溴素产成品储罐更
新
技术协议
需方（甲方）：天津长芦海晶集团有限公司
供方（乙方）：淄博太极工业搪瓷有限公司
签订日期：
签订地点：天津市
天津长芦海晶集团有限公司（以下简称甲方），因新项目需要，淄博太极工业搪瓷有限公司（以下简称乙方）采购6台20立方搪玻璃溴素储罐设备。
经双方友好协商，确定以下《技术协议》。本协议经甲、乙双方代表签字和盖章后，作为商务合同不可缺少的组成部分，具有同等法律效力。
1. 工艺及设备说明
一、选购设备名称及数量
20立方搪玻璃溴素储罐6。
二、工艺技术条件和要求
1、供方提供购置设备的选型和相关设备制造或安装的技术条件。
2、合同签订后一周内供方提供设备的准确外形尺寸、安装尺寸、设备重量、土建基础条件和设备具体安装要求；指导设备安装、提供设备技术和安全操作规程。
三、设备技术条件
1、按国家搪玻璃设备相关标准执行：（1）TSG R0004-2009《固定式压力容
器安全技术监察规程》；(2) GB25025-2010《搪玻璃设备技术条件》；
(3) GB150《压力容器》，设计、制造、检验和验收。
3、设备支撑的鞍座按溴素比重（3.18）和设备本体重量计算设计制造。
4、罐口做外翻边处理。要求两端封头无拼接。
5、要求搪玻璃层为无缺陷、无暗泡、无气孔、无针眼。外表面喷砂除锈可
见金属色后做防腐处理，面漆颜色为灰色。
6、胎体内表面喷底釉前要全部抛光至金属本色。
7、共同检验要求：（1）胎体成型后及内外部表面喷砂（抛光）处理后须投
招双方共同检验确认。（2）搪瓷后用强光灯目测检验暗泡、杂粒、发纹
等缺陷时投招双方共同检验确认。（3）需电火花检测针孔等缺陷时（制
造时、送货到现场时、设备安装完毕后）投招双方共同检验确认。
8、质保期一年（货到使用现场双方验收合格后），质保期内出现缺陷无条件返厂维修（重新搪烧，不允许局部处理）。运费有乙方承担，吊装费用甲方承担。
供并更换因质量原因损坏的设备及零部件。质保期满后投标方提供有偿售后服务（成本价）。
9、招标方有权在加工过程中到现场监造,投标方需提供加工进度表。
10、投标方必须取得产品制造与销售许可，所有设备主体必须由投标单位生
产制造，如发现提供的设备主体为非投标方生产制造，则视为投标方违
约，并支付招标方违约金。
11、投标方应提供设备制造、组装、出厂检验、安装过程中执行的标准（含相应的等级标准），质量技术监督局压力容器报告（货到15个工作日邮寄给甲方）。
12、瓷釉采用太极09，设备加工制作程序按出口标准制作。
6联系
·甲方：天津长芦海晶集团有限公司
联系人：
地址：
邮编：
电话：
传真：
电子邮件：
·乙方：
联系人：
地址：
邮编：
电话：
传真：
电子邮件：
7．本技术协议作为合同的补充文件与合同具有同等的法律效力。8．本技术协议一式肆份，甲、乙双方各执贰份，签字并盖章后生效。
需方（甲方）:供方（乙方）:
天津长芦海晶集团有限公司河北盛伟基业玻璃钢集团
有限公司
授权代表: 授权代表:
日期: 日期:
例子：请鹿总参照以下验收标准和备件填一下，上文空白的地方
. 检验和验收
1）、预验收
设备预验收按技术协议及乙方企业标准在乙方生产制造厂内进行，甲方保留到乙方生产现场进行预验收的权利，但不代表甲方对产品的最终验收。
2）、检验和验收
1、设备制造过程中甲方根据需要可派人到乙方现场对设备进行监造，但不代表甲方对产品的最终验收。
2、造粒机制造结束，乙方提前10天通知甲方预验收。
3、设备交货期为甲方设备预付款支付后80天，交货地点：天津长芦海晶集团化工厂（天津市摈海新区塘沽河南路顺化道海晶集团化工厂）。
4、合同设备由乙方负责承运，乙方应负责将设备运至甲方现场，乙方交付产品时，应随运输车辆交付完整的装运清单和装箱单，甲方应在乙方代表在场的情况下对交付的产品进行开箱清点和检验。
5、清点检验过的产品由甲方保管，保管过程中造成的产品损坏或遗失，由甲方负责；但清点检验，不代表甲方对产品的最终验收。
6、在甲方现场，设备安装调试后，按考核要求，连续投料稳定运行72小时且达到设计要求与技术协议要求，则甲方应予以验收。系统的验收按本技术协议中确定的指标与要求，由甲方组织在现场进行考核验收，并出具由双方共同签字的验收报告。
7、设备性能考核如果由于乙方的原因未能达到要求，乙方应采用一切必要的措施在适当的时间范围内通过整改来完善设备性能，所发生的费用由乙方负责，直到满足协议要求。
8、如果由于甲方的原因造成的未能达到要求，甲方应采用一切必要的措施来消除这种缺陷，并组织第二次性能考核，所发生的费用由甲方负责，乙方应协助甲方直到设备满足协议要求。
9. 包装方式
设备备品备件、专用工具等采用木箱包装；设备本体采用裸装方式，运输时采用蓬布覆盖，以防雨淋；电器控制柜用塑料袋套装后再用木箱包装。
10. 设备的质保期和售后服务
１)、整体设备质量保证期限为自设备交货之日起18个月或验收投用之日起12个月，以两者先到期者为准。
２)、乙方在质保期内无偿为甲方处理设备质量问题，但易损件和意外事故造成的损坏除外。质保期后，乙方对销售出厂的造粒机组实行终身有偿维修服务及以优惠价提供备品备件。
3、在质保期内，乙方派人到甲方现场负责指导设备整机的第一次检修、
维护服务。（时间可由甲方安排）
4)、乙方派技术人员到甲方施工现场指导设备安装，设备本体组装（组装设备所需的现场吊装工具，设备就位及外部工艺管线的连接等工作由甲方负责）由乙方负责，甲方配合。指导电气安装（设备各接线点与电气柜之间的电缆线、布线、接线由甲方负责）。
5)、乙方负责该设备的现场开车、调试，保证整机性能达到技术附件要求。负责对甲方操作人员在现场进行操作及日常维护的培训工作，使其达到独立操作、控制及简单维修的能力。
6)、在生产过程中，设备出现问题需要乙方派员解决时，乙方应在接到通知后24小时内予以答复，必要时72小时内赶到甲方现场进行处理。
7)、乙方常年保证备品备件的供应及设备技术升级方面的服务。
8)、乙方对提供的设备进行质量跟踪，设立档案，并定期回访。
11. 文件交付
普朗铜矿一期采选工程 选厂储气罐设备采购项目 技术协议 甲方：云南迪庆有色金属有限责任公司 乙方：昆明汕昆科技有限公司 时间：2015年 01月
