DRB系列电动润滑泵使用说明
1、简介
DRB系列电动润滑泵是一种齿轮泵，具有结构合理，性能优良，功能齐全、适用范围广等特点，油罐容积2升、4升、6升、8升四种不同规格可供选择，该泵配有液位开关，根据不同需求还可配置压力开关、卸压阀、控制程序等。

可与主设备上的ＰＬＣ程控系统相连，实现对油罐内油液的液位，系统压力进行监控及润滑周期的设定。

DRB系列电动润滑泵可与定量分配器组成容积式润滑系统，对各润滑点进行定量注油润滑；也可与计量件组成反比例式润滑系统，对各润滑点进行按比例注油润滑；或与递进式分配器组成递进式润滑系统，对润滑点依序按量进行润滑。

DRB系列电动润滑泵可广泛用于机床、塑料机械、纺织机械、轻工机械、印刷机械、自动扶梯和输送机械等各种设备的各种润滑系统。

二、产品特点
1、润滑泵可配置单相或三相电机，电机电压可根据客户需要进行配置。

2、电机、液位开关或压力开关（选配）可与泵上的程控器相联，也可与用户的主设备上PLC系统相联，从而实现润滑周期的自动控制。

3、电动润滑泵用于容积式润滑系统时，需选用配卸荷规格的润滑泵，运行时间为泵运行时间的出油量大于或等于系统内各润滑点之和，再加5～10秒，停机时间可根据要求设定。

4、电动润滑泵用于比例式或递进式润滑系统时，可根据润滑周期要求设定开、停机时间。

5、电动润滑泵配有液位开关，油位到下限时开关动作，输出信号。

开关可分为常开、常闭两种，泵的出厂状态为常开。

如需常闭，在订货时注明。

6、电动润滑泵可根据需要选配卸荷阀，泵停机后，卸荷阀动作，使系统主油路压力下降，此时定量分配器完成卸压式分配器加油（加压式分配
器贮油）的过程。

通常管路长、管径小、油品粘度大会使卸压时间相对延长，一般3-6秒。

7、DBR2-G160系列电机内置热保护器，可有效地保护电机。

在使用定量注油器（PDI）时，运行时间由压力开关控制，停机时间可由程控系统设定控制。

4、在使用计量件（MU）时，开、停机时间均可由程控系统设定控制。

具有热保护装置。

三、润滑泵使用与调试
1、首次安装时，根据要求联接润滑系统的各管路和分配元件。

注意：务必保证联接润滑系统的各管路和元件处均无泄漏！
2、向泵的油罐内加入清洁规定牌号的润滑油，并加油至液位线所示高度范围。

3、卸下泵顶部的罩壳，按罩壳内电气接线示意图正确接线。

使用380V 电机时，接线须保证其旋转按规定方向。

4、泵外壳可靠接地或接零，并装上罩壳，以防发生电击的危险。

5、点动运行泵，进行预注油，排尽润滑系统中的空气，直至每个润滑点都出油为止。

6、启动主设备进行工作。

注意：如果泵是与主设备上的程控系统联接，则运行与停止的时间全部由主设备上的程控系统控制，但泵在停止工作时，仍可以通过按动泵上的点动按钮启动泵工作。

四、控制器使用与设置
1、控制器通电后左上绿色（电源）指示灯亮。

润滑泵工作时黄色（运行）指示灯亮，红灯灭。

间隔状态下右上红色（停机）指示灯亮，黄灯灭。

同时显示工作状态的数码管倒计时显示余下时间。

2、如油位开关动作（闭合）时，黄色指示灯闪烁（同时蜂鸣器鸣叫），控制器不能工作，罐内注油，油位开关复位，控制器回复正常工作。

3、按点动按钮，可点动运行泵，进行预注油，排尽润滑系统中的空气。

如控制器处于运行状态时，按下点动开关，控制器就进入停机状态。

4、自检功能。

按住设置键不放然后通电，进入自检。

自检顺序：输出+黄灯1.5秒—红灯亮0.5秒—绿色数码管从0-9依次显示—红色数码管从0-9依次显示—蜂鸣器叫一声完成自检。

5、DBR电动润滑泵控制面板设置方法如下：
A、按住“设置”键不放2秒后，进入工作时间设置状态，此时按下“▲”或“▼”键可设定工作时间（可调范围：5-999秒）。

B、等待（无需按键）6秒后，进入间隔调整设置状态，此时按下“▲”或“▼”键可设定间隔时间（可调范围：1-999秒）。

C、进入工作状态，开始循环。

五、维护保养及注意事项：
1、本润滑泵必须使用清洁的润滑油。

2、每次加入清洁的润滑油，应加至液位线所示高度范围为宜。

3、每两个月必须清洗贮油罐一次，同时清洗或更换过滤筐和进油口处的滤油网。

4、产品出厂时已将溢流阀压力调为2.5±0.1MPa或4.0±0.1MPa。

5、当用户需调整润滑系统的流量时，可以调整程控器的运行时间。

运行时间的增加可以使润滑系统的流量加大，运行时间的减低可以使润滑系统的流量减小。

6、首次安装调试或拆卸更换润滑系统中零部件后，应先排尽润滑系统中的空气，在保证每个润滑点都能出油后，才能启动后主设置进行工作，否则设置上有的运动副将得不到及时的润滑，而发生损坏设置的危险。

7、泵的电源接通后，不允许打开泵顶部的罩壳，以防发生电击的危险。

六、常见故障及排除方法。

DRB电动润滑泵常见故障及排除方法表
序
号
现象原因排除方法
1 电机不运
转
电源电压不正确输入所要求对应的正确电压
DRB2-160系统电机过热越3-5分钟后可以工作
接线错误按泵顶盖内的电气接线图接线
2 不出油首次开机时间太短首次开机时间应在30秒以上
润滑系统中空气未排尽
采用预注油使润滑系统中充满油液，
排尽润滑系统中空气
380V电机反转将电源任意两相调换后接线
3 电机运转
30秒仍不
出油
油罐中油液过少
向油罐中加入干净的润滑油至液位线
所示高度范围
吸油口处堵塞检查清洗或更换吸油口处滤油网
4 分配器不
出油或出
油量过小
泵工作时间不够重新设置开机时间
系统压力不够调节溢流阀至泵的额定压力
内部油管脱开或泄漏修复脱开油管或在泄漏处涂密封胶堵漏
5 分配器某点
出油量过大
或过小
系统中分配器出现故障更换分配器元件
6 指示灯亮，
但数码不
显示
显示板插头与电脑板连
接松脱
将插头插好
电源不合技术要求
现场有严重干扰屏蔽干扰源信号。