OPQS培训
技术质量部
2020/12/10
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培训内容
一、什么是OPQS?
二、检测的目的是什么?
三、OPQS检测的取样。
四、OPQS有那些检测项目？如何检测？
五、OPQS如何计算及报告？
2六020/1、2/10OPQS的考核目标。
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一 、OPQS定义 中文译为出厂产品质量检测
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六、OPQS考核目标
项目 高档酒 中档酒
主流酒
考核目标 99.8% 99.5%
99.0%
品种
金标纯生、330ml 银标纯生
超爽、精制、冰生、 干啤、纯干、10 度勇闯天涯
考核细则:达到考核目标,该项得满分;每上升/下降
0.1%,奖/扣包装车间30元;每月根据包装质检报告
单20结20/1果2/10 进行考核。
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PPT教学课件
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标间距两边偏差3mm以内)
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b)标松/翘标 :商标边缘脱胶松开来自一边≥5mm 或两边总和≥8mm的为不合格
c)皱褶破损 :身标不应破损, 皱褶,磨损.皱褶面 积或破损面积≥5mmX5mm的为不合格(外加工 酒不允许有破损)
d)无/重标 :瓶上应有正确数量的身标
e)标胶溢出 :商标边缘标胶溢出面积应<10mm2
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五、OPQS的计算及报告
OPQS的检测结果公式计算:
T-t
X=----------×100
T
式中:X----OPQS值
t----各类缺陷的总和数
2020/12/1T0 ----抽取试样的总数
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按每条线、每个班报告贴标、容器、塑箱 /纸箱的缺陷情况。
注：当各类缺陷总和超过试样总和时，当 班、当月的指数以0计。
2.每次取样量至少应符合下列要求:
a)纸箱、塑箱：5个
b)瓶装：24瓶
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四、OPQS检测项目及检测
1.外包装缺陷:
a)破损/开胶 :箱体不应有有断裂、损坏,不应有 箱体松开
b)成形 :箱体必须方正
c)脏/热熔胶 :内部脏、外部脏/热熔胶过量的总 长度≤5mm
202d0/1)2日/10 期喷码清晰、正确:日期编码必须清晰、6正
d) 破损 :瓶子应该是完整的，不允许有爆瓶及瓶壁 玻璃脱落 。
e)灌酒液位 :不应低于标准液位，不能是半瓶、空 瓶。
f)盖生锈 :与眼睛相距30cm，不应有看的见的锈斑 或用白纸擦拭过后，白纸上无锈斑。
g2)0盖20/12损/10 坏:不应有压偏盖以及受外力作用导致的8硬
h)缺盖/漏气（密封性）：每个瓶子必须有瓶盖并
二、OPQS检测的目的
通过在线抽样检查成品酒的贴标、容器、 和纸箱/塑箱存在的缺陷，反映成品酒包装的 质量情况。
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三、OPQS检测的取样
1.取样:在包装线上随机选取一个为起点,过五个 样品，取一个包装,直到取满所需要的数量为止。 取样时，按照产品类型和指定的时间间隔进行抽 取试样。
e)检查每个包装箱(塑箱/纸箱)内是否存在缺瓶、 碎瓶
2.容器缺陷:
a)悬浮物(外来异物) :外界物质、非啤酒本身造成 的(黑色、棕色物质不允许，白色物质≤2mm允许2 个)
b)脏瓶:瓶子未清洗干净，如残留在瓶壁的商标
纸、不干胶、霉斑等,以及爆瓶引起碎玻璃及瓶颈
黄锈圈等。 2020/12/10
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c)瓶磨损 :瓶子的外表无明显划痕，瓶子文字图案 应清晰。
没有漏气(压盖密封性28.58～28.83mm）。
i)扭曲：每个瓶子压盖后不能是偏盖及变形。
j)正确的瓶盖种类 :应符合品种要求(非品种瓶
盖）。
3 .贴标缺陷:
a)歪斜(包括对中，对称，端正和正确的高度等) :
头标应在正确的位置且不歪斜，歪斜(≤1.5mm)对
中(头标与身标的垂直对中偏差为3mm以内,身背