15~20
打磨区
15~20
装配
用手弧焊进行定位焊，根部间隙为1~1.5mm
错边 两边≦1.2mm。 预置反变形量3～4°。
板对接横焊参数
焊道 层次 运丝方 法 焊接 电流 ∕A 90 100 130 150 110130 电弧 电压 ∕V 18-20 20-22 20-22 焊丝 伸出 长度 15-20 气体 流量 ∕L· m in 1215 焊丝 直径 mm 1.2 焊接 方式
• 熄弧的方法是先在熔池上方做一个熔孔， 然后将电弧拉至任何一侧熄弧，接头的方 法与手工电弧焊相似，在弧坑下方10mm处 破口内引弧，焊丝运动到弧坑根部时焊丝 摆动放慢听到“噗噗”声后停顿随后立即 恢复正常焊接。
• 注意事项： • 1、清理填充焊焊道及坡口上的飞溅、焊渣 、打磨掉焊道上局部凸高部分的焊肉。 • 2、摆动幅度较填充焊时稍大。 • 3、焊到顶端收弧，待电弧熄灭熔池凝固后 才能移开焊枪，以免局部产生气孔。 • 4、一定要防止气孔、烧穿、未熔合、飞溅 大、焊缝形状不规则、电弧不稳。
3.安全操作规程
1）闭合配电箱按钮，接通电源；把焊机电源置于“开” 的位置。 2）操作焊机时，必须使用规定的防护工具。如焊帽、皮 制保护手套、长袖衣裤等。 3）请勿在放有可燃性物品的容器上，焊接否则会引起爆 炸。 4）不要用湿手接触焊机，防止触电。 5）焊机出现异响异味应立即停机检修，确认无误后，再 使用。 6）焊接完毕，关闭焊机电源开关；断开配电箱开关。 7）清理卫生，整理物品，经允许方可离开。
五、环节步骤
1.完善任务书 2.小组长培训
3.组员培训
4.实施任务
5.互评、解决问题
• 要求：
1.每组在试板上仰焊，长度不少于260mm。 2.时间45min。
小组 一组 二组
点评 二组 一组
打底焊 填充焊 盖面焊
锯齿形 月牙形 月牙形
向上 立焊
焊接操作
• 焊丝与焊缝垂直线夹角为5~15°，焊丝与 焊缝前进方向夹角为75~85°。 • 采用直线移动运丝法，为防止熔池温度过 高，熔池金属下趟，焊丝可作小幅度的前 后往复摆动。 • 也可采用斜圆圈形或锯齿形摆动法。
• 采用多层多道焊。 • 第一层 直线移动运丝法或斜圆圈横向摆动 运丝法焊接。 • 每层焊道从下往上焊接，焊道与焊道相互 重叠1/2~2/3为宜。 • 表面层的焊接，焊接电流可略微小些，以 保持各焊道间的平整重叠，并使焊缝两侧 焊道平直且高度一致。
二、新课题内容
试件图
三、任务实施
1型焊机。
（2）焊件 Q235-A，长×宽×厚为300×100×10mm。
（3）焊丝直径1.0mm。 （4）焊件清理。
焊前清理 为了防止焊接过程中出现气孔，必须重视焊前清 理工作。焊前清理坡口面及靠近坡口上、下两侧 20mm范围内的油、氧化物、铁锈，水分等污物， 打磨干净，至露出金属光泽为宜。
CO2焊单面焊双面成形 之 横 焊
前节知识回顾
如何起焊？如何接头？如何收尾？ CO2焊打底层焊接方法？
工程应用
一、学习目标与任务
专业能力目标：
• 1. 熟练掌握焊接工艺参数的选择 • 2.正确的操作手法及姿势
方法能力目标：
• 1.具有较强的理论联系实际的能力
• 2.刻苦钻研，精益求精，认真做事的学习态度