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7.3 钢的过冷奥氏体转变曲线

临界冷却速度越小,奥氏体越稳定,因而即使在较慢的冷却速 度下也会得到马氏体。这对淬火工艺操作具有十分重要的意义。
1、过冷奥氏体连续冷却转变曲线的建立 通常应用膨胀法、金相法和热分析法来测定过冷奥氏体连
续冷却转变曲线。为了提高测量精度,常配合使用金相法和热 分析法。
2、过冷奥氏体连续冷却转变曲线的分析 共析钢的过冷奥氏体连续冷却转变曲线最简单(见图
KK′线为转变的中止线,当冷却曲 线碰到此线时,过冷奥氏体就中止向 珠光体型组织转变,继续冷却到Ms点 以下,剩余的奥氏体转变为马氏体。 Vk称为CCT曲线的临界冷却速度, 它是获得全部马氏体组织(实际还含 有一小部分残余奥氏体)的最小冷却 速度。
图7.19共析钢
●可以看出:不同的冷却速度连续冷却时,过冷奥氏体将会转变 为不同的组织。通过连续转变冷却曲线可以了解冷却速度与过冷 奥氏体转变组织的关系。根据连续冷却曲线与CCT曲线交点的位置, 可以判断连续冷却转变的产物。 ●由图中可知,冷却速度大于Vk时,连续冷却转变得到马氏体组 织;当冷却速度小于Vk′时,连续冷却转变得到珠光体组织;而冷 却速度大于Vk′而小于Vk时,连续冷却转变将得到珠光体+马氏体 组织。
金属学与热处理原理
第七章 钢在加热和冷却时的转变
7.3 钢的过冷奥氏体转变曲线
主讲教师 从善海
材料与冶金学院 金属材料工程系
2007年9月
7.3 钢的过冷奥氏体转变曲线
过冷奥氏体—在临界温度以下处于不稳定状态的奥氏体称为过冷奥 氏体。 过冷奥氏体将发生分解,向珠光体或其它组织转变。在热处理生产 中,奥氏体的冷却方式可分为两大类: 等温冷却—将奥氏体状态的钢迅速冷至临界点以下某一温度保 一定时间,使奥氏体在该温度下发生组织转变,然后再冷至室温 (课本图7.15中曲线1所示)。 连续冷却——将奥氏体状态的钢以一定速度冷至室温,使奥氏体在 一个温度范围内发生连续转变(课本图7.15中曲线2所示)。
和其它性能的变化,因此可以采用膨胀法、磁性法、金相-硬度法等来 测定过冷奥氏体等温转变曲线。现以金相-硬度法为例介绍共折钢过冷 奥氏体等温转变曲线的建立过程。
曲线的建立
金相法 膨胀法 热分析法
将共析钢加工成Ф10×1.5mm圆片状试样,并分成若干组,每 组试样5~10个。首先选一组试样加热至奥氏体化后,置于一定温 度的恒温浴槽中冷却,停留不同时间之后,逐个取出试样,迅速 淬入盐水中激冷,使尚未转变的奥氏体转变为马氏体,因此,马 氏体量即未转变的过冷奥氏体量。显然,等温时间不同,转变产 物量就不同。
转变终了线以右,Mf以下为转变产物区;而转变开始线与转变 终了线之间为转变过渡区。
最上面一条水平虚线表示钢的临界点A1,即奥氏体与珠光体 的平衡温度。
下方的一条水平虚线表示马氏转变开始温度,Ms以下还有 一条水平线Mf为马氏体转变终了温度。
在A1温度以下,过冷奥氏体转变开始线与纵坐标之间的水 平距离为过冷奥氏体在该温度下的孕育期,孕育期的长短表示 过冷奥氏体稳定性的高低。
3、影响过冷奥氏体等温转变曲线的因素 影响过冷奥氏体等温转变曲线的形状主要有钢的化学成分、奥
氏体化温度和保温时间等。
图7.18 亚共析钢、共析钢和过共析钢的过冷奥氏体等温转变曲线
(1)含碳量的影响 图7.18是亚共析钢和过共折钢过冷奥氏体等温转变曲线,