甲、乙双方就配套20立方和6立方储气罐事宜，经过友好协商,达成如下协议 一、总则 1、乙方提供的设备应有安全性、先进性、环保性、适用甲方生产工艺要求。 2、在合同签订前，甲方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求。 3、20立方和6立方空气储罐总图技术规格、参数由甲方提供，乙方据此督促该设备的设计、制造、检验和验收。 4、乙方工作范围 设计、制造、检验、油漆、包装、交货、指导安装等现场服务。 5、甲方工作范围 向乙方提供设备主要技术参数，对乙方提供的详细设备设计进行设计审查和设备验收。 6、其它 设计审查过程中，甲方有权对设备的局部改进提出意见和要求，乙方在不严重影响价格的基础上满足甲方的要求。 二、技术规格 1 设备名称、规格、数量 1.1 设备名称：6m3储气罐 数量：5套 规格：容积V=6m3 工作压力：1.0Mpa 设计压力：1.05Mpa 介质：压缩空气
主要材料：Q345R 工作温度：常温 设计温度：100℃ 结构形式：立式 1.2 设备名称：20m3储气罐 数量：1套 规格：容积V=20m3 工作压力：0.8Mpa 设计压力：0.84Mpa 介质：压缩空气 主要材料：Q345R 工作温度：常温 设计温度：100℃ 结构形式：立式 数量：1套 设备含本体（含底部排污阀）、手孔、（没有爬梯）、管口要求配对法兰（不提供密封材料及连接件）、（不提供紧固件）及设备所需配套用压力表、安全阀。 设备到现场安装调试完毕后质保壹年。 三、资料交付 在接到中标通知书后10日内，提供设备配置方案及包含且不限于正式的盖有公章的3套设备总图（包括俯视图、正视图和侧视图）、基础图（包括基础静荷载、启动及运行动载荷的X、Y、Z方向数据）、管路连接示意图（包括气源和电源回路，内部管线及管件随机携带），设备总图与基础图应附CAD电子版图。
制滤浆机总成及上料机总成的技术规范及要求 1.熟悉相关图纸资料 1.1设备制作用图以最新版的图纸为准。 1.2 制作前，施工人员必须仔细阅图，对不懂之处或模棱两可的地方，必须及时指出并与技术部门联系。 1.3当发现图纸有前后矛盾或错误后，必须立即停止有关操作，避免更大损失，并与技术部门联系，获得认可后才能继续，决不可自作主张。 1.4依据国家行业标准JB/T4735-1997“钢制焊接压力容器”，以及JB/T14709-92“钢制焊接压力容器焊接规范”、JB4730-94压力容器无损检测等规范制造、检验和验收。 2.制作材料 2.1罐体其零部件的主要原材料，必须提供材质证书。 2.2严格按照图纸进行选材，如有特殊情况需进行材料代用时，必须争得客户的认可。 3.下料 3.1下料前必须检查材料有无严重的锈蚀、划痕、翘曲等明显缺陷 3.2根据图纸制定下料计划，设备筒体由数节对接而成时，其中最短一节不得小于300mm 3.3当钢板长度不够时，允许进行拼接，相邻拼接焊缝中心线的距离不得小于300mm； 3.4气割后的切割面必须进行清理，除去熔渣、氧化皮、毛边，否则卷板时对母材会造成损伤。 4.组装、加工成型 4.1筒节成型后，需在卷板机上进行圆整，并用弧形板或支撑管进行固定。
4.2成型后的筒节纵缝接头对口错边量b≤0.1δs 且不大于2.5mm。 4.3筒节同一截面上的最大内直径和最小内直径之差，应不大于该断面内直径的1%且不大于25mm。 4.4筒节的端面不平度应不大于内径的1/1000，且不大于3mm 5.组对成型 5.1严格按照下料前确定的展开图进行组装。 5.2组装时，禁止用铁榔头直接作用在工件的表面上，如无法顺利组对时，宜采用F 型撬棍或拉撑进行调节。 5.3组装时，应避免钢板表面的机械损伤，对深度大于0.5mm 的尖锐伤痕应及时修复，使其圆滑过渡。 5.4组装时，尽量避免在工件表面上焊制工夹具，如不得不进行，则在取下后，对焊疤进行打磨，并对电弧擦伤进行修复。 5.5厚度相等的单层钢板相连的环缝接头，其对口错边量b≤0.15δs，且不大 于3.2mm。
甲 (买)方: 杭州天马时控科技股份有限公司 乙 (卖)方: 广州天洛自动化科技有限公司 一、项目组成 二、设备主要技术要求 1、设备结构为立式模式，设备高度要便于人工添加工件，可调范围10cm 左右。通过振动盘送料装置，完成工件的传递。 2、操作面板的位置要合适，便于操作工操作及观察设备运行情况。 3、在工件传递过程中和检测工件定位是否正确时，要设置故障报警并在操 作面板上提醒具体故障位置。配备三色声光报警灯和急停自锁按钮。 4、安装空气压缩气压力可调式油水分离器，各动作气缸配备可调式节流 阀。 5、三台设备的工作节拍900/m,产品的技术要求和相关的参数详见附件图 纸。
6、设备电气配线应有标号，并与图纸一致。标号要求为打印方式，长期使 用不脱色，并能防水、防油。另外，同一电线两端的标号必须相同，接到同一端子上的电线的标号相同。 7、设备电气配线接点要压接专用接线端子和线鼻，不得直接和端子板或元 件连接。 8、设备易损件随机配送2套。 三、设备图纸和资料 甲方有义务给乙方提供与设备相关的技术图纸和数据，乙方需提供以下技术图纸和资料。 1、设备使用、维修、安装调试说明书要求提供四套：两套存档，一套用于现场设备维修；一套用于设备技术消化分析研究。 2、电气原理图、接线图（器件、插头接点连接）、电器元件清单（包括型号、厂家、数量等）、设备点检说明。 3、工装夹具的制作图纸和气动元件清单，以及设备易损件清单（包括型号、厂家、数量等）。 4、 PLC的电气原理图、带单点注释的梯形图、地址表一式四份。 四、设备培训 乙方有义务对甲方的设备操作工和设备维修人员进行如下项目的培训。 1、设备操作的步骤和设备日常保养的要点。 2、设备控制原理和结构的培训。 3、设备特殊控制系统的操作、编程、设置、监控的方法。 4、必要的维修保养常识。 五、设备验收 1、设备预验收工作内容
