建筑工程高大模板施工技术
摘要：高层建筑对于高大模板的要求很明确，一般情况下，当混凝土结构模板的高度超过8m、跨度超过18m时，这种混凝土模板就被称为高大模板。

相对于其他模板，高大模板的承载能力更强，因此，高大模板的支撑效果非常好，而且具有一定的空间性。

高大模板的良好特性使得在建筑施工中，利用可视化分析高大模板的施工质量，可以确保高质量、高标准地完成高大模板的施工任务。

关键词：高大模板；施工质量；控制对策
引言
随着建筑高度的提升，模板高度也会不断增加，这就会导致模板出现重心不稳，大大增加施工风险和难度。

为确保建筑工程的安全有序开展，施工单位必须加强对高大模板施工技术的研究，并围绕各个环节来加强质量控制，不断提高模板施工质量。

1高大模板支撑体系概述
高大模板支撑体系简称“高支模”，在建筑领域内，水平混凝土结构模板支撑体系跨度超过18m，高度超过8m，且平均荷载、集中荷载不低于15kN/m2、
20kN/m2时，均可称为高大模板支撑。

高大模板支撑体系中，楼板满堂支撑、梁下支撑都会使用扣件式钢管架作为支撑体系，对于梁下支撑，钢管架支撑的基础上还需要使用顶托。

高大模板支撑体系施工中，主要材料有对拉螺栓、垫板、胶合板、扣件及钢管等，一些对支撑体系强度要求高的建筑项目，高大模板支撑体系中还需要使用钢模板。

设计人员会依据模板结构、实际高度选择合适的支撑体系，常用的高大模板支撑体系包括承插型、碗扣式、门式架、扣件式及盘扣式等类型。

2建筑工程高大模板施工技术
2.1材料质量控制
严格检查进料(钢管、紧固件、千斤顶等)，及时收集进料证书、工厂证书、
相关检验报告等，对材料的种类、规格、外观质量等进行现场检验。

同时，见证
进料的抽样和检验，严格按照规范进行。

如果发现来料表面质量差、裂纹或变形
等缺陷，应立即退回工厂，严禁使用不合格材料。

所有的钢管在进入会场之前都
要称重，以确保它们的重量和厚度在进入会场之前符合要求。

2.2剪刀撑、水平杆技术要点
根据模板设计和具体施工状况，合理进行扫地杆和水平拉杆间距的控制，确
保所有纵向都设置有水平支撑。

剪刀撑采用连续式剪刀撑为主体，多设置在外部，并且在其顶部和扫地杆位置也需要进行水平撑的设置，以此来确保剪刀撑与地面
之间的稳固链接，角度控制在45~60°。

剪刀撑斜杆和支柱交叉，位置采用旋转
扣件进行加固。

为了确保水平拉杆顶端能够与结构柱板紧密连接，两板支架顶部
还需要进行横向水平拉杆的设置，同时主梁两侧也需要设置竖向连续式剪刀撑。

进行架体的铺设安装时，必须从稳定性入手做好与周边建筑物的牢固相连。

施工中，竖直架体要结合具体楼层面积来进行连墙构件的设置，水平架体需要每6m
设置一个标准构件。

各种不同支撑杆的接头必须有序错开，并且相邻杆体接头也
必须控制500mm的间距；杆体接头中心与主节点间的距离必须控制在1/3步距；
模板支撑杆件禁止与脚手架等相连接。

杆体节点必须通过扣件进行加固，禁止遗漏，拧紧扭力矩控制在4560N·m以内。

2.3模板安装要点
高大模板安装前，首先要清理高大模板表面，防止粘有其他异物，从而影响
高大模板的质量和外观。

在清理高大模板时，为了避免影响高大模板混凝土成型，可以使用脱模机对高大模板表面进行涂刷，同时注意每次涂刷时控制用量，避免
出现流坠现象，并及时采用钢丝绑扎或螺栓紧固，防止模板变形。

