SLD系列双螺旋速冻机操作规程电气操作
电气控制系统包括：可编程控制器（PLC）、变频器及其他电气控制元件和线路，控制部分为普通开关旋钮控制。

在设备的控制柜及出料口侧均设有急停按钮。

如遇紧急情况需停机，可按此急停按钮。

系统作业被认为中断，所有设备动作停止。

待查明原因、排除故障后需重新启动时可按箭头方向旋动按钮即可复位，然后按正常开机程序启动设备。

普通旋钮控制操作：
电气控制箱安装在进料装置处的库体外侧。

面板上设有钥匙开关，当关闭时，其它的一切操作无效；当打开时才可以进行后续的操作。

按【电源接通】按钮，当在其它的所有开关都处于【0】位时，可使电源接通，否则将不会接通。

按电源断开按钮可是电源断开。

电源接通后，变频电源的显示器将会有信号，此时显示的是输出频率。

在这以后才能转动旋钮开关启动风机和网带运行。

断电后显示器信号延缓数秒后方消失，在运转中，外部电路断电后恢复供电，电路均不会接通，达到失压保护的作用。

如需再接通，必须在进行上述操作。

当网带发生翻转、网带过长、网带过短、传动电机过载故障，蜂鸣器会发出报警声。

故障排除后，按复位按钮可重新开机。

各电机的供电回路上均设有过热保护，在网带紧处设有网带过长
保护，在网带运行的螺旋塔设有忘带防翻保护，监控网带运行，一旦网带外翻，防翻保护装置将切断传动电源，网带运行停止。

电控箱上设有门锁，若较长时间停用，可将电控箱自动空气开关扳下断开电源。

基本操作步骤：
1、在制冷降温开始之前，一定要确保机无人方可开机，以免发生
冻伤及其它安全事故。

2、关闭所有库门。

3、检查所有排水口并关闭
4、开启通风风机和网带低速运行（先开启通风风机和网带低速运
行时，可防止风叶有水和网带在轨道上因有残余水而冻住）。

5、库均匀降温。

运行速度表
变频电源的频率输出围在出厂时通常设定在7.5~50Hz,在这一频率围能满足大多数产品的要求，这时只需要旋动频率调整旋钮，即可无级调整忘带运行速度。

（频率与时间关系表如下）
注意：
启动风机时，每启动一台风机应间隔2~3秒，避免同时启动或者间隔太短时浪涌电流过大。

切勿走近风机，除非关闭风机或按下急停按钮并肯定风机已停止转动，否则会造成伤亡事故。

冻品摆放
冻品摆放须在速冻装置温度降到-35℃以下才能进行。

冻品的最大高度、宽度不能超过设计参数。

冻品间要留有一定的间隔距离。

易粘网带的冻品：如鱼籽，以用小块塑料纸垫隔冻结。

不推荐采用盘冻，防止运转中出现卡盘故障。

小冻品的摆放应是：外侧较密，侧较稀。

融霜除冻
警告：
冲霜前一定要通知制冷机房，必须关掉制冷系统供液阀，抽掉蒸发器的制冷剂。

冲霜时一定要严格按照正确的规操作！否则将会引起爆炸事故。

目的是融掉蒸发器上的霜层，减少风阻，保持蒸发器的效率，除掉网带导轨上的冰块（通常是由网带从进料口带入的），保证网带安全平稳运行。

冲霜水管的使用方法：（见冲霜水管连接图）
1、关闭泄水阀，打开自来水或冷热混合水进入蒸发器进行融霜；
2、结束后，关闭冲霜水阀，打开泄水阀，让管余水以及冲霜水阀
的泄漏水泄掉，防止降温后余水结冻，影响下次冲霜。

3、速冻机工作时，冲霜水阀关闭，泄水阀保持打开。

4、打开库门，开启风机，让库温度升高到5℃以上，让轨道上的
冰融化掉，必要时可以用温水冲洗。

尤其应检查进料端转笼下第一层轨道上有无冰块。

若有，应重点除去。

为加快融霜过程，氨系统可同时进行热氨融霜。

网带低速空运转，用清水冲洗网带并启动吹干风机进行吹干，由网带带出部分冷量，加快温升速度。

融霜通常为1~2班一次。

在下述情况下，可酌情处理：
在环境温度较高，工作时间较短，停机时间长时，打开所有库门至下次开始工作前能全部自然融霜的。

可不采取强制融霜措施，但下次运行前必须确认无网带冻结现象。

连续长时间生产过程中间必须对蒸发器融霜时，可保持网带低速运行或间歇空运行，单独对蒸发器融霜，水冲霜后风机可恢复工作，但必须检查进料端转笼下最下层网带导轨上是否有冰块把网带抬起现象，必要时机械清除。

