3s
总计
67s
比例 5% 2% 19% 3% 19% 3% 19% 3% 22% 5% 100%
浪费占 66%
为取得工具和文件而重复进行的翻找和挪动工作， 占总工作量的一半以上。
整理的必要性
为什么要“整理”？
通过整理，充分发挥物品的功能 没有整理，会持续产生浪费
无用的物品堆积，掩藏了有用的物品 仓储保管无用的物品，需要增加大量的人力物力 从无用物品中寻找，产生时间上的浪费
什么是整理
整理：丢弃不 作业
时间
用之物
走到文件存放处
3s
取出文件
1s
5S的第一步
查找，放回原位
13s
通过“丢弃”， 拿出另一堆文件
2s
凸显有价值的
查找，放回原位
13s
物品
拿出另一堆文件
2s
通过“丢弃”， 查找，放回原位
13s
避免不必要的
拿出另一堆文件
2s
购买
拿出需要的文件
15s
返回到办公桌
整理的步骤
1、确定整理的对象 2、确立丢弃的标准
做出判断的是管理 者，但提出建议的
是员工
3、根据标准区分要丢弃的物品
4、丢弃
确定整理的对象
物品
不能使用的 不打算使用 打算使用的
物品
的物品
物品
经常使用的 物品
偶尔使用的 物品
也许会用到 的物品
确立丢弃的标准
丢弃的标准
期限：如超过30天没用的物品 数量：如超过一个月库存量的物你的办公室吗？
这是你的办公室吗？
这是你的办公室吗
这是你的办公室吗
课程内容
一． 5S的基础 二． 整理与办公室的整理 三． 清洁与办公室清洁 四． 整顿与办公室整顿 五． 清扫与办公室清扫 六． 素养与办公室素养
第一章 5S基础
第一章 5S基本知识
什么是5S 5S的演变 5S的目标 5S的效果与目的 办公室5S的益处 推进5S的步骤 导入准备
讨论：什么是5S？
你知道什么是5S吗？根据你的理解，请谈谈你 对5S的理解。
职场5S理解水平
对4Ｓ的理解水平
①４S＝扫除
②４S＝整理、整顿、清扫、清洁 这4个词
③４S＝ 4个词和它的意思
TPS
④４S＝看得到物品的异常
says
⑤４S＝异常⇒改善（4S是改善的工具）
什么是5S
5S：每个人在工作生活中必须遵守的规则
材料费增加，生产 检查方法不明确， 自动化，标准作业
效率低下
标准作业有遗漏
不必要的加工作业，缺少作业内容的检 彻底标准化
作业效率低
讨
不必要的行为，人 工序安排不合理 流水作业，行为改
员增加
善
人、时间、设备增 设备布置不当 加
均衡化生产
5S在企业经营中的位置
明确5S的定位和目标
不仅仅是改善职场氛围的工具 更是企业经营的基础和核心
5S的导入准备
下定决心
我非常了解5S， 知道它对我们工作有好处，但 是……以后再说吧
5S对我们工作有利，我们就应该立即行动，即使失 败了，也没什么了不起，反正也不需要太大的投入。
稳扎稳打，快速推进 领导层的决心
领导率先垂范 管理层切实推进 员工认真执行
第二章 整理
一． 什么是整理 二． 整理的必要性 三． 整理的步骤与方法 四． 办公室5S—整理
丢弃需要勇气 从一半开始
整理的方法（续）
不要堆积，当场丢弃
无用之物不要堆积 之后的整理会省时省力 能培养人的判断力和决断力
反复进行，持之以恒
整理之后，随着时间的推移，又会有无用之物产生 必须定期或在必要的时候进行整理（设置清理日）
管理者的水平 决定 了整理的水平
整理的要点
丢掉过去
整理（Seiri）：丢弃不要的物品
整顿（Seiton）：做到随时能取出想找的物品
清扫（Seisou): 时常保持整洁
清洁（Seiketsu）：时常维持整理、清扫、整顿的 状态
素质（Shitsuke）：遵守既定的规则
5S：反映个人 工作生活的晴
雨表
5S的演变
1955年，为确保作业空 间和安全，开始推行2S （整理/整顿）
名称 资料数据类 备忘录类 目录册类 书籍类 样本类
例： 非必须品的判断标准（办公室用）
标准
判断者
检查时间
摆放一年以上
科长
每三个月
摆放2个月以上
科长
每三个月
本年度之前的
科长
每三个月
一年以上未曾使用的 领导层
每月
摆放超过3个月的
科长
每三个月
丢弃
红色标签
先标记，后讨论，再处置
搁置 黄色标签 移到其它场所，观察
后因生产和品质控制需 要，逐步 提出清扫、清 洁、修养，成为5S）
1986年 ，全面系统推行 5S
10S 坚持
9S 习惯化
8S （服务） 7S（节约）
6S（安全）
5S（清扫、清洁、素养）
2S（整理、整顿）
5S的目标
可视化
舒适的工 作环境
效率化
顾客满意
5S
5S：主动性是
根本
TPS：七大浪费与5S
5S定义
关于5S的思考
与持续的工作场所组织和纪律有 关 是有益于整个组织的工具
是一个持续的过程和发展中的管 理工具
每个人都有份
是所有其他改进的 基础
和“突击大扫除”无关
不是“仅适用于车间 ”的工具
不是一次性活动
不是“其他某个人”的责任 不是可有可无的
5S的推进步骤
5S的导入准备 整理 清扫 整顿 清洁 素质教育
目的
减少成本 提高效率 提高质量 预防故障 安全 提高要求
办公室5S的益处
生产率
及时拿到需要的东西，确保工作按计划进行 消灭查找信息和办公室用品所浪费掉的时间； 更加容易地区分任务的优先次序
质量
消除使用过期或不正确信息的可能性
安全
减少事故
客户
公司形象最有力的宣传
干净不是目的，效率是关键
经营方针
T
T
J
Q
P
I
M
M
T
5S
无需特殊培训， 马上行动
5S的效果与目的
区分 整理 整顿
清扫/清洁
素养
效果
消除等待的浪费 减少库存 确保空间的有效利用 防止零部件丢失 消除慢性损耗 消除不稳定状态 减少库存浪费 消除时间浪费 减少搬运浪费 维持和提高设备性能 检查清扫设备核心部分 工作环境得到改善 消除发生意外灾害的因素 防止跑冒滴漏 遵守规定事项 建立良好的人际关系
7大浪费 生产过量的浪费 库存的浪费 搬运的浪费 不良浪费 加工浪费 动作浪费 等待的浪费
表现
原因
处理方法
库存/在制品增加， 人员设备过剩，忽 减少不必要的人员，
资金回转吕低
视计划
平准化生产
空间的浪费，搬运 库存意识不强 不便，掩盖问题
平准化、看板管理
空间浪费，生产率 布置不当 低，看不出浪费
流水作业，多功能 化