間的關聯分析》。
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第三章 關聯圖 二、適用範圍:
v 用於紛繁複雜的因果糾纏分析 v 用於現場問題的掌握 v用於市場調查及抱怨分析 v 用於方針管理的展開
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第三章 關聯圖
三、關聯圖的特點：
v適合整理原因非常複雜的問題； v容易取得成員的一致意見； v從計劃階段一開始就可以廣闊的視野透 視問題； v形式自由，有助於因素之間的連接和轉 換； v可打破先入爲主的觀念；
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第二章 品管新七大手法概述
一、品管新七大手法的來源： v1972年日本科技聯盟整理出七個新 手法； v1977年在日本開始在企業中推行實施； v1978年由日本水野滋、近藤良夫教授 召開研討會命名爲“品管新七大手 法”； v1979年日本科技聯盟正式公佈品管新 七大手法。
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第一章 品管七大手法簡介
v品管七大手法： •檢查表——收集、整理資料； •排列圖——確定主導因素； •散佈圖——展示變數之間的線性關係； •因果圖——尋找引發結果的原因； •分層法——從不同角度層面發現問題； •直方圖——展示過程的分佈情況； •控制圖——識別波動的來源；
4
5
6
11
v單向彙集型（單向順延）
2 1
6
4
问题
3
5
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第三章 關聯圖
v應用型（與系統圖、矩陣圖等聯用）
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第三章 關聯圖
五、關聯圖做法：
v決定題目—以標記寫出主題； v 小組組成—集合有關部門人員組成小組； v資料收集—運用腦力激蕩，尋找原因； v 用簡明通俗的語言作卡片； v 連接因果關係製作關聯圖； v 修正圖形—討論不足，修改箭頭； v 找出重要專案、原因並以標記區別； v 形成文章—整理成文章使別人易懂； v 提出改善對策；
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第一章 品管七大手法簡介
一、檢查表（資料獲取表） v系統地收集資料和累積資料，確認事實 並對資料進行粗略的整理和簡單分析的統 計圖表。 v注意幾點： §用在對現狀的調查，以備今後作分析； §對需調查的事件或情況，明確專案名稱； §確定資料收集人、時間、場所、範圍； §資料匯總統計； §必要時對www人.c員nsh進u.c行n 培精訓品资；料网
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第二章 品管新七大手法概述
二、品管新七大手法淺說
品管新七大手法的使用情形，可歸納如下： v關聯圖——理清複雜因素間的關係； v系統圖——系統地尋求實現目標的手段； v親和圖——從雜亂的語言資料中汲取資訊； v矩陣圖——多角度考察存在的問題,變數關係； vPDPC法——預測設計中可能出現的障礙和結果； v箭條圖——合理制定進度計劃； v矩陣資料解析法—多變數轉化少變數資料分析；
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第三章 關聯圖
思考題
XX公司發現報表發出到結案的時間太長，往往 延誤處理問題的時效，造成作業上的困擾，請 用關聯圖法尋找原因。以“報表作業時間長” 爲題目。
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未追查回复 回复时间长
未定回复时间
六、直方圖 v用於分析和掌握資料的分佈狀況，以便推 斷特性總體分佈狀態的一種統計方法。 v注意幾點： §確定過程特性和計量標準值； §收集資料，必須是計量值資料； §資料針對一個範圍時期收集至少50-100個； §確定積差R,分組數K,組間距h,分組組界； §作次數分配表；
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二、品管新七大手法淺說
v品管新七大手法的特點：
■整理語言資料； ■引發思考，有效解決零亂問題； ■充實計劃； ■防止遺漏、疏忽； ■使有關人員瞭解； ■促使有關人員的協助； ■確實表達過程。
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七、控制圖 v控制圖是用於分析和控制過程質量的一種 方法。 v控制圖是一種帶有控制界限的反映過程質 量的記錄圖形，圖的縱軸代表産品質量特性 值(或由質量特性值獲得的某種統計量)；橫 軸代表按時間順序(自左至右)抽取的各個樣 本號；圖內有中心線(記爲CL)、上控制界限 (記爲UCL)和下控制界限(記爲LCL)三條線(見 下圖)。
第一章 品管七大手法簡介
直方圖示例
SL=130 20
15 10
與要求相比偏高
Sμ=160
與要求相比偏低
正常
5
過程波動小
120.5 124.5 128.5 132.5 136.5 140.5 144.5 148.5
過程波動大
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第一章 品管七大手法簡介
大量的語言資料
問題發生後的改善
問題發生前計劃、構想
v兩種品管手法之間相輔相成；