提请注意：
融霜时请关注库水位，绝对不能使库的水漫过大水槽与库体立板间的密封胶层。

当您工作在低温环境中时，请穿好合适的防寒衣服，以防冻伤。

网带清洗
每天（连续运转的1~2班）食品冻结结束后，应对速冻装置及其部的部件进行冲洗，主要是对网带进行冲洗。

冲洗时可以使用进料架下部的网带清洗装置，也可以用手工进行清洗。

为了便于除去网带上的脂肪和油污，清洗时可以使用适于热水温度的低泡或无泡洗涤剂，但必须注意的是，选用的洗涤剂必须适合清洗铝、不锈钢和高分子聚乙烯以及其它金属材料而且无毒无害可适用于清洗食品。

（具体可向洗涤剂供应商咨询以确保所选用的洗涤剂可以安全的适应于速冻装置的部材料）进行忘带清洗时，应尽量把网带清洗干净，否则可能会因网带导轨上积油而造成传动电机电流增大和翻带事故。

接到网带冲洗装置的水管必须安装稳妥，网带冲洗装置不用时，应排尽水泵中水，以免把水泵叶轮冻住，下次运行时可能会导致电机烧坏，同时切断水泵电源。

网带冲洗时如需热水进行冲洗的，应将温度控制在50℃以下。

冲洗结束后，打开吹干风机吹干网带，防止制冷后水滴在导轨上结成冰，影响网带运行。

特别提示：
由于设备部及周围的地面上有水、霜或冰等容易引起滑倒的物质，请注意防滑。

在输送网带运行时，小心被网带夹手。

二、日常维护
1、隔热库板要防止硬物划伤，防止运动物体碰撞，开关库门时
动作要轻。

拉手、门钩位置不正时要及时调整，若有损坏要及时更换。

2、要经常注意检查网带的链片是否脱焊。

网带侧的芯轴是否弯曲，网丝是否有断裂或翘起，发现问题及时报告和安排处理，网带上不得放过重的物体。

3、进出料段及紧机构中的网带导向和过度滚轮均为高分子材料，经压注而成，经久耐磨。

网带运行中的传动轴所用的轴承均为带座的不锈钢轴承，传动平稳可靠、不易损坏，需半年注入一些低温油脂
4、主传动部分由2台电机共同工作，网带紧部分1台。

注意工作时是否有异常声响，链条传动时是否有轧链齿现象。

转笼上的轴承均采用长寿命设计，一般不会损坏。

上下端的轴承部位可通过装在主支架上的油嘴、油管进行润滑，操作方便。

减速箱一般1~2年更换一次低温润滑油。

5、主传动轴大链条在出厂时已加过低温油脂，为了大链条的正常运转，需半个月加一次低温油脂。

6、风机在启动和运转中注意有无异常声响。

风机上的电机可按电机的一般规定更换低温油脂，蒸发器的外露蒸发管部分要防止硬物碰撞和划伤。

7、紧装置中的网带紧轮，应保持上下活动自如，高温时，位置较低，低温时应位置较高，这是正常情况。

发现位置过低，即网带过长，影响设备正常运转时，要报告设备部门进行处理。

8、要经常检查防翻带测杆是否活动自如，是否偏离了原来的位置，发现问题应及时纠正或通知检修，否则可能会造成严重翻带后果。

9、电气部分要防止受潮，变频电源的维护按变频电源说明书的要求进行。

使用中注意事项：
1、冻结能力是以特定的某种物品、规格和规定的条件下标定的。

当冻结的物种、规格和生产条件改变时，冻结能力也会发生相应的改变。

2、变频电源在出厂时均调好输出频率围和最佳V/F特性，使用过
程中不要任意调整，否则将会影响变频电源的争产工作。

3、隔热库体不仅仅是一个速冻间，里面还有运动部件，因此，在
工作结束后应使部温度全面提升到5℃以上，使轨道上面的冰全部融化掉。

但如果当日工作结束后，保持温度不让其上升，次日继续使用，这样来节约冷量的做法是不正确的。

4、网带不运行就降温，容易导致网带与导轨冻结的危险。

5、在网带初期使用的不稳定时期，网带一般会伸长，紧处网带过
长会保护动作，使网带停止运行。

应及时通知设备部做技术处理。

6、摆放冻品时不要将过多的水弄到网带上，在制冷时不允许对网
带进行冲洗，网带会把水带到库冻结在轨道上，影响忘带的安全运行。

网带清洗后尽可能用鼓风机把水滴吹去。

7、冲霜水阀关闭后，应始终保持泄水阀处于常位置，否则，有可
能因冲霜水阀的泄露使水进入蒸发器。

8、风机、网带运行，鼓风机的启动都是用旋钮开关，当断电后再
启动时，必须在旋钮开关全部复位在“0”位情况下，按“电源接
通”按钮，电源才会接通，否则不会接通。

是防止用电设备同时启动，浪涌电流过大。

9、网带紧电机的变频电源，调试时一设定好，一般不需要调整。

10、进行网带清洗时，请用食品级洗涤剂尽量把网带清洗干净，否则可能会因网带导轨上积油造成传动电机电流增大和网带翻转事故。