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整套设备检验标准

产品质量检验标准
设备由元器件及外协件入厂到设备装配结束,为了严格把好质量关,建议用专职的检验员,检验员不得参加生产。

特此列出以下检验标准,具体如下;
一,元器件及外协件检验标准;
1,元器件(变频器,仪表,空气开关,接触器等)进厂检验;(1),根据订货合同,核对型号、数量与订货合同上的型号、数量是否
一样。

(2),检查外观;包装应完好,外观应保持原有的光洁度,不应该有磨损,不应该有损坏。

(3)合格证,说明书应齐全。

(4)有附件的应检查附件,是否与其配套,是否完好无损
2,外协件(控制台,GG柜,21型柜,非标的柜体箱体等)进厂以后,检验员马上做以下检验工作;(1),检查外观;表面应有
光洁度,不应该有磨损,不应该有损坏,(2),检查尺寸是否与设
计的尺寸相符合。

(3),根据图纸的要求,检查各个开口尺寸与图
纸相符合,一批的控制台,柜体,箱体在一起摆放时各个的开
口应在一条直线上。

(3),检查所带的附件是否齐全,如有遗漏请
联系厂家及时给送来。

3,经检验合格后方可入库。

二,产品在装配过程检验标准;
首先有技术部门按照订单出图纸,下达给生产,在产品生产过程中严格按照图纸进行生产,不得自行改动,违者必究。

1,变频柜检验标准;
(1),柜体印刷字体结束后,提交质量检验员检验。

质量检验员根据图纸进行检验
检查印刷字是否正确
检查印刷字体是否一致
检查印刷字体是否清晰,不许有模糊、颜色深浅不一等现象,检查印刷字体是否在一条水平线上
检查字体间距、大小是否保持一致
(2),布局合理性;
本着现场维护方便,布局紧凑,大功率的一次线最短的原则
隔离开关,空气开关,变频器一定要安装在方便操作的地方
立柱边缘与隔离开关或空气开关之间、空气开关与空气开关之间不得小于30mm;空气开关与变频器之间不得小于40mm;变频器与立柱的边缘不得小于50mm;变频器与变频器之间不得小于50mm;空气开关与互感器上下之间不得小于150mm;变频器与变频器上下之间不得小于200mm,同类的电器件摆放要保持一样的距离。

电器件及变频器不得有倾斜度
横梁,立柱不得有明显的污渍,损伤和多余的孔位
端子安装的位置一定要在方便二次配线和现场安装
安装端子滑道时应在放置元器件及端子末端留有20mm—30mm 的距离.
端子至少要保留两个备用空位
生产者完成以上布局提交给质量检验员,质量检验员根据以上条
款进行检验,同时还要检查紧固螺丝是否符合技术要求及安装标准。

检查紧固元器件螺丝是否符合要求
检查螺丝大小、长短是否一致
检查大功率的变频器是否符合说明书的要求
检查所有的螺丝配置的平垫,弹垫是否一致
检查所有的螺丝的紧固程度
(3),配置二次线
二次线要严格按照图纸配置
线径要求;电流必须用2.5㎜2,其它的控制线用1.5㎜2
控制门与控制柜的连接线用软线连接,线束在控制门与控制柜的连接处要有弯曲度,开关控制门要自如
端子接线弯曲度大致要一致,在端子内侧接线,外侧留给现场用二次线在接线处漏铜不得超过2mm
二次线线皮不得有损伤
二次线两头必须都带线号,线号的长度为15mm,线号的内容要清晰可见,线号字母朝向外侧,线号读法要由左到右,由上到下二次线需要压接线端子,电流表、电压表接线处必须压接线端子二次线走线尽量要保证横平,竖直。

不许有严重的倾斜度
端子必须按照图纸接线
生产者在完成二次线生产后,提交给质量检验员进行检验,质量检验员根据以上的标准进行检验,同时还要检查以下内容;
检查接线的松紧程度,可以进行抽检,抽检率不能小于百分之十
(不足十按十计算),如有一个不合格按不合格算,生产者要重新紧线
检查线束的扎带是否等距离分布
(3),一次线
一次线6方以下(包括6方)配线时遵照横平,竖直的原则
一次线10方以上(包括10方)配线时可以有弯曲度,但同组线必须保持一致
一次线10方以上(包括10方)在与元器件及变频器连接时必须压接线端子并用塑风管塑好,塑风管长短必须保持一致
空气开关、隔离开关压小线时,要用软线压接线端子,不要用硬线围圈
压接线端子时,尽量压三道,并且均匀分布
生产者在完成一次线生产后,提交给质量检验员进行检验,质量检验员根据以上的标准进行检验,同时还要检查以下内容;
检查接线的松紧程度,要求逐个检查
一次线(铜)配置规范(适用于变频)
7.5KW以下≥2.5 地线≥2.5
11KW ≥4 地线≥2.5
15KW ≥6 地线≥2.5
18.5KW-22KW ≥10 地线≥4
30KW-37KW ≥16 地线≥6
45KW ≥25 地线≥10
55KW ≥35 地线≥16
75KW ≥50 地线≥25
90KW -110KW ≥70 地线≥35
132KW ≥95 地线≥50
160KW -185KW ≥双70 地线≥70
200KW -280KW ≥双95 地线≥95
注;配置双母线;两颗母线长度要求一样长
2,锅炉控制台
(1),控制台印刷字体结束后,提交质量检验员检验。