工业品买卖合同 出卖人：合同编号： 买受人：签订地点： 第二条质量标准：按本合同所附的《除硝装置非标器及储罐技术要求》的要求加工、制造、供货；质保期为正常运行十二个月或货到验收之日起十八个月，以先到为准。 第三条出卖人对质量负责的条件及期限：质保期内，如出现质量问题，出卖人无偿维修或更换;如因产品质量达不到技术协议要求而给买受人造成的损失，由出卖人负责赔偿。 第四条包装标准、包装物的供应与回收：按制造厂出厂标准包装，不回收。 第五条随机的必备品、配件、工具数量及供应办法：详见本合同所附的《除硝装置非标器及储罐技术要求》及相关资料。 第六条合理损耗标准及计算方法：无。 第七条标的物所有权自交货时起转移，但买受人未履行支付价款义务的，标的物属于出卖人所有。 第八条交（提）货方式、地点：交货地点：买受人使用现场或仓库。 第九条运输方式及到达站（港）和费用负担：出卖人负责运输并承担与此相关的一切费用。 第十条检验标准、方法、地点及期限：货到现场后，按本合同所附《除硝装置非标器及储罐技术要求》的要求进行验收。 第十一条成套设备的安装与调试：出卖人负责免费指导安装、调试，直至设备正常运转。 第十二条结算方式、时间及地点：合同签订生效后，付合同总额30%为预付款；货到验收合格资料齐全且全额17％增值税发票挂帐后付合同总额的40%;正常运行一个月或货到验收合格之日起三个月无质量问题付合同总额的20%；余10%为质保金，质保期满无质量问题后付清。（结算方式：定金电汇，其余承兑。) 第十三条担保方式（也可另立担保合同）：无。 第十四条本合同解除的条件：无。 第十五条违约责任：按《合同法》规定执行。逾期交货，每超一天罚款500元。合同签订后不按合同履约的，保证金不予退还。 第十六条合同争议的解决方式：合同在履行过程中发生的争议，由双方当事人协商解决；也可由当地工商行政管理部门调解；协商或调解不成的，按下列第2种方式解决： 1、提交______________仲裁委员会仲裁。 2、依法向人民法院起诉。由合同签订地人民法院负责处理。 第十七条本合同自双方签字盖章之日起生效。 第十八条其他约定事项：1、本合同价为最终价，合同有效期内，本合同价格不因市场因素的变化而变化。2、出卖人不得将标的物转包或分包。3、未尽事宜，双方协商解决。
单位名称： 项目名称： 合同附件3 非标设备技术协议 买方： 卖方：
目录1．术语定义 2．主要技术参数 3．材料 4．制造 5. 卖方供货范围及工作范围 6. 质量控制及试验 7. 包装及运输 8. 技术文件 9. 检验和试验计划 10. 卖方职责 11. 售后服务 12．其它事项 13. 附件
第一章总则 1.1 术语定义 详细设计文件（用于制造的施工图等文件） 用户： 1.2 范围 1.2.1 本技术协议规定了项目非标设备的材料、制造、检验和试验标准及特殊要求；安装指导、技术支持服务；技术文件及报告的提供；包装及运输等内容；具体供货明细按详细设计文件要求。随着设备设计阶段的推进，设计文件可能需要适当的修改，卖方必须积极配合，并不得影响设备交货期和质量。 1.2.2 买方需采购的设备清单见合同。 1.2.3 卖方所提供的设备必须是全新的，在设备的材料、制造、检验、试验、包装运输及服务项目中，卖方必须完全满足本技术协议所提出的要求，任何偏差都应取得买方的书面确认。并对所提供的设备质量负有全部责任。 1.2.4 卖方对买方要求的标准、规范、数据表及技术协议的任何偏离,均应以书面形式及时向买方澄清,并经买方认可后方能生效。对有矛盾的条款应按照下列优先秩序： －采购合同 －技术规格书 －详细设计图纸文件 －附加的技术文件 －行业标准规范 －制造厂标准 如果本协议与地方的标准规范及法令的某些要求，或标准规范之间的某些要求有冲突时，应按较严格的要求执行。 1.2.5 买方将参加卖方供货的非标准设备的检验和试验,但并不能免除卖方应负的全部责任。卖方接受买方和/或其指定的第三方检验。 1.2.6 卖方不得将非标准设备的制造、检验、试验等进行转包。 1.2.7 语言及计量单位：在所有技术文件中的文字和计量单位，采用中文和国际单位。
不锈钢储罐酸洗钝化 施工方案 中国核工业二三建设有限公司上海孚宝项目部 2013年12月15日
目录 一、方案编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、化学清洗的目的 (3) 四、施工人员安排 (3) 五、工程工期 (4) 六、施工前准备工作 (4) 七、化学清洗流程（附件1：产品说明书） (4) 7.1、准备工作 (4) 7.2、水冲洗 (4) 7.3、酸洗钝化（附件2：不锈钢储罐酸洗钝化示意图） (5) 7.4、酸洗钝化后水冲洗 (5) 7.5外部酸洗钝化 (5) 八、人工检查 (5) 九、公用工程 (5) 十、化学清洗质量要求 (6) 十一、化学清洗废液处理 (6) 十二、安全措施 (6) 附件1产品说明书 (7) 附件：2不锈钢储罐酸洗钝化示意图 (8)
一、方案编制依据 1.工程应执行的标准： SH/T3547-2011 化工设备和管道化学清洗施工及验收规范 GB8978-2002 污水综合排放的标准 HG/T3523-2008 腐蚀度试验试片标准 GB50484-2008 化工建设工程施工安全技术规范 SH/T3543-2007 化工建设工程项目过程技术文件规定 SH/T-3503-2007 化工建设工程项目交工技术文件规定 二、工程概况 3500立方米储罐2台，整体酸洗钝化。 三、化学清洗的目的 1、化学清洗是采用化学药剂与设备表面的各种油污、锈垢、氧化皮进行化学反 应、溶解，从而达到清理去污的目的，保证生产的正常进行。 2、由于设备在放置安装过程中可能会带入微小固体颗粒等物，所以设备在全线 完工后必须进行整体的酸洗处理，从而使设备内表面清洁度达到要求，彻底清除安全隐患，确保一次试车成功。 3、为提高不锈钢的抗腐蚀性能，还必须对该管线进行钝化处理，使设备内壁形 成一层完整、均匀的钝化膜，隔离游离态的铁与铁的氧化物，在阻挡层形成CrO2或CrO3，发挥不锈钢最大耐腐蚀能力，提高整体经济效益。 四、施工人员安排 技术员：1人班长：1人 检验员：1人操作工：4人 安全员：1人 4.1 进行24小时工作，检验员跟班检验，做好记录，保证设备钝化时不漏钝。酸洗钝化液接触的设备、管道用红笔做记号，让酸洗钝化人员观察是否有异常现象出现，以避免事故发生。
电厂酸储罐技术协议要求 1.设备规范及技术标准 1.1 容积：12立方；储存介质：31％—35%盐酸；使用温度：-15～4 0℃。 1.2盐酸储罐应符合下列标准： 1.2.1盐酸储罐材质为钢衬胶，钢板厚度8-10mm，胶板厚度不低于6 mm，应符合JB/T4753-97《钢制焊接常压容器》、JB2932-86《水处理设备制造技术条件》、DL543-94《电厂用水处理设备质量验收标准》、HGJ33-91《橡胶衬里化工设备》、CD130A16-85《橡胶衬里设备设计技术条件》以及GB12337-90标准的要求。储罐壁厚、长度、封头厚度与容积对应；支座按标准并严格按照买方现场实际，保证储罐的安装与现场基础吻合。 1.2.2 酸储罐人孔高度、进出酸口长度、进水口长度、排污口长度、至酸雾吸收器口长度等均应以现场管路规格对应，进酸口长度、出酸口长度、排污口长度、进水口长度、至酸雾吸收器口长度必须保证能与现场原有管路连接，否则卖方应负责免费处理直至罐体接口与现场管路正确连接。 1.2.3 酸储罐人孔、进出酸口、进水口、排污口、至酸雾吸收器等开孔处焊接后打磨平整，衬胶结合必须严密，不得有酸雾渗入的可能性。 1.2.4 接口法兰及其它符合下列要求：JB/T74-94《管路法兰技术条件》、GB12224《钢制阀门一般要求》、GB1047《管子和管路附件的公
