盖梁满堂支架施工方案
第一章概述
1.1 编制依据及说明：
1.1.1 施工图纸：************ 总干渠桥梁工程 ------ 施工图。

1.1.2 现行主要施工规范
《建筑结构荷载规范》(GB50009- 2001 )中国建筑工业出版社；
《混凝土结构设计规范》(GB50010- 2002 )中国建筑工业出版社；
《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社《建筑施工模板安全技术规范》 ( JGJ162—2008) 《钢管脚手架扣件》 (GB15831—2006)
1.2 工程概况
************ 总干渠桥梁工程桥墩盖梁因混凝土体量大，故考虑用满
堂支架法施工，盖梁为C30钢筋砼盖梁，长宽高尺寸大概为：21.8 X 1.4 X 1.25m。

桥墩盖梁为十墩支撑，桥墩直径1.1m,中心间距为4.5m , 桥
墩路拱处高度3.886m，顶与底设置2%横坡。

部位混凝土强度等级梁支模高度
( m) 梁截面尺寸( m) 梁计算跨度( m)
桥墩盖梁C30 3.886 1.4X 1.25 4.5
盖梁工程量
钢筋编号钢筋直径设计单根长设计根数总长总重合计
(mm) (cm) (m) (Kg) (Kg)
1 ① 25 2285 1
2 274.2 1055.67 4879.4
2
①25 2649 252.98 203.97
3①25223912 268.68 1034.42
4①2512224 29.28 112.73
5①2513724 32.88 126.59
6①2512524 36.48 140.45
7①2516724 40.08 154.31
8①25185288 532.8 2051.28
9①102185 6 131.1 80.89 1449.8
10①102093 4 83.72 51.66
11①10361326 1176.86 726.12
12①10441163 718.83 443.52
13①1036816 58.88 36.33
14①104538 36.24 22.36
15①1031528 88.2 54.42
16①1040014 56 34.55
C30 混凝土( m3)37.41 6329.2
第二章支撑架体系布置
1.1 材料要求
1.1.1 杆件材质要求：1 、杆件材质要求：钢管应符合国家标准
BG/T13293或BG/T3092。

钢管表面应平直光滑，不应有裂纹分层和硬弯，两端面切斜第的偏差<1.7mm；壁厚允许偏差-0.35 mm，外经允
许偏差<0.5mm,且必须涂防锈漆进行防锈处理。

对于新管还同时必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告。

钢管上严禁打孔。

2、扣件为连杆的连接件，用可煅铸铁铸造，扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣件接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm当扣件夹紧钢管时，开口处的最
小距离应不小于5mm新进的扣件必须有产品质量合格证，生产许可证和专业检测单位测试报告。

扣件材质应符合国家标准GB1583在螺栓
拧紧扭矩力矩达65N?m时，不得发生破坏。

3顶托必须逐个检查，对存在螺纹滑丝等现象的一律不得使用。

方木开裂破损的一律不得使用。

1.2 支撑结构体系材料的选择
本工程梁底及侧模板采用刚模板，架体钢管规格为$ 48 x 3.5mm,底模下用100 x 100木枋，工作平台搭设竹脚手板。

1.3 支撑结构构造
本支架横桥向间距0.5m,纵桥向间距0.4m布置，遇墩柱位置时，适当调整立杆位置，基本保证横杆能将墩柱箍住，盖梁四周范围往外1m为工作平台范围。

在高度方向横杆步距120cm,使所有立杆联成整体，为确保支架的整体稳定性, 纵横方向设置剪刀撑（可支架纵、横向布置）。

在地基处理好后,按照施工图纸进行放线,纵桥向铺设好支垫钢板, 便可进行支架搭设。

支架搭设好后，用可调顶托来调整支架高度或拆除模板用。

支架安装好后，在可调顶托上先横向铺设10 X 10cm的木枋，然后在其上铺设纵向10X 10cm的木枋，注意木枋的定尺长度，要保证两根木枋搭接的地方不会影响受力。

