除氧器安装施工方案1.目的和适用范围：1.1目的：为确保除氧器安装质量及施工安全，特编制本作业指导书。

本作业指导书用于指导兴安热电厂2×340MW机组工程除氧器安装。

1.2适用范围：本作业指导书适用于兴安热电2×340MW机组工程除氧器吊装就位、安装。

要求每一个施工者严格遵守本作业指导书规定的施工程序、工艺规范质量标准及安全事项等。

2.工程概况：2.1工程简介项目位于内蒙古兴安盟乌兰浩特市区西北约2.OKM处，厂址东北紧邻白阿铁路。

西北紧靠省级大通道，规划占地面积50公顷，建筑面积4650平方米，建设2×340MW热电联产机组，预计2013年首台机组投产，并计划在同年底实现双投，项目投产后可新增发电能力68亿千瓦。

项目总投资25.84亿元。

除氧器为压力式除氧，其原理把压力稳定的蒸汽通入除氧器加热给水，再加热过程中，水面上水蒸气的分压力逐渐增加，而其他气体的分压力逐渐降低，水中的气体就不断的分离析出。

当水被加热到除氧器压力下的饱和温度时，水面上的空间全部被水蒸气充满，各种气体的分压力趋于零，此时水中的氧气及其他气体通过连续排氧设施排入大气。

1#机组除氧器由我公司负责安装。

除氧器位于12.6米层, 4/A～B列,3～6轴之间。

2.2安装工作顺序：2.2.1台板、马鞍座就位2.2.2除氧器就位2.2.3除氧器平台安装2.2.4除氧器附件安装2.3设备参数：型式：内置式除氧器型号：YY1250设计压力：1.08MPa工作压力：0.947MPa设计温度：350℃工作温度：174.9℃有效容积：150m3几何容积：220m3类别：一类容器直径：Φ4056mm厚度：28mm长度：18740mm整体高度：4506mm净重：80140kg满水重：300000kg运行重：230000kg腐蚀裕量：1.6mm3.编制依据：3.1汽机房辅助设备安装F131S-J030101-013.2除氧器安装就位图F131S-J030101-083.3除氧器厂家图3.4《电力施工及检验技术规范》汽机篇 DL5011—20093.5《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇2009版3.6《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-20093.7《电站压力式除氧器安全技术规定》3.8钢丝绳6×37+1-170起吊力明细表3.9《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分:汽轮发电机组》DL/T 5210.3-20094.作业前应做的准备和必须具备的条件：4.1进入厂房道路畅通。

4.2厂房75t/20t行车负荷试验后，经甲方、监理、质检站验收后投入使用。

4.3设备全部到达现场，开工前清点合格后与图纸核对，所有零部件齐全，检查核对出厂证明、质量保证书，设备外观质量要良好，各部件尺寸符合要求。

4.4土建基础验收合格。

4.5施工区内安全设施齐全。

4.6起吊机械及索具准备好并已全部检修、可靠。

5.参加作业人员的资格及要求：5.1人员配置：技术员：1人班长：1人起重工：4人工人：8人电工：1人安全员：1焊工：2人天车司机：1人5.2施工人员素质要求：5.2.1所有参加作业的人员熟悉图纸，要有较强的责任心，起重工及电工要持证上岗。