与共析钢过冷典氏体等温转变曲线相比,这类钢的过冷奥氏 体等温转变曲线上多出一条先共析相析出线。在发生珠光体 转变之前,在亚共析钢中先析出先共析铁素体,在过共析钢 中先析出先共析渗碳体。
(3)奥氏体状态的影响 »奥氏体晶粒细小,有利于先共析转变和珠光体转变,使珠光体转变 线左移。(晶界总面积增加,有利于新相的形核和原子的扩散) »晶粒粗大,使Ms点升高,加快马氏体转变。 »奥氏体成分越均匀,则C曲线就越往右移,(新相形核和长大过程 中所需要的时间就越长)
总之:奥氏体化温度越高,保温时间越长,则形成的奥氏体晶粒 越粗大,奥氏体的成分也越均匀,从而增加奥氏体的稳定性,使C曲 线向右移。反之,奥氏体化温度越低,保温时间越短,则奥氏体晶 粒越细,未溶第二相越多,奥氏体越不稳定,使C曲线向左移。
●过冷奥氏体连续冷却转变曲线(CCT图)反映了在连续冷却条件下过 冷奥氏体的转变规律,是分析转变产物的组织与性能的依据,也是制 订热处理工艺的重要参考资料。 注意:实际热处理常常是在连续冷却条件下进行的,其转变规律与等 温转变相差很大,它是在一个温度范围内发小的转变,几种转变往往 是重叠的,转变产物常常是不均匀的混合组织。
图7.22(b)为亚共析钢过冷奥氏连续冷却转变曲线,它与共析钢相比有较 大的差别。曲线中出现了先共析铁素体析出区和贝氏体转变区,且此线 右端降低,这是由于先共析铁素体的析出和贝氏体转变使周围奥氏体富 碳所致。从图中还可以看出,随着冷却速度的增大,铁素体析出量、
图7.22(b)
3、过冷奥氏体连续冷却转变曲线与等温转变曲线的比较 (以共析钢为例) ●将连续冷却转变曲线与等温转变曲线叠绘在同一个温度—时间 半对数坐标系中进行对比,连续冷却转变曲线位于等温转变曲线 的右下方,这说明在连续冷却转变过程中过冷奥氏体的转变温度 低于相应的等温转变时的温度,且孕育期较长。 ●等温转变的产物为单一的组织。而连续冷却转变是在一个温度 范围内进行的,可以把连续冷却转变看成是无数个微小的等温转 变过程的总和,转变产物是不同温度下等温转变组织的混合组织。 ●共析钢和过共析钢中连续冷却时不发生贝氏体转变,这是出于 奥氏体的碳浓度高,使贝氏体转变的孕育期延长,在连续冷却时 贝氏体转变来不及进行便冷却至低温。
7.19)。它只有珠光体转变区和马氏体转变区,没有贝氏体转 变区,说明共析钢在连续冷却过程中不会发生贝氏体转变。珠 光体转变区由三条曲线构成。图中左边一条线为过冷奥氏体转 变开始线,右边一条线为过冷奥氏体转变终了线,两条曲线下 面的连线为过冷奥氏体转变中止线。Ms和冷速Vc线以下为马 氏至此点以下发生马氏体转 变,冷至Mf点转变终止,最终得到马氏体+残余奥氏体组织。
Vc表示过冷奥氏体在连续冷却过程中不发生分解,全部 冷至此点以下发生马氏体转变的最小冷却速度,称为上临界 冷却速度或临界淬火速度;
Vc´表示过冷奥氏体全部得到珠光体的最大冷却速度, 称为下临界冷却速度。
2.过冷奥氏体转变曲线的用途: ●过冷奥氏体等温转变曲线(TTT图)反映了过冷奥氏体在等温 条件下的转变规律,用来参考性指导等温淬火、等温退火等热 处理工艺的制订。
(4)形变的影响方 形变会细化奥氏体晶粒,或者增加亚结构,因
此,奥氏体在高温或低温进行形变也会显著影响珠 光体转变速度。一般来说,形变量越大,奥氏体向 珠光体转变速度越快,珠光体转变线越向左移。
二、过冷奥氏体连续冷却转变曲线(CCT曲线)
Ps线:过冷奥氏体转变为珠光体的 开始线,
Pf为转变终了线,两线之间为转变过 渡区。
●为什么过冷奥氏体的孕育期和转变速度与等温温度之
间具有这种变化规律呢?