称通径》。 1.2.5所有管件法兰应采用锻造法兰。 2.检验和验收 2.1在产品生产过程中，从原材料进厂到最终产品的各个阶段均应按照国家有关标准和企业标准进行检验和验收。 2.2卖方在设备制造过程中以及完工后，应按相关标准及图纸对设备进行各项具体检查和试验，提出检验报告，对报告的完整性和正确性负责。 2.3卖方应保证所生产的产品完全符合买方现场安装条件。 2.4产品到厂验收时买方应通知卖方，验收人员可以依据本技术规范书的规定对任何与本产品生产和检验有关的档案进行检查，如发现质量问题，卖方应进行返修直至产品达到规定的质量要求。 2.5买方的验收不做为最终产品合格的保证，产品最终应通过现场运行考核。 2.6卖方应提供以下文件：制造工艺图或者工艺卡、材料证明文件及材料表、材料焊接工艺和热处理工艺记录、制造过程中及完工后检查证明、产品合格证、质量证明书、设计图、衬胶质量检验结果。2.7重点检验项目： 2.7.1供货罐体接口规格及尺寸与本规范相符，接口规范。 2.7.2衬胶后的电火花检测，衬胶电火花（按1mm厚3000伏计算）检测合格率为100%。 2.8设备质保期为一年，质保期内酸储罐出现任何质量问题，卖方应
氢气压缩机 技术协议书 卖方： 2014年12月
目录 一概述 (2) 二设计基础 (2) 三压缩机设计制作标准 (3) 四压缩机主要技术参数 (3) 五．电气及仪表控制 ....................................................................................... 错误!未定义书签。六．供货范围与工作范围 (8) 七．图纸资料的交付 (10) 八．铭牌、标记和喷漆 (15) 九．包装和运输 (16) 十．保证 (17) 十一．企业服务承诺 (17) 十二、双方签字 (19)
一概述、（下称卖方）就 氢气压缩机（型号：DW-28/20）的配置、设计、制造及试验等进行充分的协商并达成本协议。 本协议经买方、卖方双方签字后有效,生效后的协议作为压缩机组订货合同的附件，是该合同不可分割的一部分，具有相同的法律效力，并与订货合同同时生效。二设计基础 2.1 现场条件 地震设防烈度：8度 设计基本地震加速度值：0.2g 建筑场地类别：Ⅱ类 地面粗糙度类别：B类 远近震影响：第一组 年平均风速 2.2m/s 年极大风速27.2 m/s 基本风压（离地面10米高处）：350N/m2 雪载荷：300N/m2 年平均气温：14.0℃ 最冷月平均最低温度：-2.4℃ 极端最低温度：-15.8℃ 极端最高温度：40.6℃ 最热月平均最高温度30.3℃ 最热月平均相对湿度：80% 夏季每年不保证5天的日平均干球温度：30.2℃ 夏季每年不保证50小时的日平均湿球温度：24.9℃ 2.2 公用工程条件 2.2.1 循环冷却水 ——污垢系数0.000344m2K/w ——氯化物250mg/l ——装置界区条件 ——入口温度45 ——出口温度120
武汉新源水务环境有限公司 不锈钢罐体制作工艺 、编制依据 本制作工艺是根据招标单位提供的项目相关图纸，以及国家颁发的有关现行施工规范和有关标准（如下）而编制。 GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》 GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》 GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 SH/T3530-2001《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》 安全技术操作规程》Q/JH121.11.004-92 二、主要施工方案和重大施工技术措施 1 、不锈钢储罐施工工序 材料验收f运至预制场f划线下料f预制成型f支座制作f罐体组装f附件安装T水压试验-放水-铭牌安装T交工。 2、材料进场验收、检测及保管 不锈钢板材进场后按标准、规定检查其质量合格证明书、产品标识、尺寸、外观质量等。对不同组件的不锈钢板材分别做好标识移植。必须在板材上标明批号，以便追溯。 不锈钢材料存放点、预制区都与碳钢施工区域隔离，视实际情况如有必要则采用彩条布覆盖。 3、不锈钢储罐下料预制 储罐下料预制区在加工间进行，施工区域地板需铺设毛毯。不锈钢材料吊装采用合适的吊带及不锈钢卡具。（安装时同此） 不锈钢储罐下料预制场地采用彩条布等与碳钢施工区域隔；主要区域铺设木板；进行不锈钢加工的滚板机的辊用不锈钢皮包覆，并视需要更新；下料预制平台架刷好防锈漆，接触不锈钢材料面衬不锈钢板条；预制完的产品摆放在衬不锈钢板条的胎具上。 不锈钢储罐下料预制前应根据甲方供货的不锈钢碟形封头实际尺寸及材料规格绘制排板图，审核通过确认后方可施工。 不锈钢储罐以记号笔下料划线，下料划线后，必须经过检查后方可切割；采用等离子切割，磨光机磨掉表面污染层及过烧面，再用坡口机和磨光机相结合加工坡口；使用不锈钢专用磨光片；坡口形式按图纸和WPS要求执行。
LNG气化站技术协议 XXXX有限公司 时间：2016年 10 月 31 日
