生物制药设备和车间设计
离纯化设备
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生物反应器
• 生物反应器是生化反应发生的场所,是整 个生化工程的关键设备。
• 生物反应器是为特定的细胞或酶提供适宜 增殖或进行特定生化反应环境的设备。
• 生物反应器设计和放大是一个非常复杂的 问题。
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• 培养基灭菌设备 • 为生物反应提供无菌的培养基
生物制药—发展迅速新兴行业
• 近20年来,以基因工程、细胞工程、酶工程为代 表的现代生物技术迅猛发展,现代生物技术在医 药学方面广泛应用,生物医药产业化进展快速发 展。上世纪90年代以来,全球生物药品销售额以 年均30%以上的速度增长,大大高于全球医药行 业10%左右的增长速度。
• 2010年,生物药物的份额占医药市场份额达18% 左右。
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• (2)按反应器内流体流动及混合程度:理 想反应器、非理想反应器。
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• (3)按几何形状:罐式(釜式)、管式、塔式、 膜式。
• 罐式(釜式):高度与直径相当或稍高,釜内有 搅拌等装置。
• 管式:长径比大,多用于均相反应。 • 塔式:高径比大,内部有填料、筛板等装置。 • 膜式:有膜组件。
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生物制药全过程简图
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工
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程
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生物工程上游技术
• 基因工程: • 通过基因重组获得基因工程菌、转基因动
植物。
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生物反应工程
• 通过发酵工程、细胞工程和酶工程获得含 目的产物的 混合物料。
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• 生物制药是以基因工程、细胞工程、发酵 工程等技术,利用生物体来生产药品。
• 生物技术最早应用的产业领域是医药行业。 目前,美国的生物技术公司大部分集中在 医药保健品领域。
• 第一个生物药物是1982年有美国基因科技 公司开发的基因重组胰岛素。
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生物药占全球前100畅销药物数量比重
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二、生物化学工程
• 生化工程是运用化学工程的原理和方法对 实验室取得的生物技术成果进行工业化开 发的科学。
• 生化工程研究的问题:工业化生产中培养 基和空气灭菌过程,水的纯化过程,生物 反应器的设计、生化产品的分离纯化等。
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3、生物反应器设计内容
• 确定反应器类型。
• 设计反应器的结构,并确定结构参数。
• 确定工艺参数和控制方式。
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二、理想反应器
• 1、几种典型反应器型式 • 间歇操作的搅拌釜 • 连续操作的搅拌釜 • 连续操作的管式反应器
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课程教学目标
• 理解生物反应器的概念,重点掌握细胞生物反应 器。
• 掌握培养基灭菌和空气除菌工艺流程及设备。 • 掌握生物制药工程下游分离纯化原理与设备。 • 熟悉生物制药车间设计。
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课程难点
• 灭菌工艺、分离纯化工艺定量计算 • 生物制药相关设备工艺参数设计
生物催化剂
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反应条件控制
空气
生物反应器
底物、培养基
检测控制
产品
成品加工
副产品 回收
废物
无害处理
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三、生物制药设备
• 大致可分为三类 • 一、生物反应核心设备:生物反应器 • 二、生物反应准备设备:培养基灭菌设备、
空气除菌设备 • 三、生物反应下游加工设备:生物药物分
• 第一节 生物制药设备概述 • 第二节 生物反应器基本理论
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第一节 生物制药设备概述
• 一、生物制药 • 广义定义:泛指包括生物制品在内的生物
体的初级和次级代谢产物或生物体的某一 组成部分,甚至整个生物体用作诊断和治 疗疾病的生物体。 • 狭义定义:采用DNA重组技术或其他生物 新技术研制的蛋白质或核酸类药物。
第二节 生物反应器基本理论
• 一、生物反应器基本工程概念 • 1、什么是生物反应器 • 利用生物催化剂进行生物技术产品生产的
反应装置称为生物反应器,或者说生物反 应器是生物化学反应得以进行的场所。
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2、生物反应器分类
• (1)按操作方式:间歇式、连续式、半 连续式。
• 空气除菌设备 • 为生物反应提供无菌空气
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分离纯化设备
• 药物对杂质种类及其含量有严格的规定。 • 制药合成产物的药物成分含量很低,杂质
含量很高,并且杂质与目标产物有相似的 结构,很难分离。 • 药物成分的稳定性较差,使得分离纯化方 法的选择受到很大限制。
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(1)间歇操作的搅拌釜
• 物料一次性加入,反应完毕后一起放出,全部物 料参加反应的时间是相同的。
• 釜内各点的温度、浓度均匀一致,反应物浓度随 时间而变化,反应速度也随时间而变化。
• 适合药品生产规模小,品种多,原料与工艺条件 多样的特点。
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连续操作的搅拌釜
• 釜内装有强烈搅拌器,反应器内各点温度、浓度 均匀一致,物料随进随出,连续流动,出口物料 中反应物浓度与釜内反应物浓度相同。
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连续操作的管式反应器
• 从反应器一端加入反应 物,从另一段引出产物, 反应物沿流动方向前进。
• 反应物浓度、反应速度 沿流动方向逐渐降低, 在出口处达到最低值。
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2、返混与停留时间分布
• 停留时间分布: • 进入连续反应器的物料粒子,有的很快从
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生物分离工程
• 从生物反应产物体系中提取和纯化活性成 分的过程。
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成品加工(制剂工程)
• 将所得活性成分加工成各种适宜的剂型。 如片剂、胶囊剂、口服液、水针剂、粉针 剂、大输液等。
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第一章 绪论