3. 材料及设备
一. 材料 水泥、砂、石、外加剂、掺和料、钢筋等应符合国家现行标准。 二 .混凝土的塌落度、强度应符合设计和施工要求。
4. 机具设备
卷扬机 4台 钢筋弯曲机 1台 钢筋切割机 1台 电焊机 1台
五、 质量控制
现浇混凝土，应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）。
六、 安全措施
模。底模直接利用底板砼，减少了底模安装。 四. 混凝土工程 由于采用逆作法施工，结构墙体分多次浇筑。施工连接缝的处理，采用 斜缝连接。混凝土浇筑及间歇的全部时间不得超过混凝土的初凝时间， 同一井段的混凝土连续浇注，并在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土 浇注完毕。在下次砼浇筑前，先对已浇砼表面进行凿毛、冲洗干净、保 持湿润，浇筑下部墙体时，在施工缝处先铺一层厚度为 15～30 mm的 砼配比相同的水泥砂浆、浇筑细致捣实，使新旧砼紧密结合。
二、工程概况
鉴于本工程特殊情况：工作、接收井距离周边构筑物较近。采用沉 井法施工工序多，周期长，施工过程将会影响到周边构筑物基础的稳定 性，可能引起构筑物的沉降，另外，根据地勘报告显示，本工程施工段 地质情况较好，地下水位较低，适合采用逆作法施工，逆作法可以减少 施工过程对周边环境的影响，又可以缩短工期，符合本工程目标工期的 要求。
1.高空作业应当满足《建筑施工高处作业安全技术规程》 （JGJ80）。
2.特种作业人员应当持证上岗。 3. 现场临时用电，应符合《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005)。
七、 环保措施
1.道路两侧不允许设挖泥浆池，土方开挖及时清运。 2.避免安排在夜间进行，减少噪音扰民。
三、工艺原理
采用逆筑法施工井室，即分节开挖土方、绑扎钢筋、支模、浇筑混 凝土，直至到底，再浇筑底板。
四、工艺流程及操作要点
1.工艺钢筋——支井壁模 板——浇筑井壁混凝土——重复以上工序直至井底——浇筑封底混凝土 ——绑扎底板钢筋——浇筑底板混凝土
2.操作要点
逆筑法井施工 一. 挖土 采用人工挖土，卷扬机提土。 二. 钢筋工程 a. 第一节井壁的钢筋制作时，预留第二段井壁钢筋，其长度满足施工 技术规程的要求，受拉主筋的连接均采用焊接，同一断面焊接的数量 ≯50%，两个焊接断面间距＞30cm，预留出的钢筋均插入黄砂中，并 确保垂直。 b. 在底板钢筋制作时，预留井壁的钢筋。 三. 模板工程 为了上节井段的预留钢筋能插入到下层土中，把底模按配筋图要求进行 打孔。因此时上部砼已浇筑完毕，所以需对上下接缝做特殊处理，为方 便混合料投入，在接缝处侧模上口设一杯型投料口，高出上下段接缝 30cm，宽出井内壁 25cm，混凝土浇筑从投料口入料。为使连接处有 良好的密实度，在施工中采取二次振捣，即第一次振捣后，稍停30～ 60min，在混凝土初凝前再进行第二次振捣。当上节井壁混凝土强度达 到设计强度的 70%时，进行下节井段土方开挖，用人工将土基面清理 平整，然后及时浇筑封底混凝土及底板，垫层找平养护后作为底板底
XXXX工程
工作井逆作法施工方案
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目录
一、前言 二、工程概况 三、工艺原理 四、工艺流程及操作要点
1.工艺流程 2.操作要点 3. 材料及设备 4. 机具设备 五、 质量控制 六、 安全措施 七、 环保措施
一、前言
工作井及接收井是顶管施工必须的设施。工作（接收）井的施工 方法通常以沉井工法为主，对于土质条件好，无或少地下水时，也可采 用逆作法施工的。但对于地下水位高，土质较差（如流砂 层、淤泥 等）时不适于用逆作法，一般用沉井工法，但沉井工法造价高，易引起 道路塌陷等周边环境问题，且需要较宽敞的作业空间。