LNG气化站技术规范及充装要求 1.总则 本要求适用于LNG气化站项目所用的设备，它提出了LNG气化站设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规格的条文，供方应提供符合或优于本技术规格书的优质产品。 本技术规格书所使用的标准如果与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 签订合同后，因招标书标准和规程发生变化，招标方有权以书面形式提出补充要求，具体项目由供需双方共同商定。 本技术规格书未尽事宜，由购方和供方协商确定。 2.技术标准 LNG气化站设备的设计、材料、制造和调试过程中应符合现行的国标及行业标准要求外，还应遵循下述标准（不限于）。下列标准如被修订，请投标方按照最新版本标准使用。 （1）《液化天然气（LNG）汽车加气站技术规范》NB/T 1001-2011 （2）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992 （3）《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2008 （4）《建筑设计防火规范》GB50016-2006 （5）《低压配电设计规范》GB50054-1995 （6）《建筑照明设计标准》GB50034-2004 （7）《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 （8）《液化天然气（LNG）生产、储存和装运》GB/T 20368-2006 （9）《车用压缩天然气》GB18047-2000 （10）《爆炸性气体环境用电器设备第1部分通用要求》 （11）《爆炸性气体环境用电器设备第2部分隔爆型“d”》 （12）《低温液体运输车》JB/T6897-2000 （13）《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/ （14）《埋弧焊的推荐坡口》GB/ （15）《涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988
设备装配服务外包合同 甲方 : （以下简称甲方） 乙方：（以下简称乙方） 1、甲方因公司经营的需要，需要将业务发包给乙方； 2、乙方承揽甲方的业务。 3、工作地点为。 根据《合同法》相关法律、法规的规定，本着平等互利的原则，甲、乙双方经友好协商，就业务外包事宜，达成本项目外包服务合同（以下简称“本合同”）。 基本条款 第一条适用：甲、乙双方就业务服务外包事宜，适用本合同。 第二条附件：双方如需对本合同进行补充，可以附件形式约定。附件指双方另行签订的所有关于本合同的补充协议或相关约定等；附件是本合同不可分割的组成部分，与本合同具有同等法律效力。 第三条甲方责任 1．甲方提供设备详细图纸及设备组装要求，安装过程如有问题，提供工程指导。 2．甲方提供设备组装场地，电气安装组件，以及组装所需要的所有清单物料，包括辅料。 3．设备组装前，甲方需向乙方提供设备检验报告，设备组装的技术要求，并参考贵公司标准。 4．甲方需根据安装需要解决安装过程中遇到由于设计问题造成的实际问题。 5．设备审验过程中如因甲方资料不完整或不合格影响设备验收，不能完成验收手续的乙方验收时间顺延，甲方不能因此延迟付款。 6. 甲方在调试过程中由于调试人员操作不当而造成设备撞机所造成物料损坏，甲方自行承担责任，不可追责乙方。 第四条乙方责任 1．乙方需自带设备组装工具（电钻，手磨机由甲方提供）
2．乙方人员在甲方提供的场地进行设备组装时，要严格遵守甲方场地纪律，如有违反，由乙方负全责，甲方有权开罚款。 3．乙方人员所造成的损毁，造成生产补料，一切费用由乙方负责，造成机台出机延误的，导致甲方损失的，甲方有权追究索赔。 4．乙方需严格按照甲方所提供的设备组装图纸及技术要求组装设备，由于组装不合格造成的浪费工时由乙方承担；甲方修改设备及物料拖欠等造成的浪费工时由甲方负责，由此造成的工期拖延也由甲方负责。 5．设备组装期间，乙方人员造成的安全事故由乙方负完全责任。 6. 乙方组装完成后，由甲方派人配合乙方对好点位交付给甲方调试，乙方安排人员配合甲方工作，甲方在调试过程中发现的组装问题，乙方无条件返工，造成设备物料损坏的，乙方原价赔偿， 7.乙方所有员工进场前都要提前通知甲方做登记，对于甲方提供的图纸、物料清单等资料做好保密，不得外泄，如因乙方人员造成的资料外协，甲方有权对乙方提出商业索赔。 8.乙方所有人员工作期间禁止用手机拍照，一经发现，没收手机并按以上第7条处理。 第五条安装报酬的结算支付时间 1.按双方约定价格，项目完成，设备组装验收合格后乙方发票送达起，个工作日内支付乙方所有费用。 2.本合同履行期间，如甲乙双方发生争议，应通过友好协商解决。协商不成，任何一方均可选择采取以下第种方式解决。 （1）、向仲裁委员会申请仲裁。 （2）、向原告所在地的法院提起诉讼。 （3）、本合同一式贰份，双方各持壹份，具有同等法律效力。 甲方：（签章）乙方：（签章） 负责人：（签字）负责人：（签字） 年月日年月 日 [温馨提醒：合同协议是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，最好找专业律师起草或审核后使用。范文供参考，期待你的好评与关注]
鞍钢股份炼铁总厂10号高炉大修改造 鼓风站系统 净化压缩空气储气罐技术协议 鞍钢集团工程技术有限公司 2012年7月
一、总则 鞍钢动力总厂，鞍钢集团工程技术有限公司（以下简称为甲方）与（以下简称为乙方）。经过技术交流和认真协商，就鞍钢股份炼铁总厂10号高炉大修改造鼓风站系统工程用1台1m3储气罐，达成如下协议： 本协议经甲、乙双方签字确认后，作为定货合同的技术附件，与合同具有同等法律效力。 二、协议内容 1 概述 1.1 本协议书适用于鞍钢股份炼铁总厂10号高炉大修改造鼓风站系统工程用储气罐。乙方完全响应招标方提出的设备设计条件、设计要求、材料和制造要求、遵循的规范和标准、供货范围、技术资料交付及安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本协议书中提出了最基本的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，乙方提供满足本协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务，以满足在生产运行中的安全和性能的要求。 1.3乙方执行招标方要求的规范所列标准，有矛盾时，按较高标准执行。 1.4在合同生效后1周内，乙方向需方提交满足施工图设计要求的全部资料，资料的提交及时充分。 1.5在合同签订后1周内，按协议书要求，乙方提交合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给需方，以便需方确认。 2 设备的使用条件 设计环境温度范围： -30.4～36.9℃