5.2.2班长熟悉并了解除氧器吊装知识，能协调组织全班人员完成好施工生产任务，同时又是班组的第一安全员和质量员。

5.2.3工人、焊工能在班长的领导下，听从调遣，遵守安全规程，严格按作业指导书内容进行独立施工。

5.2.4专职安全员熟知有关安全规程，坚持执行安全操作规程，把好施工安全关。

5.2.5技术员精通施工生产程序及安装知识，及时解决施工中的有关技术问题，切实把好质量关。

5.2.6电工负责安装工程所有电气设备安装和线路联接，配合吊装作业。

5.2.7起重工负责设备的起吊和厂内运输工作，并负责吊车的指挥工作。

6.作业所需工、机具及量具：7.作业指导：7.1作业程序：施工准备→基础准备→台板、支座就位→除氧器就位→平台安装→附件安装7.2作业方法及要求：7.2.1设备到达现场后，检查该设备的相关文字资料要齐全，包括：厂家图、厂家说明书、产品质保书、产品合格证、装箱单，根据装箱单清点文字资料及设备零部件，检查各设备的规格、尺寸及各种参数是否与设计一致，检查设备是否在运输中有损坏，检查开孔、接管位置和规格是否正确。

7.2.2基础复查：根据设计院图纸F131S-J030101-08图示所标中心、标高和所安装的台板、固定支座的位置是否和图纸一致。

7.2.3台板就位安装：清理基础表面浮土、杂物；检查基础表面无裂纹、孔洞或其它损坏；检查预埋铁板几何尺寸；根据设计院图纸固定端基础标高在13.442m处，滑动端基础标高在13.302m处。

7.2.3.1固定支座的安装：根据设计院图F131S-J030101-08图示所标二次灌浆后（即马鞍座下平面）标高13.442m。

根据此标高通过配置垫铁调整底板的上平面，并且保证底板上平面水平，纵横中心线满足设计要求，调好后与土建预留钢筋焊接牢固后，在已装配好的台板上，调整好马鞍座，保证纵横中心线，继而将马鞍座与台板焊接牢固，待除氧器就位后，调整完毕后马鞍座与筒体由专业焊工焊接牢固。

如下图：7.2.3.2滑动支座的安装：如下图所示，根据厂家图和设计院图，求出活动支座台板下平面标高为13.302m，根据此标高，通过配置垫铁调整台板，保证台板上平面水平纵横中心线满足图纸要求后与土建预留钢筋焊接牢固，待除氧器就位后，再进行全面焊接。

注意：两支座台板上平面标高差，控制在±10mm以内，滚子与马鞍座的安装，将滚子组装好，并在台板上就位，并临时固定（待除氧器就位后，拆除临时固定），然后把马鞍座也临时固定牢固可靠。

7.2.3.3在除氧器上方固定好符合安全要求的安全绳，以备就位后人员上去找平找正等工作安全。

7.2.4除氧器就位：根据内置式除氧器安装图纸并校核与之相接管道图进一步确定其方向是否正确，当除氧器由厂家运输到1#、2#机组公用通道。

用（6×37＋1－170）-φ39钢丝绳两根钢丝绳双股各绕除氧器一周后两端挂到行车主钩两侧，调整两圈绳的位置，以确保除氧器重心于起吊重心重合，同时两钢丝绳之间夹角30O。

进一步确认吊装牢固平稳后吊运到12米平台。

通过人力旋转纵向后再水平运到马鞍座上方，分别画出除氧器与马鞍座之间对应中心线（横向、纵向），按标出的中心线，将除氧器放在支座上，检查除氧器的横、纵向水平，顶部标高（两端标高应相同），检查除氧器与马鞍座之间的接触部分要密实，马鞍座与台板下面，马鞍与滚子接触也要密实，更重要的是保证滚子在膨胀方向有足够的位移余量。

待调整好后，对马鞍座与筒体间焊缝进行全面焊接。

7.2.5二次浇灌：垫铁与垫铁、垫铁与底板、预留钢筋与台板点焊牢固可靠，进行二次浇灌。

注意灌满且无气孔，同时注意养护。

7.2.6除氧器平台安装：按照厂家要求，把到货的梯子，平台按厂家结构图分件分部件组装，结构主材都为Q235-A，焊接工艺由焊接专业人员制定。

各部件焊接都为现场焊接。

注意：固定柱子安装时不加滑套，滑动柱子加滑套，且装配时确保膨胀方向与该位置一致，做到工艺美观，过渡圆滑，整体协调，强度满足设计要求。

7.2.7附件安装：附件安装包括外接管连接、各仪表安装、铭牌安装、液位计（平衡容器）安装、阀门安装。

7.3工程验收：7.3.1质量控制相关文件7.3.2《施工自检记录表》7.3.3《电力施工及检验技术规范》汽机篇 DL5011—20097.3.4《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇2009版7.4验收项目内容：7.4.1基础表面班组检查：检查预埋件几何尺寸，基础标高、纵横中心线偏差在±10mm之内。

