V
孔位电极点，在组装后能被 遮盖或不能完全遮盖， 其外露面 积不能超过2mm2，且在30cm处观察不明显，不影响整体外观 要求。
V
表面不允许有镀层未镀上的情 况。
电镀件内部未镀上的地方生锈。
V
电镀件内部因电极关系，其 附近周边或阴角位，在电镀过程 中，因放电过大而导致电镀层较 薄或发黄，在做盐雾测试时有轻 微生锈或组装后基本可遮盖。
接收标准
检验工
具及 方法
缺陷描述
缺陷等级
致命 (CR)
严重
(MA)
轻微
(Ml)
4
镀层
脱落
表面镀层脱落，组装后能遮盖， 且未露出物件基体。
目视
组装后能遮盖，但已露出物 件基体，易生锈。
V
5
拉丝纹 路不清 凌乱 错误
产品表面处理按规定要求或签 板。
技术文件
签板
表面处理不符规定要求。
V
表面拉丝纹凌乱、不清。
V
划伤痕：长：＞10mm,宽：
0.1mmwxw0.15mm,高w0.1mmo
V
9
碰伤
产品表面经处理后，不能有碰伤 痕现象。
目视 卡尺
产品的A面有碰伤。
V
B面及边角碰伤面积w
1.5mm2。
V
B面及边角碰伤面积》
c2
3mm。
V
文件名称电镀件检验标准文件编号
页码2of4版本A/ 0
文件名称电镀件检验标准文件编号页码3of4版本A/ 0
V
表面拉丝纹方向错误。
V
表面处理与签板不符。
V
6
表面 脏污
表面不能有脏污。
目视 卡尺
表面不可擦拭的污渍面积
2
>2mm。
V
A面不能残留有不可擦拭污 渍或不可辨别的污、血液、其它 不明液体。
V
B面，在10mm2内，只有1处。
V
C面，在10mm2内，只有2处。
V
7
变形
产品经加工处理后，其基体及孔 位不能有变形现象。
B面：在安装状态下，使用者变动方位或调节相关部件后就可看见，但距离离使用者比较远的产品表面；C面：在安装状态下，使用者必须大幅度地移头部，或者拆动可换性配件才能看到的产品表面；
D面：在安装状态下，顾客根本看不见的产品表面。
检验环境
在自然光或光照度在300-600IX范围内的近似自然光下（例如40W日光灯），相距为750-800mm的
距离下，以及适宜的角度检验产品。
参照标准
1、GB/T2828.1-2003逐批检查计数抽样及抽样表。
2、GB5926轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量。
3、GB 7000.1-2007灯具 第一部分：一般要求与试验。
4、GB/T 10125-1997人造气氛腐蚀试验---盐雾试验。
序 号
检验 项目
V
0.5mm,在10cm2内，C
面超过2个汽泡。
V
汽泡过大，在组装后能遮 掩，但易破裂，容易造成镀层脱 落且露铜。
V
4
镀层
脱落
产品表面的电镀防护层，不能有 脱落现象。
目视 卡尺
产品A面及B面，不能有 镀层脱落现。
V
C面镀层脱落面积w
1mm2。
V
C面镀层脱落面积1mm2
2
wxw3mm。
V
序 号
检验 项目
目视 卡尺
A面：表面无明显凹凸现 象。
V
B面、C面其加工后的凹凸 痕，深度或咼度不能超过1mm, 且在10cm2内，只允许2处。
V
产品边沿，因加工变形，组 装后能被遮掩或不影响外观。
V
8
刮花
擦花
划伤
镀层表面，不能有明显的刮花、 擦花、划伤现象。
目视 卡尺
镀层表面刮花：A面的刮花 面积w1mm2。
V
镀层表面刮花：A面的刮花 面积w3mm。
V
17
高温高 湿测试
经高温高湿测试后，镀层无拱起、 起泡、脱落现象。
测试
目视
镀层有拱起、起泡、脱落现象。
V
备注
本检验标准未尽项目，需检验时可参照仃业标准、国标或工程技术文件要求。当检验标准的检验项 目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。
V
12
水渍 水印
电镀件表面不能有水渍、水印。
目视
表面有水渍、水印明显，影 响产品外观。
V
在A面，水渍水印面积w5mm2，且水渍水印周边印痕30cm处观察不明显。
V
在A面，水渍水印不可擦拭。
V
B、C面，水渍水印面积10mm?wx2w0mm2,且水渍水 印周边印痕30cm观察不明显。
V
13
未镀上
目视
电镀件表面不允许有镀层未 镀上的现象。
文件名称
电镀件检验标准
生效日期
页码
1of4
使用状态
文件编号
版本
A/ 0
审核
拟定
目的
确保本公司电镀件品质符合客户要求。
范围
适应于电镀件进料入库检验。
抽样标准
MIL-STD-105E单次H级正常检验；CR=0;MA=1.0;Ml=2.5。
产品表
面分区
A面：在安装状态下，距离离使用者最近、且第一眼便能看见的产品表面；
接收标准
检验工
具及 方法
缺陷扌田述
缺陷等级
致命 (CR)
严重
(MA)
轻微 (MI)
1
色差
表面镀层颜色不能超过所签样 板。
目视 样板
表面镀层颜色超过所签样板。
V
2
麻点/砂粒
表面不能有麻坑点或砂粒现象。
目视
表面有麻坑点或砂粒现象。
V
3
起泡
镀层表面不能有汽泡现象。
目视 卡尺
A面不允许有汽泡。
V
/w0.5mm,在10cm2内，B面超过1个汽泡。
序 号
检验 项目
接收标准
检验工
具及 方法
缺陷描述
缺陷等级
致命 (CR)
严重
(MA)
轻微
(Ml)
9
碰伤
产品表面经处理后，不能有碰伤 痕现象。
目视 卡尺
边角碰变形B、C面，其组 装后不影响产品的整体外观。
V
边角碰变形B、C面，其组 装后影响产品的整体外观。
V
产品表面碰伤（B、C面） 其凹凸痕面积w5mm2,深度
测试 目视
镀层有脱落、起泡现象。
V
15
防腐
能力
电镀件表面的防腐能力满足规定 要求。
测试
不能通过盐雾测试。
V
16
盐雾
测试
镀层表面的防腐能力，必须满足 规定时间检测要求。
测试 目视
盐雾检测不通过，大面积严 重牛锈。
V
A面，有锈点现象。
V
产品内表面，经检测后，其 锈点在10cm2内，直径》1mm, 不超过3pcs，且距离》25cm。
（高）。
V
产品表面碰伤（B、C面） 其凹凸痕面积〉5mm2,深度
（高）＞0.5mm。
V
10
抛光
砂痕
电镀件表面处理后，不能有砂痕现象。
目视
表面抛光粗糙，经电镀后仍 不能遮掩。
V
11
电镀 生锈
电镀件内外表面不能有生锈现 象。
目视 组装
电镀件外表面生锈。
V
内表面生锈面积》5mm2,如 果组装后不能遮盖。
V
发黄面积超过其面的2/3或
不能够遮盖的。
V
文件名称电镀件检验标准文件编号页码4of4版本A/ 0
序 号
检验 项目
接收标准
检验工
具及 方法
缺陷描述
缺陷等级
致命 (CR)
严重
(MA)
轻微 (MI)
14
附着力
产品表面镀层结合牢固，在10cm2内，利用尖刀刻成1mmx 1mm
的小方块，使用3M胶纸粘贴，呈40度角撕扯，无镀层脱落、起泡现象。