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KINKU 第一章 品管七大手法簡介
一、檢查表（資料獲取表） 系統地收集資料和累積資料，確認事實 並對資料進行粗略的整理和簡單分析的統 計圖表。 注意幾點： §用在對現狀的調查，以備今後作分析； §對需調查的事件或情況，明確專案名稱； §確定資料收集人、時間、場所、範圍； §資料匯總統計； §必要時對人員進行培訓； 4
乱 盖 房
灯 头 多 光 线 暗 厂 房 低
节电意识差
缺乏节电教育
责 任 不 明
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第三章
八、注意事項
關聯圖
要針對複雜的因果關係； 原因查找從人、機、料、法、環、測等 方 面考慮； 針對找到的原因排序時適當調換位置； 中間關鍵因素也要作爲主因對待；
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KINKU
思考題
第三章
關聯圖
XX公司發現報表發出到結案的時間太長，往往 延誤處理問題的時效，造成作業上的困擾，請 用關聯圖法尋找原因。以“報表作業時間長” 爲題目。
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KINKU 第二章 品管新七大手法概述 一、品管新七大手法的來源： 1972年日本科技聯盟整理出七個新 手法； 1977年在日本開始在企業中推行實施； 1978年由日本水野滋、近藤良夫教授 召開研討會命名爲“品管新七大手 法”； 1979年日本科技聯盟正式公佈品管新 七大手法。
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KINKU 第二章 品管新七大手法概述
ÏÏ à °Ï 5Ï Ï 332 245 144 82 16 819
2000.09.18 ÏÏ 6Ï Ï 223 241 107 72 32 675 ÏÏ 1746 1537 913 493 130 4819
5
· ÏÏ ÏÏ Ï°Ï Ï Ï° Ï ÏÏ ÏÏ
4Ï Ï 353 272 168 94 23 910
排列圖示例
Ï · · Ï Ï4000
废品统计表
3000
ÏÏ ·ÏÏ(Ï) Ï· Ï · ÏÏ 1746 ÏÏ 1537 ÏÏÏ ° 913 ÏÏ ° 493 ÏÏ 130 ÏÏ 4819 ÏÏ(%) ÏÏÏÏ(%) 36.23 36.23 31.89 68.12 18.95 87.07 10.23 97.3 2.7 100 100
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KINKU
第一章 品管七大手法簡介
六、直方圖 用於分析和掌握資料的分佈狀況，以便推 斷特性總體分佈狀態的一種統計方法。 注意幾點： §確定過程特性和計量標準值； §收集資料，必頇是計量值資料； §資料針對一個範圍時期收集至少50-100個； §確定積差R,分組數K,組間距h,分組組界； §作次數分配表；
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KINKU
第三章
關聯圖
二、適用範圍:
用於紛繁複雜的因果糾纏分析 用於現場問題的掌握 用於市場調查及抱怨分析 用於方針管理的展開
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KINKU
第三章
關聯圖
三、關聯圖的特點： 適合整理原因非常複雜的問題； 容易取得成員的一致意見； 從計劃階段一開始就可以廣闊的視野透 視問題； 形式自由，有助於因素之間的連接和轉 換； 可打破先入爲主的觀念；
分層法示例
某空調維修部，幫助客戶安裝後經常發生製冷液泄
漏。通過現場調查，得知泄漏的原因有兩個：一是 管子裝接時，操作人員不同（有甲、乙、丙三個維 修人員按各自不同技術水帄操作）；二是管子和接 頭的生産廠家不同（有A、B兩家工廠提供配件）。 於是收集資料作分層法分析（見表一、表二），試 說明表一、表二的分層類別，並分析應如何防止滲
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KINKU 第一章 品管七大手法簡介
因果圖示例
作业员问题 2 不熟悉工作图 导板 隔板 2 寻找资料困难 模具搬运费力 2 4 3 5 1 屑料清理费时 1 导柱,顶柱阻 碍作业路线 马达座脱料困难 固定梢设置不当 冲 压 作 业 效 率 低 马达座 加工困难 4 3 导板加工取放困难
外壳冲剪模 托料架不当 光线不足
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KINKU
第三章
關聯圖
六、判別方法:
箭頭只進不出是問題；
箭頭只出不進是主因； 箭頭有進有出是中間因素；
问题
主要因素
中间因素
出多於進的中間因素是關鍵中間因素；
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KINKU
七、實例
第三章
關聯圖
某車間照明耗電量大,QCC小組針對此情況運用關聯圖進 行原因分析。 开关集中控制
管理不严 乱 接 灯 用一亮八 照明耗电大 检 查 差 长 明 灯
的“品管七大手法”和“品管新七大手法”。
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KINKU 第一章 品管七大手法簡介
品管七大手法： •檢查表——收集、整理資料； •排列圖——確定主導因素； •散佈圖——展示變數之間的線性關係； •因果圖——尋找引發結果的原因； •分層法——從不同角度層面發現問題； •直方圖——展示過程的分佈情況； •控制圖——識別波動的來源；
隔板抽孔脱料困难
其他
设备不当
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KINKU
第一章 品管七大手法簡介