水平度、垂直度偏差均在±≤2mm/m7.4.2除氧器支座及滚子检查：检查支座几何尺寸要符合设计要求，支座、滚子表面要光洁无毛刺，滚子要灵活无卡涩，滚子与垫板及支座间要接触密实。

7.4.3除氧器平台、梯子、栏杆检查：检查焊接要牢固，标高正确并不得有倾斜翘曲现象，栏杆、梯子、扶手要光滑无毛刺，步道、栏杆的根部都要有护板。

7.4.4除氧器附件检查：检查水位计要清洁透明，保护罩要牢固；各阀门动作要灵活可靠且无卡涩；各接管位置、口径、材质符合设计要求。

7.5钢丝绳强度计算：除氧器自重80.14t，钢丝绳选用φ39mm，钢丝绳与索具自重1t。

（6×37＋1－170）-φ39钢丝绳破断拉力Sp=88.35t吊装除氧器需用8股钢丝绳，每股钢丝绳承受拉力计算如下：单股钢丝绳的所受拉力：F=G/8cos15O=(80.14+1)/(8×0.966)=10.499t每股钢丝绳的安全系数：k=Sb/F=88.35/10.449=8.455倍，大于8倍安全系数。

总结：吊装除氧器，钢丝绳的选用Φ39mm，钢丝绳的选用达到安全要求。

8.作业过程中对质量控制点的设置：8.1严格按照图纸及规范技术要求施工。

8.2滑动支座滚子外观检查平直无弯曲；支座底板、台板与滚子接触密实。

8.3内部检查清洁，无锈蚀、焊瘤、杂物，内部附件齐全牢固。

8.4设备表面无凹坑、划痕及机械损伤。

8.5喷咀缝隙均匀、表面清洁平整，符合设计、厂家相关要求。

9.质量验收等级及保证措施：9.1严格执行已批准的兴安热电厂2×340MW机组工程质量检验项目范围划分表与《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇2009版。

9.2保证措施：9.2.1组织全体人员认真学习厂家图纸，做到装配尺寸、数据、顺序明确；9.2.2严格按照“三检制”原则，做好检查、检验工作。

9.2.3如有缺陷按设备缺陷报告处理程序，进行设备缺陷处理，并做好记录。

9.2.4认真完成每一道工序，如果上道工序不合格，不许进行下一道的工序。

10.安全文明施工措施：10.1起吊设备钢丝绳绑扎必须规范，牢固可行。

10.2脚手架上工作必须挂好安全带。

10.3脚手架上严禁堆放设备及边角余料，工具放到工具包里。

10.4加强保护意识，系好安全带，所有脚手架必须验收合格。

10.5设备堆放整齐，小部件放工具袋里。

10.6正确使用角磨，戴好防护眼镜，砂轮片使用到2/3时，不能再使用。

10.7拖线盘使用前检查电线及插头是否完好。

10.8起重用钢丝绳在工作完毕后必须及时收回，不得乱堆乱放。

10.9进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业系安全带，挂安全网。

10.10施工场所应保持整洁，垃圾废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”。

10.11小心火灾，小心机械伤害。

10.12采用人字爬梯时，梯档应绑扎牢固。

10.13特殊工种的工人必须持证上岗。

10.14起重机的操作人员必须经过专业技术培训。

10.15起吊物应绑牢。

10.16严禁超额起重。