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第三章 關聯圖
一、定義:
v就是把關係複雜而相互糾纏的問題及其 因素,用箭頭連接起來的一種圖示分析工具， 從而找出主要因素和專案的方法。
v 60年代由日本應慶大學的千住鎮雄教授 開發出來的，正式的全名叫做《管理指標
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第四章 系統圖
二、適用範圍： v新産品研製過程中設計質量的展開； v制訂質量保證計劃,對質量活動進行展開； v可與因果圖結合使用； v目標、方針、實施事項的展開； v明確部門職能、管理職能； v對解決企業有關質量、成本、交貨期等問 題的創意進行展開。
第二章 品管新七大手法概述
v品管新七大手法在品管手法中的地位： v並不取代品管七大手法； v與品管七大手法相輔相成； v與品管七大手法的差異。
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第二章 品管新七大手法概述
v兩種品管七大手法的區別:
品管七大手法
品管新七大手法
理性面
感性面
大量的數據資料
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第一章 品管七大手法簡介
控制圖示例
上控制界限 (UCL) 中心線 (CL) 下控制界限 (LCL)
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第一章 品管七大手法簡介
注意幾點： v確定産品型號、工序名稱、品質特性。 v確定子組大小（4-5）、收集100個以上資料和頻率。 v計算各組的平均值X(取至測定值最小單位下一位元數) v計算各組之極差R(最大值-最小值=R)。 v計算總平均 v計算極差的平均R v計算控制界限 vX控制圖:中心線(CL)= X v控制上限(UCL)= v控制下限(LCL)= vR控制圖:中心線(CL)= v控制上限(UCL)= v控制下限(LCL)=
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第一章 品管七大手法簡介
檢查表示例 鑄造不良情況檢查表
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第一章 品管七大手法簡介
v二、排列圖 vv用從高到低的順序排列成矩形，表示各 原因出現頻率高低的一種圖表。其原理是 80%的問題僅來源於20%的主要原因。 vv注意幾點 v§明確問題和現象； v§尋找不良的情況統計資料； v§頻率計算和累計； v§對頻率從高到低的順序排列；
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第三章 關聯圖
六、判別方法:
v箭頭只進不出是問題； 问题
v箭頭只出不進是主因；
主要因素
v箭頭有進有出是中間因素； 中间因素
v出多於進的中間因素是關鍵中間因素；
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第三章 關聯圖
七、實例
某車間照明耗電量大,QCC小組針對此情況運用關聯圖進
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第一章 品管七大手法簡介
因果圖示例
作业员问题
加工困难
2 不熟悉工作图
光线不足
马达座 4 3
导板加工取放困难
导板 隔板 2 寻找资料困难 模具搬运费力
1
屑料清理费时
冲
外壳冲剪模 托料架不当
2
1
导柱,顶柱阻 难
隔板抽孔脱料困难 5
固定梢设置不当
压 作 业 效 率 低
其他
设备不当
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第一章 品管七大手法簡介
五、分層法 v按照一定的類別，把收集到的資料加以 分類整理的一種方法。 v注意幾點： §確定分層的類別和調查的物件； §設計收集資料的表格； §收集和記錄資料； §整理資料並繪製相應圖表； §比較分析和最終的推論；
行原因分析。
开关集中控制
管理不严 乱接灯 乱盖房
用一亮八
检查差
照明耗电大
长明灯
责 任
不
灯头多
节电意识差
明
光线暗
缺乏节电教育
sh厂u.c房n 低精品资料网 新QC七大手法培训
第三章 關聯圖
八、注意事項
v要針對複雜的因果關係； v原因查找從人、機、料、法、環、測等 方 面考慮； v針對找到的原因排序時適當調換位置； v中間關鍵因素也要作爲主因對待；
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第一章 品管七大手法簡介
排列圖示例
废品统计表
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第一章 品管七大手法簡介
三、散佈圖 v研究成對出現的不同變數之間相關關係的座標圖。 v注意幾點： §收集足夠的資料，至少30對； §橫坐標表示資料（原因），縱坐標表示因變數 （結果）； §正確判斷變數之間的關係模式； §因果圖的後續工作，提供直觀的相關性驗證；
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第一章 品管七大手法簡介
分層法示例
某空調維修部，幫助客戶安裝後經常發生製冷液泄
漏。通過現場調查，得知泄漏的原因有兩個：一是
管子裝接時，操作人員不同（有甲、乙、丙三個維
修人員按各自不同技術水平操作）；二是管子和接