? 不要忽视燃料燃烧后灰分的化学成分，如 焦抹灰分里大约含一半的二氧化硅并含有 少量的氧化钙。
? 最好利用计算机计算
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烧结料的混合
烧结料混合的目的： ? 一是将配好的各种原料充分混匀，获得化
学成分均一的混合料。 ? 二是对混合料加水润湿和制粒，通入蒸汽
预热获得必要的料温。
混匀和制粒的方法： 1、一段混合法 2、二段混合法
料CAO的质量分数*某原料干料配比 ? 进入配料中的某种原料的Fe含量=某种原料
的Fe质量分数*某原料干料配比
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烧结矿R=各种原料的CAO之和/各种原料的 SIO2之和 ? 烧结矿品位=各种原料带入的TFe之和/总残
存量
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配料计算时注意的问题
? 做好基础性的工作，注意每种原料化学成 分的变化。
2、烧结矿品质指标，它是指烧结矿的化学成分、 物理性能和冶金性能符合 YB/T421-2005 标准的 烧 结矿叫烧结矿的合格品。如规定品位、碱度、亚铁 的范围和转鼓指数等
3、生产成本，它是指生产 1吨烧结矿所需要的费用。 它有原料费用和加工费用构成
6
关于烧结厂技术经济指标的几个概念
烧结机台时产量：是指一台烧结机一小时的产量， 它体现了烧结机生产能力的大小。台时产量 =烧结机 生产总量 /烧结机实际运行时间。 利用系数是指烧结机每平方米有效抽风面积一小时的 产量。它用烧结机台时产量和有效抽风面积的比值来 表示。利用系数 =台时产量/ 有效抽风面积
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布混合料
? 布混合料的要求： 1、布料应连续供给，防止中断，保持料层厚
度一定。 2、按规定的料层厚度布料，沿台车长度和宽
度方向料面平整。 3、沿台车高度方向，混合料的粒度、成分分
布合理，能适应烧结过程的内在规律。 4、保证布到台车上的料具有一定的松散性，
防止产生堆积和压紧。
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影响布料均匀的因素
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点火的几大参数
? 点火温度：1050-1250摄氏度，煤气和空气的 比值一般为1:1~1:1.5
? 点火时间:1分钟 ? 点火热量：我国一般为
(42~54.6)*103kj(m2*min) ? 点火深度：30-40MM，它主要受料层透气性的
影响，也与点火器下的抽风负压有关 ? 点火真空度：点火器下抽风箱的抽力与点火废
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影响混匀和制粒的因素
1、原料性质的影响，如粘结性、粒度和粒度 组成、表面形态、密度等都影响混匀和制 粒效果
2、加水量和加水方法的影响。如水的大小等 3、混合时间与设备工艺参数的影响 4、返矿及添加物的影响
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烧结作业
? 烧结作业是烧结生产工艺的中心环节，它 包括布料、点火、抽风烧结和卸料等工艺 环节。
烧结工艺技术培训
讲课人：崔昌友
1
烧结在钢铁工业生产中的地位
? 钢铁工业生产一般包括采矿、选矿、烧结、 炼铁、炼钢和轧钢等工序，烧结是钢铁工 业生产的重要一环。
2
烧结概念
? 所谓烧结，既是将各种粉状含铁原料，按 要求配入一定数量的燃料和熔剂，均匀混 合制粒后布到烧结设备上点火烧结；在燃 料燃烧产生高温和一系列物理化学反应的 作用下，混合料中部分易熔物质发生软化、 熔化，产生一定数量的液相，液相物质润 湿其他未熔化的矿石颗粒；随着温度的降 低，液相物质将矿粉颗粒黏结成块，这个 过程称为烧结，所得的块矿叫烧结矿
作业率是衡量设备工作状态的指标，用设备运转时 间占日历时间的百分数表示，作业率 =（运转台时 / 日历台时） *100%
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运转台时是按台计算的设备运转时间；日历台时它 是一个常数，它与台数、时间有关。
事故率是衡量综合管理水平的指标，用事故停 机时间占日历时间的百分数表示
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烧结车间的几道工序
? 它包括原料的准备、配料、混合料制粒、 烧结作业和烧结矿的整理等
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烧结原料的准备
1、烧结使用的原料：主要是含铁矿粉，如富矿粉和 精矿粉等 2、对原料的要求：铁矿粉要求品位高、成分稳定、 杂质少，粒度一般控制在 10MM一下；熔剂要有效氧 化钙高、杂质少、成分稳定，粒度小于 3MM，对燃 料的要求是固定碳高，灰分、挥发分和硫低“一高 三低” 。
3、对烧结原料准备的要求： a、原料供应要充足，一 般应满足 1-3个月生产。 b、原料进行必要的中和。一般采用平铺直取法。
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布料
? 概念：是将铺底料及混合料铺在烧结机台 车上的操作。它通过设在机头上的布料器 来完成。
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铺底料
? 厚度要求20-40MM ? 粒度要求10-20MM ? 作用：1、保护箅条。
2、减轻除尘设备的负担，延长抽风 机转子的使用寿命。
3、能防止细颗粒堵塞箅条，减少抽 风阻力。
4、消除台车粘车现象，改善劳动条 件。
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烧结配料
? 它分为配料目的、要求和方法等
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配料的目的
? 1、保证烧结矿的化学成分和物理性质稳定， 满足高炉冶炼要求。
? 2、保证烧结料具有良好的透气性以获得较 高的烧结生产率。
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配料的要求
? 1、准确，把实际下料量的波动值控制在允 许的范围内，不发生大的偏差。
? 2、保证烧结矿的含铁量、碱度、亚铁和含 硫量等主要指标控制在规定的范围内。
3
烧结的目的和意义
1、能保证高炉料柱的透气性和降低高炉焦比
2、能去除铁矿中的有害元素。 3、能“废物利用”，如高炉炉尘，转炉炉尘等 总之，能使高炉冶炼达到高产、优质、低耗和长 寿的目的。
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生产工艺流程
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烧结厂技术经济指标
1、烧结机生产能力指标，它包括利用系数、 台时产量、作业率、运转台时、事故率等
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配料的方法
? 容积配料法 ? 质量配料法 ? 按化学成分配料，它依靠的是连续X-荧光光
谱分析仪。14来自配料计算涉及的几个公式
? 干料量（%）=湿料配比*（100-水分） ? 残存量(%)=干料量*（100-烧损） ? 进入配料中的某种原料的SIO2含量=某种原
料SIO2的质量分数*某原料干料配比 ? 进入配料中的某种原料的CAO含量=某种原
? 缓冲料槽内料面平坦、料位高度的影响。 ? 混合料水分、粒度组成和各组分堆积密度
差异的影响。 ? 布料设备的影响。
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烧结料的点火
? 点火的目的： 1、一是将台车表层混合料中的燃料点燃，并
在抽风的作用下继续往下燃烧产生高温， 使烧结过程得以正常进行。 2、二是向烧结料层表面补充一定热量，以利 于表层产生熔融液相而粘结成具有一定强 度的烧结料