支架底模铺设后，测放盖梁底模中心及底模边线位置。

第三章支撑结构构造要求
3.1 地基处理及要求
桥墩位处基坑原状土，需对脚手架基底硬化处理30cm厚C15砼即可。

因墩柱中部设有墩间系梁一道，故搭设钢管架时，注意此系梁处的钢管连接。

3.2 立杆构造要求
3.2.1 必须设置纵横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长梁跨与立杆固定，高低差不应大于
1m。

3.2.2 立杆应采用对接街头（严禁采用搭接），且接头位置不应设置在
同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头的高度方向错开的距离不宜小于500；各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的1/3。

3.2.3搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接在纵横向水平杆端的距离不应小于100。

3.3 施工工艺流程
场地平整T基底基础处理T支架安装T模板安装T钢筋安装T梁体浇
筑T养护T拆模
第四章满堂支架搭设
4.1 地基处理
桥墩位于河道坑底，地基处于原状土上，采用30cm厚C15混凝土硬化基底，然后在硬化场上按照满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设厚方木板。

4.2 材料选用和质量要求
钢管规格为$ 48 x 3.5mm,且有产品合格证。

钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。

扣件应按现行国家标准《钢管支架扣件》（GB15831）的规定选用，且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件，严禁使用不合格的扣件。

新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管支架扣件》
（GB15831）
的规定抽样检测。

旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

4.3 支架安装
本支架横桥向间距0.3m,纵桥向间距0.4m布置，遇墩柱位置时，适当调整
立杆位置，基本保证横杆能将墩柱箍住，盖梁四周范围往外1m为
工作平台范围。

在高度方向横杆步距120cm,使所有立杆联成整体，为确保支架的整体稳定性，纵横方向设置剪刀撑（可支架纵、横向布置）在地基处理好后，按照施工图纸进行放线，纵桥向铺设好支垫钢板，便可进行支架搭设。

支架搭设好后，用可调顶托来调整支架高度或拆除模板用。

支架安装好后，在可调顶托上先横向铺设10 X 10cm的木枋，然后在其
上铺设纵向10X 10cm的木枋，注意木枋的定尺长度，要保证两根木枋搭接
的地方不会影响受力。

支架底模铺设后，测放盖梁底模中心及底模边线位置。

4.4 现场搭设要求
4.4.1 立好立杆后，及时设置扫地杆和第一步大小横杆，扫地杆距基面
20cm,支架未交圈前应随搭设随设置抛撑作临时固定。

墩间系梁处必须按设计要求加密剪刀撑，以便让支架尽量整体受力。

4.4.2 架体与各墩柱圈撑牢靠后，随着架体升高，剪刀撑应同步设置。

4.4.3 安全网在剪刀撑等设置完毕后设置。

4.5 技术要求
4.5.1 相邻立杆接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一；
4.5.2 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣
件、旋转扣件中心点的相互距离不宜大于15cm；
4.5.3 对接扣件的开口应朝上或朝内；
4.5.4 各杆件端头伸出扣件边缘的长度不应小于100mm；
4.5.5 立杆的垂直偏差应不大于架高的1／300；
4.5.6 上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相连立杆的距离不大于纵距的1/3 ；
4.5.7 安全网应满挂在外排杆件内侧大横杆下方，用铁丝把网眼与杆件绑牢。

4.5.8 扣件安装应符合下列规定：
4.5.8.1 扣件规格必须与钢管外径相同；
4.5.8.2 螺栓拧紧力矩不应小于50KN?M；第五章项目管理机构及劳力计划
5.1 项目部组织管理网络图
5.2 项目部质量及安全生产领导小组组长：
副组长：
成员：
5.3 项目部组织机构人员名单科室姓名职务项目经理室项目经理技术负责人
质量安全科安全员资料员
工程技术科技术员
施工员。