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2、电缆线 电缆线是指用于电力、通信及相关传输用途的
材料。 电缆线的基本结构为：导体、绝缘层、屏蔽层和防 护层。 1）导体(即导电线芯)根据使用场合不同柔软度要求可 分为硬型、软型、移动型和特软型。线芯可分为： 单芯、二芯、三芯、四芯、五芯极以上。 线芯材料一般采用圆铜线、镀锡圆铜线、圆铝线等。 2）绝缘层是主要结构部分，是包覆在导电线芯外的， 具有保证产品良好的电气性能的作用。
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得到提升，同时也能降低绕组温升，延长电机的使用寿命。 但使用磁性槽楔也有一些问题： 1）定子漏抗随着磁导率的增加而增大，将使导致电机电流 和转矩减小； 2）由于磁性槽楔需承受气隙磁场各种交变力的作用，所以 对它的力学性能、磁性能都有较高要求； 3）随着导磁率的增加，槽楔在定子中所受的电磁力也随之 增大，容易导致槽楔松动、脱落。
3）蠕墨铸铁：将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得， 析出的石墨呈蠕虫状。
4）白口铸铁：碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形 态存在，断口呈银白色。
5）可锻铸铁：由白口铸铁退火后得到，石墨呈絮状
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灰铸铁 蠕墨铸铁
球墨铸铁
可锻铸铁
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漆包线及绝缘材料
1、漆包线 漆包线是绕组的主要组成部分，由导体和绝缘
成组成。 漆包线的技术性能： 1）漆包线力学性能主要有柔软性、伸长率、漆膜 耐刮性、和弹性。 2）漆包线电性能主要有直流电阻、漆膜的击穿电 压和介质损耗角正切值。 3）漆包线的热学性能主要有漆膜的软化击穿、热 老化、热冲击性能。 4）漆包线的化学性能主要有耐有机溶剂等性能。
6650、6641 DMD-F级
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3）丙烯酸酯玻璃纤维软管是由无碱玻璃丝管浸以丙烯 酸酯漆而成的电气绝缘软管。该软管有一定的介电性能、 柔软性和弹性，适用于电机、电器、仪表等装置的布线 绝缘和机械保护。 eg：2740-Ⅰ
槽楔 电机常用槽楔有3240环氧布板槽楔、引拔槽楔、磁性槽楔。 磁性槽楔是在普通槽楔的材料中加入导磁材料，经过热压、 固化成型。 由于磁性槽楔的导磁系数大，增大了定子齿部截面积，降低 磁阻；而且使电机的卡式系数减小，相当于缩短了电机的有 效气隙，从而减小了电机表面损耗和脉振损耗，使电机效率
绝缘层材料主要有天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡 胶、聚乙烯、聚氯乙烯和耐热聚氯乙烯等。
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3）屏蔽层的作用是防止电场、磁场对电缆线的干扰。 屏蔽层的材料一般采用镀锡铜线编织或薄膜绕包。
4）防护层的作用是保护绝缘层。 护层材料一般采用橡皮、聚氯乙烯等塑料，还有用 纤维编织护层的。
电机引接线一般采用软电缆，其长期最高工作温度 为70℃，敷设时最大弯曲半径要大于电缆外径的4倍。 电机引接线执行标准为JB6213.3-1992。 常用的电机引接线型号及名称：
乙丙橡皮绝缘引接线（JEM） 聚烯烃绝缘引接线 （JYJ） 聚氯乙烯绝缘引接线（BVR）
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3、绝缘材料 绝缘材料又称为电介质。它在直流电压作用下，
只有微小的电流通过，其电阻率大于10 7Ω·m。 在电机、电器设备中，绝缘材料起着隔离不同电位的 带电导体的作用。
绝缘材料一般可分为： 气体绝缘材料 eg：空气、氮、氢、二氧化碳、六氟化硫等 液体绝缘材料 eg：变压器油、开关油、各种合成油等 固体绝缘材料 eg：薄膜、层压材料、浸渍纤维制品、云母
