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高压仓泵气力输灰系统技术协议书

X电厂(4×300MW机组)高压仓泵气力输灰系统技术协议书A1 总则1.1 本技术协议仅适用于X电厂(4×300MW)工程火电机组气力输灰系统的订货招标,它提出了气力输灰系统及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术协议提出的是最低限度的要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。

供方应保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的优质产品。

1.3 X物料输送有限公司总部承担技术总负责,并负责系统设计和性能保证,整个设计范围内的图纸及技术资料采用X物料输送有限公司图标,并注明*****电厂(4x300MW)工程专用。

1.4 在签订合同之后,供方开始制造之日期应通知需方。

在这之前需方有权提出因有关规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求,供方应遵守这个要求,并不因此而产生任何费用。

具体内容双方共同商定。

供方有责任及时书面通知需方有关规程、规范和标准发生的变化。

1.5 本技术协议书所使用的标准和技术要求,如遇与供方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。

1.6 供方提供的气力输灰系统,应该是技术先进、已成熟运行的系统、系统内设备应是具有制造经验的成熟产品,而不是试制品。

供方应提供该类产品的使用业绩和运行经验。

1.7气力除灰系统的设备如果为供方的分包商提供,则供方将提供2个有资质的分包商名单供需方审查。

1.8本技术协议经各方签字后可作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。

1.9系统要求KKS编码,编码规则见附件。

2 设计和环境条件2.1 环境条件2.4.1 安装地点:锅炉尾部,室外布置。

2.4.2 环境条件年平均气温:14.0℃极端最高气温:35.4℃极端最低气温:-10.4℃多年平均相对湿度: 82%离地面10m处10min平均风速:24.46m/s 年平均气压:877.4hPa海拔高度(黄海高程):1179.5m地震基本烈度:<6度2.2 煤质资料煤质资料2.3 灰渣成分及特性2.3.1灰熔融特性序项目符号单位设计煤种校核煤种号1 变形温度DT ℃1105 11052 软化温度ST ℃>1500 >15003 熔化温度FT ℃>1500 >15002.3.2灰渣成份分析序号项目符号单位设计煤种校核煤种1 二氧化硅SiO2% 49.25 49.252 三氧化二铝Al2O3% 33.36 33.363 三氧化二铁Fe2O3% 6.66 6.664 氧化镁MgO % 0.96 0.965 氧化钙CaO % 2.45 2.456 二氧化钛TiO2% 3.04 3.047 氧化二钾K2O % 1.2 1.28 氧化二钠Na2O % 3.47 3.479 三氧化硫SO3% 0.16 0.162.3.3灰比电阻序号项目符号单位设计煤种校核煤种1 测试温度18℃Ω.cm2.05×109 2.05×1092 测试温度80℃Ω.cm3.30×1010 3.30×10103 测试温度100℃Ω.cm1.00×1011 1.00×10114 测试温度120℃Ω.cm2.38×1011 2.38×10115 测试温度150℃Ω.cm3.00×1011 3.00×10116 测试温度180℃Ω.cm1.12×1011 1.12×10112.4 除尘器2.4.1 型式:静电除尘器,每台锅炉所配除尘器数量:2台2.4.2保证效率:≥99.4%2.4.3 电场数:双室4电场2.4.4 电场灰斗数:4个/每电场.台(以除尘器供货合同数据为准)2.4.5 灰斗下法兰标高:3.5m (暂定)2.4.6布置方式:水平进风,水平出风2.4.7安装地点:室外露天2.5省煤器省煤器灰斗7个/每炉(1,2号炉),4个/每炉(3,4号炉)2.6灰量表(每台炉各电场小时排灰量)说明:省煤器灰量按灰渣总量的5%计算。

除尘器各电场除尘效率按75%计算灰量。

2.7灰粒度分析和干灰密度招标文件没有给出灰粒度分布和干灰密度值,目前,供方按照本公司的经验数据进行设计,可以保证本项目在燃用设计、校核煤种时除灰系统的安全可靠运行(当机组正常运行时)。

机组投运后,若有必要,电厂提供灰样,供方可以进行飞灰的粒度分布和干灰密度试验,并对所设计的除灰系统进行修正。

3.系统功能3.1系统功能正压密相气力输送系统的功能是将电除尘器灰斗、省煤器灰斗内的灰收集、输送至灰库内贮存。

4 技术要求4.1总的要求4.1.1该正压密相气力输送系统由供方作全面的技术和质量保证,系统计算(如:系统出力、耗气量、灰气比、流速、管路配置和管径等)及控制均由供方提供,由业主确认。

本技术协议的文字说明、供货范围和附图,是一个完整的整体,供方应满足所有的要求。

如果发生矛盾,以更严格的要求为准。

4.1.2正压密相气力输送系统的设计、制造、工艺和设备应具有可靠的质量和先进的技术,能保证具有较高的可用率,较少的能耗并且符合环保要求,所采用的系统和设备应成熟,可靠、先进,而任何带有试验性质的系统和设备不能用于本工程。