大气压力： 1010.9hPa 设计相对湿度范围： 61%～76% 安装位置：室外 防爆等级：非危险区 地震烈度：7级 3技术参数 设备名称：净化压缩空气储罐 容积：1m3 直径：φ800(内径) 介质：净化压缩空气 容器类别：一类 设计压力：1.0MPa 工作压力：0.8MPa 设计温度：常温 型式：立式 材质：Q245-R 数量：1台 4 可靠性及使用寿命要求 供方保证在规定的条件下，保证需方提出的设备使用寿命不低于20年。 5 技术标准 2.5.1设计标准； GB150.1~150.3-2011《钢制压力容器》、TSG R0004-2009《容规》 2.5.2配套件的选型； HG20592《钢制管法兰》 2.5.3设备制造标准；GB150.4-2011《钢制压力容器》
工业品买卖合同 出卖人：合同编号：买受人：签订地点： 第二条质量标准：按本合同所附的《除硝装置非标器及储罐技术要求》的要求加工、制造、供货；质保期为正常运行十二个月或货到验收之日起十八个月，以先到为准。 第三条出卖人对质量负责的条件及期限：质保期内，如出现质量问题，出卖人无偿维修或更换;如因产品质量达不到技术协议要求而给买受人造成的损失，由出卖人负责赔偿。 第四条包装标准、包装物的供应与回收：按制造厂出厂标准包装，不回收。 第五条随机的必备品、配件、工具数量及供应办法：详见本合同所附的《除硝装置非标器及储罐技术要求》及相关资料。 第六条合理损耗标准及计算方法：无。 第七条标的物所有权自交货时起转移，但买受人未履行支付价款义务的，标的物属于出卖人所有。 第八条交（提）货方式、地点：交货地点：买受人使用现场或仓库。 第九条运输方式及到达站（港）和费用负担：出卖人负责运输并承担与此相关的一切费用。 第十条检验标准、方法、地点及期限：货到现场后，按本合同所附《除硝装置非标器及储罐技术要求》的要求进行验收。 第十一条成套设备的安装与调试：出卖人负责免费指导安装、调试，直至设备正常运转。 第十二条结算方式、时间及地点：合同签订生效后，付合同总额30%为预付款；货到验收合格资料齐全且全额17％增值税发票挂帐后付合同总额的40%;正常运行一个月或货到验收合格之日起三个月无质量问题付合同总额的20%；余10%为质保金，质保期满无质量问题后付清。（结算方式：定金电汇，其余承兑。) 第十三条担保方式（也可另立担保合同）：无。 第十四条本合同解除的条件：无。 第十五条违约责任：按《合同法》规定执行。逾期交货，每超一天罚款500元。合同签订后不按合同履约的，保证金不予退还。 第十六条合同争议的解决方式：合同在履行过程中发生的争议，由双方当事人协商解决；也可由当地工商行政管理部门调解；协商或调解不成的，按下列第2种方式解决： 1、提交______________仲裁委员会仲裁。 2、依法向人民法院起诉。由合同签订地人民法院负责处理。 第十七条本合同自双方签字盖章之日起生效。 第十八条其他约定事项：1、本合同价为最终价，合同有效期内，本合同价格不因市场因素的变化而变化。2、出卖人不得将标的物转包或分包。3、未尽事宜，双方协商解决。
=============== 不锈钢罐类设备施工方案 编制： 审核： 批准： =======有限责任公司 二0一五年八月十日
目录 一、工程概况。 二、施工准备。 三、管的吊装方法。 四、施工程序。 五、不锈钢罐焊接施工方案。 六、劳动力计划表。 七、进场主要施工机械表。 八、质量保证体系及保证质量的计划措施。 九、保证质量的计划措施。 十、施工进度及主要控制进度的方法和措施。 十一、施工现场安全办法及措施。 十二、现场文明施工管理及措施。
一、工程概况。 该公司新建=====装置回收甲醇储罐，共9台，其中118m37台，50m32台。本工程设计要求执行的施工验收技术工法是： 设计规范：SH3046-92（石油化工立方筒状钢质储罐）。 储罐制作：GB50341-2003 GB50128-2005。 焊接规范：JB∕T4709-2000。 无损检验：JB∕T4730-2005。 二：施工准备。 ①、施工准备除了施工所需材料、临时设施的准备外，重要的是做好质量控制准备工作。如制作有关检测样板、模板。按规定制作内外弧板，制作拱顶板、模具及角钢圈模具。 ②、基础验收，我方配合甲方和监理单位按储罐基础验收规范：标高偏差±10mm，中心偏差20mm，环形基础内经偏差±50mm，宽度偏差+5—0mm，其表面不平每隔2m用水平仪测量，不超过5mm，基础理清沙层2m间隙不超过10mm。 ③、不锈钢板在下料前做外观检查，不得有裂纹夹层，重度痕气孔等缺陷。 ④、根据实际到货钢板尺寸绘制排版图，排版图需经设计单位及建设单位批准后安可作为施工的依据。 ⑤、焊条按设计规范选用：WELDINC RODS. E308-16。 三、储罐的吊装方法： 我单位采用吊车，手拉葫芦分体正装的吊装方法，安全可靠，罐底预留孔和灌顶预留孔作为施工人员进出及电源线的进口处，可保证质量。 ①、罐底制作，按设计要求规范排版图。 ②、罐壁安装，1层2层对接和罐底对接，按GB50128-2005规范6、2、4条进行。 ③、3层4层对接和罐顶安装，按GB50128-2005规范6、2、4条进行。 ④、罐体下半部和罐体上半部对接。 ⑤、罐体过梯平台和罐体附件安装附件安装焊接方式按BTB-001（02）-2008《容器接管焊接形式图》中相应序号进行。 四、施工程序。 ①、预制加工程序： 底板—1层护板—2层壁—罐顶护板—顶板龙骨架安装—组合角钢圈—4层壁板—3层壁板—合成罐体—走梯—罐体附件安装。 ②、储罐的组装程序： ⑴、基础检查验收放线。 ⑵、底板铺设，焊接，真容验收。 ⑶、制作顶盖板，临时支撑架及安装盖板。 ⑷、吊车配合罐壁组装和灌顶焊接，交叉作业。 ③储罐尾项程序： ⑴、组焊罐壁焊接。 ⑵、拆除支撑架，清理罐内外杂物。 ㈢组装走梯平台。 ⑷、组装罐体附件。 ⑸、密封罐体全部接口。 ⑹、罐体注水试压。
合同编号： V1512稳压罐技术协议工业品名称：稳压储罐（共1台套) 买方（甲方）： 签字： 卖方（乙方）： 签字： 签订地点： 签订时间：