这是因为过冷奥氏体的稳定性同时由两个因素控制: 一个是旧相与新相之间的自由能差ΔG ;另一个是原子的 扩散系数D。 等温温度越低,过冷度越大,自由能差ΔG也越大,则加快 过冷奥氏体的转变速度;但原于扩散系数却随等温温度降 低而减小,从而减慢过冷奥氏体的转变速度。高温时,自 由能差ΔG起主导作用;低温时,原于扩散系数D起主导作 用。处于“鼻尖”温度时,两个因素综合作用的结果,使 转变孕育期最短,转变速度最大。
再用金相法确定在给定温度下,保持一定时间后的转变产物类 型和转变量的百分数。一般将奥氏体转变量为1%~3%所需的时 间定为转变开始时间,而把转变量为98%所需的时间定为转变终 了的时间。
一组试样可以测出一个等温温度下转变开始和转变终了的 时间,根据需要也可以测出转变量为20%、50%、70%等 的时间。多组试样在不同等温温度下进行试验,将各温度 下的转变开始点和终了点都绘在温度-时间半对数坐标系中, 并将不同温度下的转变开始点和转变终了点分别连接成曲 线,就可以得到共析钢的过冷奥氏体等温转变曲线,如下 图7.8所示。
体中都增加过冷奥氏体的稳定性,使过冷奥氏体等温转变曲线 向右移,并使Ms点降低。 »其中Mo的影响最强烈,W、Mn和Ni的影响也很明显, »Si和A1的影响较小。 »钢中加入微量的B可以明显地提高过冷奥氏体的稳定性,但随
含碳量的增加,B的作用逐渐减小。 »Co降低过冷奥氏体的稳定性,使过冷奥氏体等温转变曲线向
左移动。
②碳化物形成元素,主要有Cr、Mo、W、V、Ti等、溶入 奥氏体中除在不同程度上降低珠光体和贝氏体的转变速度,使 过冷奥氏体等温转变曲线向右移动外,还能改变其形状。其中 有些合金元素升高到珠光体转变的温度范围,降低贝氏体转变的 温度范围,使珠光体和贝氏体两种转变温度范围相互分离,形成 两个鼻子,其间出现了一个过冷奥氏体的稳定区,图7.19为Cr对 Wc0.5%的钢过冷奥氏体等温转变曲线的影响。
一、过冷奥氏体等温转变曲线(TTT图) 过冷奥氏体等温转变曲线可综合反映过冷奥氏体在不同过冷度
下的等温转变过程,转变开始和转变终了时间、转变产物的类型 以及转变量与时间、温度之间的关系等。因其形状通常像英文字 母“C”,故俗称其为C—曲线,亦称为TTT图。
1、过冷奥氏体等温转变曲线的建立 由于过冷奥氏体在转变过程中伴随体积膨胀、磁性转变以及组织
在A1以下,随等温温度降低,孕育期缩短,过冷奥氏体转 变速度增大,在550℃左右共析钢的孕育期最短,转变速度最 快。此后,随等温温度下降,孕育期又不断增加,转变速度减 慢。在孕育期最短的温度区域,C-曲线向左凸,俗称C-曲线的 鼻子。过冷奥氏体转变终了线与纵坐标之间的水平距离则表示 在不同温度下转变完成所需要的总时间。转变所需的总时间随 等温温度的变化规律也和孕育期的变化规律相似。
图7.8 共析钢的过冷奥氏体等温转变曲线
2、过冷奥氏体等温转变曲线的分析(图7.8)
转变开始线:反映过冷奥氏体相应于一定温度开始转变为其它组 织的时间;
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