4.1.3系统的预期使用寿命为30年,并有快速启动和满足负荷变化的能力。

4.1.4供方应根据工艺需要和业主提供的资料,综合安全运行、经济合理、维护方便等各方面的因素提出布置方案。

4.1.5电除尘器为双室四电场,每台炉每电场设4个大灰斗,每个灰斗下设1 台气力仓泵,共64个仓泵。

本工程四台炉共设置两座粗灰库一座细灰库,两台炉共用一个粗灰库,四台炉共用一个细灰库。

一电场、省煤器灰斗下的仓泵将干灰送至粗灰库。

省煤器、一电场输灰管路采用独立的管道输送至粗灰库。

二、三、四电场灰斗下的仓泵将干灰送细灰库;二电场的灰应能切换到粗灰库。

两个粗灰库之间可以互相切换。

4.1.6 输送距离:各台炉水平距离详见布置图,垂直段30m.4.1.7仓泵控制系统能通过时间程序和料位监测两种方式来控制干灰的输送。

4.1.8本工程输送系统出力按在BMCR工况下燃用设计煤种时排灰量的150%设计,即额定出力为53.6t/h。

并应能满足最大时灰量的工况,系统配置需考虑一电场故障时一电场灰量转移的影响。

4.1.9仓泵系统采用PLC控制方式,能进行CRT监控,以程序控制为主,同时能进行就地手动和远方操作。

4.1.10所有设备应能满足系统在不同工况下的出力要求,设备易损件应易于检查、拆卸、更换和修理。

4.1.11 1、2号炉省煤器下每台炉有7个灰斗,每台炉设置4个缓冲斗和4台气力仓泵,3、4号炉省煤器下每台炉有4个灰斗,每台炉灰斗下设置4台气力仓泵,省煤器系统要充分考虑到对粗灰粒度及高温的适应性,电除尘器灰斗中灰的输送装置要充分考虑到对不同电场灰粒的适应性。

供方应合理考虑输送管线的防堵措施和膨胀量,膨胀节采用不锈钢材料,同时还应有可靠的支吊架机构。

省煤器仓泵出口开始沿途设浓度稳定器,前150m,每隔4-6米设一个,后面的部分在弯头的前后各设一个。

在每一个循环中所有浓度稳定器的耗气量占仓泵用气量的10%左右,该部分耗气量包含在省煤器的平均耗气量中。

4.1.12所用的材料应符合有关国家规范标准的要求,铸件和锻件应符合各自的材料规范。

4.1.13所有室外布置的设备、管道、阀门及所有相关附件均具有防风、防晒、防雨、防腐蚀等功能。

4.1.14输灰用空气压缩机为输送系统提供输送飞灰用气和仪用气, ,其中仪用气为除灰系统提供控制及操作用压缩空气,包括所有气动阀门的控制用气和布袋除尘器的反吹用气,并留有一定的裕量。

4.1.15每台炉省煤器下灰斗或缓冲斗设有4个料位计。

所有电除尘器灰斗的高、低料位信号和省煤器灰斗低料位或缓冲斗高料位信号送至除灰控制系统。

一、二电场除尘器的每个仓泵配备料位计,除尘器三、四电场的运行将运用时间调节为主,应考虑料位控制为备用手段。

4.1.15油漆的选择、漆面层数、厚度等质量要求应符合国家有关规定。

应能防盐雾腐蚀,面漆由供方供至现场,供方应给需方提供颜色标准的资料,以方便他们选定油漆颜色。

4.1.16圆顶阀气缸至圆顶阀密封圈的供气管道间应设置滤网和止回阀。

4.2 设备的技术要求4.2.1气力仓泵本体气力仓泵用于输送电除尘器灰斗和省煤器灰斗下的热灰,设计工作压力为0.8Mpa,电除尘器灰斗下热灰的工作温度不小于150°C,省煤器灰斗下热灰的工作温度约为420°C。

气力仓泵的容量必须与密相气力输送系统出力和输送程序相匹配。

当系统出力达到最大工况时,能保证物料输送均匀流畅。

气力仓泵制造单位应具有国家劳动部门颁发的压力容器制造许可证。

气力仓泵制造单位应具有符合国家压力容器安全监察机构有关法规要求的质量体系或质量保证体系。

气力仓泵制造应执行GB150-1998钢制压力容器国家标准。

气力仓泵应耐磨、耐腐蚀、耐高温,易损部件应采用耐磨材料制造,仓泵承受压力应不小于工作压力的2倍。

气力仓泵在制造过程中应有冷热加工、焊接及热处理等制造环节,并应经过试板与试样、无损检测、压力试验及气密性试验等检验与验收环节。

4.2.2进、出料阀、排气阀、管路切换阀及其它阀门进料阀型式采用圆顶阀,采用不锈钢制造,表面须进行硬化处理,表面应光滑坚硬,能保证与橡胶密封环具有良好的密封接触,保证系统在运动过程中不容易出现故障,其使用寿命能保证正常条件下50万次。

排管路切换阀开气阀、关灵活密封严密耐磨,使用寿命不小于12000小时。

4.2.3橡胶密封环橡胶密封环为一个圆形充气橡胶密封圈,应根据本工程灰分析资料,采用特殊配方橡胶制成,应具有耐腐蚀、耐磨损、耐老化等特点,动作灵活可靠,维护简单方便。

本工程采用英国X公司生产的原装进口橡胶密封环,密封圈实际使用寿命不小于17500小时。

4.2.4压力变送器压力变送器应准确灵敏地发送信号,寿命保证50000时以上. 本工程采用进口压力变送器,精度至少为最大值的±0.25%4.2.5料位计料位计应准确灵敏,寿命保证20000时以上. 本工程采用进口料位计,精度至少为最大值的±2.5%。

4.2.6电磁阀所有电磁阀均采用原装进口产品。

4.2.7压力表计压力表计应指示准确,寿命保证50000时以上,精度至少为最大值的±1.5%4.2.8灰斗的气化风机和电加热器由于仓泵采用少量多次的运行方式,灰斗存灰量少,不需设气化风机和电加热器。

灰斗设置临时吹扫管,吹回气源采用压缩空气。

4.2.9空气压缩机及空气净化设备4.2.9.1概述(1) 每两台炉设置三台空气压缩机,其中二台运行一台备用,为除灰系统提供无油干燥的高品质的压缩空气,包括但不限于下列用气: 除灰系统的仓泵用气、输灰用气及管道吹扫用气、库顶布袋除尘器反吹用气、仪用气。

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