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焊接工艺评定任务书模板说课材料

焊层 道号
单层、单 道焊缝尺 寸宽x咼
焊接方 法
焊条(焊丝)
电流范围 (气体压力)
电压范 围V(焊 炬型号、
焊嘴号
焊接速 度范围mm/min
其他
型号
规格
mm
极性(乙 炔Mpa)
电流A(氧 气Mpa)
施焊技术
无摆动焊或摆动焊
连弧或断弧焊
运条方式
根层或层间 清理方法
清根方法或 单面焊双面成型
焊嘴尺寸mm
工艺评定报告编制人员及资质
责任
姓名
资质(职称)
日期
审批部门盖章
编制
审核
批准
注:各单位检验(试验)报告应作为本报告上的正式附件,合并归档
相应工艺评定方 案编号
评定项目
产品名称
评定钢材
钢材牌号

类级号

钢材厚度mm
直径mm
钢材焊接性
焊接方法
种类
自动化程度
接头形式及焊道设计
接头种类
对口简图:焊道简图:
坡口形式
衬垫及其材料
焊道设计
焊缝金属厚度
填充材料和保护气体
焊 接 材 料
焊丝型号
规格
保 护 气 体
气体种类
流量
焊条(剂)型号
规格
背面保护
流量
金相检验结论:
名称
试样编号
检查面缺陷情况
宏观
微观
负荷
N
抗拉强度
Mpa
试验单位
报告编号
侧弯
试验单位
报告编号
冲击功
J
冲击韧
性J/cm2
断口 情况
试验 单位
报告 编号
评定结果
试验单位
报告编号

硬度检验结论:
试样编号
母材
焊缝
试验单位
报告编号
其它检验项目名称及结论:
试样编号
缺陷情况
评定结果
试验单位
报告编号
综合评定结论:
焊接工艺评定任务书
编号:
产品名称
应用范围
评定项目
评定目的
钢材基本情况
钢材牌号
类级号
规格
符合标准
化学 成分 (%)
C
Mn
Si
Cr
Mo
V
Ni
W
B
S
P
上临界点(C)
上临界点(C)
焊接性能
焊接接头的基本要求
抗拉强度Rb
MPa
抗拉强度Rs
MPa
断后伸长率Z
%
冷弯
180°
冲击功
J
硬度
HB
其他
评定单位
评定任务书签发人员及资质
无摆动焊或摆动焊
连弧或断弧焊
运条方式
根层或层间 清理方法
清根方法或 单面焊双面成型
焊嘴尺寸mm
导电嘴与工件距离mm
其他
预热
预热温度c
宽度mm
层间温度C
预热保持方式
后热、焊后热处理
热处理种类
加热温度范围
mm
保持时间
h
加热宽度
mm
保温宽度
mm
升温速度
C/h
降温书速度
C/h
其他
证件外观检杳结论:
证件编号
缺陷情况
焊缝金属厚度
焊接方法
种类
自动化程度
填充材料和保护气体
焊 接 材 料
焊丝型号
规格
气体种类
流量
焊条(剂)型号
规格
背面保护
流量
钨极型号
规格
拖后保护
流量
其他
试件检验项目
检验 项目
外观
无损 探伤
力学性能
弯曲 试验
金相 检验
硬度
其他
抗拉 强度
冲击 试验
冷弯
要求(有或 无)

焊接位置及试件数量
焊接位置
试件数量
焊接工艺参数
导电嘴与工件距离mm
其他
预热
预热温度c
宽度mm
层间温度c
预热保持方式
后热、焊后热处理
热处理种类
加热温度范围
mm
保持时间
h
加热宽度mm
保温宽度mm
升温速度c/h
降温书速度c/h
其他
评定单位:评定方案编制人员及资质
责任
姓名
资质(职称)
日期
评定单位及批准部门签章
编制
年 月曰
审核
年 月曰
批准
年 月曰
编号:
任务书编号
评定结果
试验单位
试验报告号
无损探伤检验结论:
试验编号
检验方法
灵敏度%
黑度
增感方式
焊接缺陷
评定等级
试验单位
报告编号

拉伸试验结论:
试样编号
宽度
mm
厚度
mm
断面积
mm2
弯曲试验结论:
试样 编号
厚度 宽度
mm
弯曲直
径mm
弯曲
面弯
才匕才忑 冃弯
冲击试验结论:
试样 编号
缺口 形状
缺口 位置
试样 大小
试验 温度C
钨极型号
规格
拖后保护
流量
其他
焊接位置
评定单位、主持人及施焊焊工
承担评定单位
主持人
焊工

焊接工艺参数
焊层 道号
单层、单 道焊缝尺 寸宽X咼
焊接 方法
焊条(焊丝)
电流范围 (气体压力)
电压范 围V(焊 炬型号、
焊嘴号
焊接速 度范围mm/min
其他
型号
规格
mm
极性(乙
炔Mpa)
电流A(氧 气Mpa)
施焊技术
责任
姓名
资质(职称)
日期
签发评定任务书单位盖章
编制
年 月曰
审核
年 月曰
批准
年 月曰
编号:
任务书编号
产品名称
评定项目
评定目的
评定钢材
钢材牌号

类级号类级与类级钢厚度直径评定钢材成分、性能复合结论
检验报告编号
钢材焊接性
验证资料编号
接头型式及焊道设计
接头种类
对口简图:焊道简图:
坡口形式
衬垫及其材料
焊道设计
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