质量检验员根据图纸进行检验
检查印刷字是否正确
检查印刷字体是否一致
检查印刷字体是否清晰,不许有模糊、颜色深浅不一等现象
(2),布局合理性;
本着现场维护方便,布局紧凑
衬板不得有严重的污渍,不得有损伤
端子放置的位置一定要方便二次配线和现场安装
端子按照图纸给定位置放置
端子至少要保留2-5个备用空位
根据图纸先放好指示灯,按钮,转换开关等的指示标签(便于配线,不得先配线后安标签)
生产者完成以上布局提交给质量检验员,质量检验员根据以上条
款进行检验,同时还要检查紧固螺丝是否符合技术要求。

检查紧固元器件螺丝符合要求
检查螺丝大小、长短是否一致
检查所有的螺丝配置的平垫,弹垫是否一致
检查衬板螺丝的紧固程度
(3),配置二次线
二次线要严格按照图纸配置
线径要求;电流必须用2.5㎜2,其它的控制线用1.5㎜2
控制门与控制台的连接线用软线连接,线束在控制门与控制台的连接处要有弯曲度,开关控制门要自如
端子接线严格按照图纸规定去接,不得擅自改动
二次线在接线处漏铜不得超过2mm
二次线线皮不得有损伤
二次线两头必须都带线号,线号的长度为15mm,线号的内容清晰可见,线号字母朝向外侧,线号读法要由左到右,由上到下
二次线需要压接线端子,电流表、电压表接线处必须压接线端子二次线走线尽量要保证横平,竖直。

不许有严重的倾斜度
二次线接线一定要层次,先强后弱的原则(基本的顺序为;电源线控制线,报警线,信号线)
控制台两侧尽量保证一端是强电线束,另一端是信号线线束
生产者在完成二次线生产后,提交给质量检验员进行检验,质量检验员根据以上的标准进行检验,同时还要检查以下内容;
检查接线的松紧程度,可以进行抽检,抽检率不能小于百分之十(不足十按十计算),如有一个不合格按不合格算,生产者要重新紧线
检查线束的扎带是否等距离
(3),一次线
控制台有一次线,请按照控制柜标准进行
3,其它的控制装置请按照变频控制柜,锅炉控制台的标准进行三,调试
生产者完成整套设备结束后提交调试人员,调试以下内容;
将控制台,变频柜通电试运行。

检查转换开关,按钮,指示灯,继电器,接触器等一些电器元件是否正常运行
鼓风机与引风机之间有联动
调试仪表二级参数;
温度PT100对应分度号08,K偶对应分度号是02,上限1300,下限0
压力传感器对应分度号12,压力变送器,上线1.6MP,下限0MP 微差压变送器上线200P,下限-200P
汽炉液位采用差压变送器根据实际情况来定,一般上限0KP,下限440KP(350KP)
取消报警点(防止设备在现场试车报警),报警点由现场调试人员根据实际情况来设定
循环泵手操器与补水控制器之间是否有联动关系(手操器的报警点为百分之二十至百分之三十之间)
试验报警是否正常
变频器调整重要参数参数;
变频器输入信号,4-20ma 或0-10V
变频器输出信号,4-20ma 或0-10V
变频器端子操作
变频器加减速时间
控制台接上传感器试验
控制台和变频柜联动试验
有条件要进行拖动负载试验
生产者完成整套设备生产,调试后提交给质量检验员检验。

检验员检查以下内容;
检查仪表与传感器是否匹配,仪表的参数是否设置正确
检查变频器设置的参数是否正确
检查锅炉辅机(空载,电器元件)是否运行正常
其它电器设备参照控制台,变频柜的标准进行
整套设备经过检验合格后,发给合格证,由生产部门组织对设备相信能就一定能
进行包装,备好附件,说明书,技术资料。

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