 点焊不良有：虚焊、 线经变化率不良、点扁、 点歪、变色区不良。
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检测是对转子半成 品性能上的 检验，主 要针对： • 击穿、匝间、片阻、 焊阻的一个检验
二、定子
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目前，我 们定子有两种， 一种为直流电 机用的永磁， 一种为交流电 机用的串激定 子（即有线包 的），定子相 对要简单些。
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1、永磁
主要通过永磁体来提供 电机的磁路，一般永磁电机 效率要比串激电机效率高很 多。 生产时要注意充磁是否 饱和，磁瓦黏贴是否牢固， 磁瓦有无破损等。 特别注意A、B胶比例， 混合是否均匀。
7、转子的生产过程——压装 、转子的生产过程——压装
• 换向器压入是转子压
装的最后一道工序：
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现在的转子有点像 样了吧！
8、转子的生产过程——槽绝缘插入 、转子的生产过程——槽绝缘插入
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转子槽绝缘插入： 是将绝缘等级符合设 计要求的纸折成规定 的形状插入转子铁芯 槽内。 • 顾名思义，槽绝缘 就是起绝缘作用的— —线包与铁芯之间。
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15、转子的生产过程——动平衡 15、转子的生产过程——动平衡
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动平衡，通过加重或 去重，使转子平衡量达到 技术要求。 • 动平衡设备需经常 校正。常见不良品有：铣 削部位无严重毛刺、翻边、 无端板受损，换向器表面 无污物。切削量过大。
16、转子的生产过程——检测 16、转子的生产过程——检测
换向不良时将会出现强烈的火花，引 起换向器表面和电刷的损坏，从而使 电机不能继续运行。因此，换向性能 是电机运行质量的重要指标。
2、转子的结构——轴 、转子的结构——轴
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轴是转动部分的关键零 件。轴要传递转矩，承受电枢 全部重量，还要承受轴伸传来 的弯矩，轴向推力及扭转振动 时所产生的交变力矩等 转轴最重要的指标是：
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14、转子的生产过程——精车 14、转子的生产过程——精车
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精车是指，通过设备， 使换向器表面的圆度，片间 跳动，达到技术要求，精车 不良最直接的后果是，电机 火花大。 精车要求除圆度、片间 外，还有车削面光洁圆整， 外圆应全部车出；轴头无损 伤、漆包线无磕碰，无撞钩 现象，槽口部无锯齿形、无 毛刺以及精车的有效长度。
9、转子的生产过程——绕线 转子的生产过程——绕线
绕线就是把漆包线按照一定 的方式绕在铁芯与换向器上。 转子绕线作为转子生产过程 中的关键工序，主要控制其绕线 方式，以及盐水实验，以及绕线 的张力。 常见的不良现象有：漆包线 无漆瘤、磕碰、漆膜无脱落、绝 缘纸无脱落、绝缘纸与槽之间无 夹线，绕组无松抛、断线、脱钩、 夹线、松弛、绕组无堆积、耸起 等缺陷，钩子无撞歪，爬电距离，
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• 具有足够的强度 • 具有足够的刚度
3、转子的结构——铁芯 、转子的结构——铁芯
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电枢铁芯是由0.5毫 米硅钢片冲片叠装而成。 电枢铁芯冲片分整圆 冲片和扇形冲片两种。 整圆冲片上冲有梨形槽 或矩形槽。
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4、转子的结构——端板 、转子的结构——端板
端板主要功能 是绝缘防护槽绝缘 纸断面在绕线后发 生裂开。以及绝缘 作用.
2、串激
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串激电机功率要比 永磁电机高很多。 生产流程有：与转子槽绝缘差
不多，主要起到 绝缘作用。 • 生产过程中主要 注意两边的爬电 距离。
2-2、绕线
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主要是，通电时， 产生磁路。 • 绕线主要控制其 绕线方式，以及盐 水实验，以及绕线 的张力。
5、转子的生产过程——压装 、转子的生产过程——压装
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操作工人使用专 用压入工装，将转轴 按设计要求的尺寸压 入铁芯内。
6、转子的生产过程——压装 、转子的生产过程——压装
端板的压制虽然 简单，但是一旦发生 端板与铁芯的齿不能 同心，将会给下一道 生产带来极大的困难。 马虎不得的！ 马虎不得的！
一、转子
转子总成包括换向器、转轴、铁芯、端板、漆包线、 槽楔、绝缘漆等。
转子的生产基本流程为： 转轴压入 线 插槽楔 衡 检测 压端板 点焊 压换向器 插槽绝缘 绕 检测 滴漆 精车 动平
其中关键工序为：绕线、点焊、精车、平衡 特殊工序为：滴漆
1、转子的结构——换向器 、转子的结构——换向器
换向器是指旋转着的电枢绕组 元件从一个支路进入另一个之路时， 在被电刷短接的过程中，元件内电流 方向所发生的变化。