目录 一、总则 (1) 二、设计基础 (1) 三、执行标准 (3) 四、产品的技术要求 (4) 五、检验和试验 (6) 六、质量保证 (7) 七、供货范围 (8) 八、交付资料范围 (10) 九、售后服务承诺 (10) 十、涂漆、包装和运输 (11) 十一、分供商一览表 (13) 十二、其它 (14) 十三、技术联络 (14) 附件一：稳压罐设备图
一、总则 ***************（以下简称买方）、**************（以下简称卖方），就中煤清洁能源有限公司600万吨/年清洁能源综合利用项目卧螺机稳压罐(1台)的设计、制造及检验试验等方面进行充分讨论及协商，达成如下技术协议： 1.1本技术协议适用于600万吨/年清洁能源综合利用项目卧螺机稳压罐(1台)，它提出该设备的设计、制造及检验、试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合技术要求和有关最新工业标准的产品。 1.3本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.4卖方应依据买方提供的稳压罐(1台)的工艺参数和技术要求，进行设计、制造、检验,并出具加盖卖方设计资质章的最终蓝图10份（含两份竣工图）。 1.5卖方如对本技术协议有异议，应以书面形式明确提出，在征得买方和设计院同意后，可对有关条文进行修改。 1.6设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备价格中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 1.7卖方在合同签定后一周内，按本规范要求，提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方和设计院，供买方和设计院确认。 1.8在签定合同之后，买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合。只有在卖方的图纸得到买方和设计院确认后，卖方方可加工制造。卖方在报价时，应充分考虑设计院和买方对卖方提供的图纸作出的技术变更要求，针对买方提出的技术变更卖方不应提出任何其它商务要求，且商务价格不作调整。 1.9本协议与合同具有同等法律效力，作为合同的一部分经双方签字，买卖双方盖章后与合同同时生效。 二、设计基础 2.1 大气条件 2.1.1大气温度 年平均 12.9 ℃
溴素产成品储罐更 新 技术协议 需方（甲方）：天津长芦海晶集团有限公司 供方（乙方）：淄博太极工业搪瓷有限公司 签订日期： 签订地点：天津市
天津长芦海晶集团有限公司（以下简称甲方），因新项目需要，淄博太极工业搪瓷有限公司（以下简称乙方）采购6台20立方搪玻璃溴素储罐设备。 经双方友好协商，确定以下《技术协议》。本协议经甲、乙双方代表签字和盖章后，作为商务合同不可缺少的组成部分，具有同等法律效力。 1. 工艺及设备说明 一、选购设备名称及数量 20立方搪玻璃溴素储罐6。 二、工艺技术条件和要求 1、供方提供购置设备的选型和相关设备制造或安装的技术条件。 2、合同签订后一周内供方提供设备的准确外形尺寸、安装尺寸、设备重量、土建基础条件和设备具体安装要求；指导设备安装、提供设备技术和安全操作规程。 三、设备技术条件 1、按国家搪玻璃设备相关标准执行：（1）TSG R0004-2009《固定式压力容 器安全技术监察规程》；(2) GB25025-2010《搪玻璃设备技术条件》； (3) GB150《压力容器》，设计、制造、检验和验收。 3、设备支撑的鞍座按溴素比重（3.18）和设备本体重量计算设计制造。 4、罐口做外翻边处理。要求两端封头无拼接。 5、要求搪玻璃层为无缺陷、无暗泡、无气孔、无针眼。外表面喷砂除锈可 见金属色后做防腐处理，面漆颜色为灰色。 6、胎体内表面喷底釉前要全部抛光至金属本色。 7、共同检验要求：（1）胎体成型后及内外部表面喷砂（抛光）处理后须投 招双方共同检验确认。（2）搪瓷后用强光灯目测检验暗泡、杂粒、发纹 等缺陷时投招双方共同检验确认。（3）需电火花检测针孔等缺陷时（制 造时、送货到现场时、设备安装完毕后）投招双方共同检验确认。 8、质保期一年（货到使用现场双方验收合格后），质保期内出现缺陷无条件返厂维修（重新搪烧，不允许局部处理）。运费有乙方承担，吊装费用甲方承担。
非标设备订购合同书 （甲/买方）**************有限公司地址：*********** （乙/卖方）***********机电设备有限公司地址：********* ****************有限公司（以下简称买方）与***************机电设备有限公司（以下简称卖方），根据《中华人民共和国合同法》，买卖双方遵循平等、自愿、诚信合理原则,由买方购进,卖方出售下列货物,经协商一致，并按下列条款签定本合同: 一、货物名称、单价、数量、总价、备注说明： 二、设备设计相关技术要求： 1、卖方按买方所提要求，设计制作1台CNC自动螺柱焊设备，配备X/Y/Z三轴，并为买方 配备至少一种产品两个工位的精密定位夹具（可换性强）。作业方式采用手工每次放置2件产品，自动输送焊钉进行自动焊接（买方焊钉两种规格）。卖方有义务邀请买方参与卖方的技术方案设计，设备生产前须提供完整的技术设计方案（3D图）给买方确认，并向买方解释技术设计的理由。 2、螺柱焊机选型，卖方确定采用OBO原装德国进口焊接电源。其它重要部件均采用正规厂家 生产的备件（以设备设计方案与说明为准，此合同附二份卖方方案书）。对于主要设备及部件，买方有权定期或临时到制造工厂监造及检验，如买方发现制造过程中卖方使用了不合格的部件和不合理的生产工艺，买方有权要求卖方改正。 3、螺钉的输送方式为吹气式自动送钉，双振动盘式(两种焊钉，买方图面号：80.505和80.500)。