五、分層法 按照一定的類別，把收集到的資料加以 分類整理的一種方法。 注意幾點： §確定分層的類別和調查的物件； §設計收集資料的表格； §收集和記錄資料； §整理資料並繪製相應圖表； §比較分析和最終的推論；
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KINKU
第一章 品管七大手法簡介
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KINKU
前 言
當前企業應具備品質意識、問題意識、危機意
識、改善意識，尋求自身工作的改善方法，在 管理上應用統計技術的方法和觀念，在全員努 力之下來滿足顧客要求和社會要求。
在品質活動中所採用的統計方法，即我們常講
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KINKU
第三章
關聯圖
四、關聯圖類型:
多目的型 （兩個以上目的）
1
问题
4 2
3
问题
问题
5 6
單目的型
（單一目的） 2 1 3 4 5
28
6
问题
KINKU
第三章
關聯圖
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中央集中型（向外擴散）
1 4
3
2 7 5 6
11
问题
9
10
單向彙集型（單向順延）
2 1 3 4 5
29
6
问题
KINKU
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KINKU 第二章 品管新七大手法概述
兩種品管七大手法的區別:
品管七大手法 理性面 大量的數據資料 問題發生後的改善 品管新七大手法 感性面 大量的語言資料 問題發生前計劃、構想
兩種品管手法之間相輔相成；
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KINKU 一、定義:
第三章 關聯圖
就是把關係複雜而相互糾纏的問題及其 因素,用箭頭連接起來的一種圖示分析工具， 從而找出主要因素和專案的方法。 60年代由日本應慶大學的千住鎮雄教授 開發出來的，正式的全名叫做《管理指標 間的關聯分析》。
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KINKU
第四章
系統圖
二、適用範圍： 新産品研製過程中設計質量的展開； 制訂質量保證計劃,對質量活動進行展開； 可與因果圖結合使用； 目標、方針、實施事項的展開； 明確部門職能、管理職能； 對解決企業有關質量、成本、交貨期等問 題的創意進行展開。
漏？
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KINKU 第一章
表一
品管七大手法簡介
不泄漏(次) 13 16 9 31 发生率 0.32 0.25 0.53 0.38
泄漏調查表（人員分類）
操作人员 甲 乙 丙 合计 泄漏(次) 6 3 10 19
表二
泄漏調查表（配件廠商分類）
配件厂家 A B 合计 泄漏(次) 9 10 19 不泄漏(次) 14 17 31 发生率 0.39 0.37 0.38
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KINKU 第一章 品管七大手法簡介
控制圖示例 上控制界限
(UCL) 中心線 (CL) 下控制界限 (LCL)
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KINKU 第一章 品管七大手法簡介
注意幾點： 確定産品型號、工序名稱、品質特性。 確定子組大小（4-5）、收集100個以上資料和頻率。 計算各組的帄均值X(取至測定值最小單位下一位元數) 計算各組之極差R(最大值-最小值=R)。 計算總帄均 X 計算極差的帄均R 計算控制界限 X控制圖:中心線(CL)= X 控制上限(UCL)= X A2 R 控制下限(LCL)= X A2 R R控制圖:中心線(CL)=R 控制上限(UCL)= D4 R 控制下限(LCL)= D3 R
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第三章
培训不够 未追查回复 作业疏忽 报表作业 时间太长
關聯圖
部门联 系不够
没人专人 送报表
部门距 离太远
回复时间长
资料遗失
未签收
未定回复时间
未分类
追踪方式不好 追查表不明确
表格不佳
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KINKU
第四章
系統圖
一、定義： 系統圖就是把要實現的目的與需要採取
的措施或手段，系統地展開，並繪製成圖， 以明確問題的重點，尋找最佳手段或措施 的一種方法。
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KINKU
二、品管新七大手法淺說
品管新七大手法的特點： ■整理語言資料； ■引發思考，有效解決零亂問題； ■充實計劃； ■防止遺漏、疏忽； ■使有關人員瞭解； ■促使有關人員的協助； ■確實表達過程。
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KINKU 第二章 品管新七大手法概述
品管新七大手法在品管手法中的地位： 並不取代品管七大手法； 與品管七大手法相輔相成； 與品管七大手法的差異。
2000 1000 0
· ÏÏ ÏÏ Ï°Ï Ï° ÏÏ Ï Ï
100 Ï 90 Ï 80 Ï 70 Ï 60 50 40 30 20 10 0
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KINKU
第一章 品管七大手法簡介
三、散佈圖 研究成對出現的不同變數之間相關關係的座標圖。 注意幾點： §收集足夠的資料，至少30對； §橫坐標表示資料（原因），縱坐標表示因變數 （結果）； §正確判斷變數之間的關係模式； §因果圖的後續工作，提供直觀的相關性驗證；