东莞电机
志在环
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电机常用材料培训内容
一、铸铁—机座、端盖、轴承盖、接线盒等 二、漆包线及绝缘材料—有绕组定子铁心 三、矽钢片—定转子铁心 四、圆钢（45#钢或40Cr）—主轴 五、轴承
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铸铁
铸铁是含碳量在2%以上的铁碳合金。除碳 外，铸铁中还含有1%～3%的硅以及锰、磷、 硫等元素。
铸铁可分为：
1）灰口铸铁：含碳量在2.7%～4%，碳主要以片状石 墨形态存在，断口呈暗灰色，简称灰铸铁。 抗拉强度和硬度接近碳素钢，减震性能好。一般灰 铸铁铸造性能和切削性能较好，常用于制造机床床 身、气缸、箱体等结构件。
eg：HT150、HT200、HT250、HT300、HT350
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2）球墨铸铁：将灰口铸铁铁水经球化处理后获得， 析出的石墨呈球状。 组织性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性， 常用于制造能够承受较强动载荷零部件，液压泵 齿轮、水轮机阀门、减速机体、空压机、泵体等 eg：QT400-15、QT500-7、QT600-3、QT700-2
制品、复合材料。
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电机绕组常用绝缘材料： 1）聚酯薄膜由聚对苯二甲酸乙二醇酯经铸片及双轴 定向而制得的薄膜。 聚酯薄膜在湿热条件下电绝缘性能和耐霉性能好， 常用于中小电机槽绝缘、匝间绝缘、线圈绝缘的等。 eg：6020、6021、6022 2）复合材料是在一层聚酯薄膜的两侧粘贴聚芳酰胺 纤维纸制成的三层复合材料。复合材料适用于电机 槽绝缘、层间绝缘、匝间绝缘、线圈绝缘。 eg：复合材料（6640）0.23 JB/T4061.1-1995
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2、硅钢片性能 硅钢片的性能常用铁损和导磁性能来表示。
铁损P10/50，P15/50，P17/50表示在50Hz频率 下，硅钢片中的磁通密度为1.0,1.5,1.7时，每千 克的硅钢片损耗瓦数，即W/Kg。 3、冷热轧硅钢片的区别
热轧硅钢片由于磁性很差，单位损耗大，生 产过程中环境污染大、劳动强度大，也不符合国 家节能减排政策等现在已不再采用，被冷轧工艺 所取代。 冷、热轧片的性能差异主要有以下几点：
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矽钢片
矽钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金， 一般含硅量在0.5~4.5%，经热、冷轧而成。 加入硅可提高铁的电阻率和最大导磁率，可以 降低铁损和磁时效。
硅钢片一般会用来制作各种变压器、电 动机和发电机的铁芯。 1、硅钢片的符号的含义：
例如：50W600表示冷轧无取向硅钢片， 50表示硅钢片的厚度为0.5mm，600表示其单 位铁损为6 W/Kg。
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1）冷轧硅钢片有取向和无取向之分。 有取向硅钢片的磁性能有明显的方向性，当磁力线
沿着材料的碾压方向通过时，是材料的导磁性能最好， 单位损耗最小；当磁力线通过的方向与材料的碾压方向 垂直时，导磁性能明显下降。两种方向通过时的导磁性 能相差3~5倍。冷轧硅钢片的无取向的磁性能要优于热 轧硅钢片。 2）在磁通密度和频率相同的情况下，冷轧比热轧的单位 损耗和单位励磁容量要小。 3）冷轧取向硅钢片的磁饱和点较高，约1.7T左右，而 热轧的只有1.45T左右。 4）冷轧硅钢片对机械加工比较敏感，在冲剪、叠压后 对其磁性能影响特别严重，往往需要经过退火后才能 恢复其性能。机械加工对热轧片影响不大，不需要退火。