螺钉输送过程要求顺畅，无空送或送返向或卡钉等情况。 4、设备完成制作需要进行产品试焊确认品质，焊接后产品需经过买方按产品图面品质要求进行检测，检测项目包括焊接产品外观及焊接强度及焊接尺寸。检测是否合格作为设备验收的依据之一。 5、卖方负责免费培训买方员工自行操作此设备的所需要的技能。 6、设备完成后，卖方需提供给买方设备操作说明书，易损部件图，重要部件结构图，治具图纸，电控线路图，保修保养等文件。 三、交货期及注意事项: 1、合同签订后，在卖方收到买方所支付的预定金之日起60日内交货给买方。如有延误设备交期，可据具体情况给予卖方适当的经济处罚（见第九项的双方违约处理）。 2、注意事项∶交货前买方到卖方公司进行设备生产性能确认，符合买方使用要求后再进行送货； 四、交货及地点: 1、卖方负责免运费运送设备至买方（***********公司）。 五、质量保证及售后服务: 1、卖方须提供全新的、完全符合国家的有关质量标准的设备。各设备部件为全新正规厂家部件。设备验收时如发现卖方使用与本合同不符的劣质部件按（第八项中第4条）违约处理。 2、设备到买方后，买卖双方需共同检查设备：各备件及治具数量、外观质量、装箱单、对应资料(中文)部件完整无破损。如部件及治具有损坏，卖方应负责4天内完成损坏件的更换。 3、设备外观合格后，待设备安装调试完毕试产1个月，经买方品质部按图面要求检测生产的产品，如产品无质量问题，则设备性能验收合格。 4、设备在买方员工正常使用中，如发生因设备设计不合理而所受到伤害，卖方应支付相应的医疗费，并需要按买方的要求在指定日期内对设备进行相应的安全改进。 5、以上产品若在买卖双方验收合格后1年内有质量问题，卖方负责保修，修理产生的费用，交通费,差旅费由乙卖方承担。1年之后,产品维修工作由卖方负责，更换零件的费用, 交通费，差旅费等所产生费用由买方承担。保修期计时开始于卖方收到买方所付全款日起。 6、此项目中设备保修服务方式均为卖方上门保修，即由卖方派员到买方设备使用现场维修。 7、设备在质保期内故障报修的响应时间：24 个工作小时。紧急情况卖方需要在12小时内到达买方现场进行设备修理，否则，买方有权委托其它公司人员进行设备的修理，修理所发生的费用由卖方承担。
第一章技术规 1.1 总则 1.1.1本技术协议适用于XXXXXXXXXXX钢结构安装，包括其制作、安装、检测、试验及检查、试运行、考核验收、消缺和最终交付投产等各方面的技术要求。1.1.2 本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规的条文。乙方应保证提供符合规书要求及国家有关安全、环保等强制规要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。 1.1.3乙方承诺提供的产品完全符合本协议的要求，并保证本协议的施工方案完全满足本技术协议中甲方对产品质量与性能要求。乙方为满足本协议中甲方对施工的质量与性能要求需对设计方案进行修改时不变更合同价，乙方须将相应的方案提交甲方确认后才可实施，否则甲方有权作不合格品处理。 1.1.4 乙方提供的施工技术方案需得到甲方的确认，但甲方对施工方案的确认并不免除乙方在其所提供的产品不能满足工程技术要求时其要承担的及时更换和赔偿甲方损失的责任。 1.1.6乙方对本公司施工的项目制造质量负责。凡在乙方供货围之的外购件或外购设备，在技术上均由乙方负责归口协调。 1.1.7 在签订合同之后，到乙方开始安装、调试直到设备移交前的这段时间，甲方有权提出因规、数量和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，乙方须遵守这个要求，具体款项及容由甲、乙双方共同商定。
1.1.8 乙方须采取足够的措施避免其工作现场出现安全隐患和事故，并对这类安全责任负责（非乙方原因除外），并且承担全部的损失及赔偿。 1.1.9乙方应执行本技术协议所列标准。有不一致时,按较高标准执行，但不得低于最新中国国家标准。 如果本技术协议与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，乙方及时书面通知甲方进行解决。 1.1.10 本技术协议经双方共同确认和签字后作为本工程设备采购商务合同的附件，与合同文本具有同等法律效力。 1.1.11在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文。 1.1.12 所有计量单位须采用国际单位制。 1.2 工程概述 1.2.1概述XXXXXXXXX 1.2.2 规和标准(包括但不限于)： 《建设工程质量管理条例》国务院令279号 《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438 《工业企业厂界噪声标准》GB12348-1990 Ⅲ类标准 《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》（原劳动部1996第3号令） 《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002 《标牌》GB/T13306—1991
储罐施工方案 1、0工程概况 项目“斯道拉恩索(广西)浆纸有限公司碱回收蒸发、碱炉与苛化区域管道安装工程”, 业主方“斯道拉恩索(广西)浆纸有限公司”本项目位于广西省北海市铁山港区,东邻兴港路,北靠7号路,距北海市区约50公里。苛化工段有4台不锈钢储罐与2台碳钢储罐,预制、安装,方案中不含不锈钢储罐罐体的酸洗部分。本方案以不锈钢储罐施工为例,碳钢的施工工艺与不锈钢施工工艺相同,只就是焊材方面不同。 2、0 编制依据及施工验收规范 2、1、 GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》; 2、2、 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》; 2、3、储罐施工图纸; 2、4 JGJ46-2005; 2、5 工艺评定(见WPS); 2、6管理公司质量管理规定: 2、7管理公司安全管理规定: 3、0不锈钢储罐施工工艺 3、1不锈钢储罐施工工序 材料验收→运至预制场→划线下料→预制成型→运至安装现场→基础验收→罐底 工字钢、底板铺设→罐底焊接、检验→顶圈壁板组焊→罐顶包边型钢安装→提升装置安装→罐顶及附件安装→罐顶劳动保护安装→提升第二节壁板～底圈壁板组焊、检验→拆除提升装置→附件安装→正负压试验→基础沉降观测→放水→铭牌安装→交工。 3、2 不锈钢储罐施工主要工艺 (1)本工程所有储罐均采用倒链提升倒装法施工,施工过程中采用吊车配合。 (2)本工程所有储罐均采用手工氩弧焊。 4、0不锈钢储罐施工措施 4、1材料进场验收、检测及保管 (1)不锈钢板材进场后按标准、规定检查其质量合格证明书、产品标识、尺寸、外观质 量等。 (2)对不锈钢板材做PMI,比例为同一炉批号、同一生产批号、同一规格做一点检测。