在高大模板安
装过程中做好观察工作，保证相邻两块高大模板直接拼接缝隙对齐，对存在缝隙
的高大模板使用止水带进行密封，防止高大模板后期出现漏浆。

为了更好地控制
高大模板的整体施工质量，需要由专人做好相应的质量检查工作，确保高大模板
的安装尺寸和整齐度，不能随意调节高大模板支撑杆之间的间距，使用螺栓固定后，可避免支撑杆位移影响模板的稳固性。

高大模板安装时，还要将所有的扣件
拧紧，防止因扣件松动而影响高大模板的稳定。

还要对高大模板安装情况进行全
面检查，以确保施工中混凝土浇筑进度。

同时注意不同高大模板允许的最大偏差
和检查方法不同。

2.4优化模板支撑体系
高大模板支撑体系施工前，施工人员应依据建筑施工中各区域模板支撑体系
的时间差对建筑现浇结构进行养护，使其强度符合支撑体系施工的根本要求。

然
后应用已浇筑墙结构、柱结构作为模板支撑节点，并设置拉结点。

安装梁模板时，施工人员应做好钢筋绑扎工作，并为钢筋工程的其他分项工程提供施工面。

对于
全部跨度超过4m的梁结构，钢筋需要起拱0.2%，以此避免高大模板支撑体系施
工过程中挠度过大的现象。

梁模板的端口还应设置可拉紧的锁扣杆，同时注意预
防梁口变形。

模板板缝大于2m时，还应在施工期间用胶带将其密封，梁高度超
过300mm时，梁侧模板底端应避免九合板作为压条，可直接用方木固定梁侧板。

梁模板高度小于300mm时，可直接用模板结构压条，使模板支撑体系施工的抗剪
度符合安全施工要求，降低施工环节的安全风险。

2.5模板拆除要求分析
模板拆除是高大模板工程施工的一个重要环节，也是施工安全风险较高的环节，因此必须做好相应的安全管理工作。

在“陈井安置房JA-6地块建筑工程项目”模板拆除施工环节，施工单位提出了以下安全技术措施。

（1）拆除每层支
撑及模板前，必须对该层混凝土强度进行送检，当混凝土强度达到拆除标准且获
得监理工程师签字认可的拆除施工书面手续后，方可进行模板拆除施工。

当立杆
坐落在楼层时，高大模板施工期间，底下两个楼层的模板支撑不能拆除。

（2）
拆除4m高度以上梁、柱、墙模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。

拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。

（3）拆除平台、楼板的底模时，应设临时支撑。

（4）拆除前应彻底清除模板支撑上存留的零星物件，拆除过程
中应在地面划出警戒区，设立警戒标志并由专职人员负责警戒。

（5）模板支撑
体系拆除应遵循“后装先拆、先装后拆”的施工顺序。

后浇带区域的模板支架采
用盘扣架，其搭设方法同其他模板支撑架相同，无特殊搭设要求。

在其他区域的
模板支撑架具备拆除条件而后浇带未浇筑混凝土的情况下，后浇带区域的整跨间
模板支撑架仍需整体保留，此时仅将后浇带区域的模板支架与非后浇带的模板支
架相连处的定型水平杆拆除即可。

后浇带模板支撑体系必须待后浇带混凝土强度
达到设计强度后，按由上向下顺序拆除。

后浇带模板不得提前拆除，不得采用先
拆后撑的方法施工。

2.6施工中的检查监测和验收
①加强监测控制。

通过经纬仪，水准仪等实时检测模板，施工中水平、垂直
方向的参数是否满足施工设计要求，及时调整施工方案。

②加强材料质量检查，
工程所用的所有模板、构件等都必须严格按照施工设计要求进行检测，确保其在
强度、光滑度、完整度等方面都达到既定的要求。

结语
高大模板技术在高层建筑施工中的应用需要结合实际情况，但由于高大模板
涉及的内容太多，因此，需要对具体的施工环节进行合理规划，从而有效规范施
工流程，同时严格控制施工的相关材料，最大程度地保证高大模板施工的稳定性
和有序性。

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