地铁工程质量保证措施方案一、任务目标及质量保证措施1、任务目标质量指标：确保建筑安装施工工程竣工交工一次合格率100%，工程质量等级符合率100%。

①保证合同履约率100%。

②保证单位工程一次交验合格率100%，优良品率100%。

分部工程一次校验合格率100%，优良品率100%。

分项工程一次校验合格率100%，优良品率95%。

顾客综合满意度评分90分以上，加强施工过程中的质量控制，争创天津市优质工程。

2、质量保证措施2.1健全的工程质量保证体系2.1.1无论业主、监理公司、国家质量监督机构是否对承包工程进行质量检验，都对所承包工程及所采购的材料、设备负责，除非质量问题是由于设计引起的。

对后者我方提前预见并通知业主及监理公司。

2.1.2 工程所需的设备、器材、材料不论是由业主或我方供应，我方均对各种设备、器材、材料按规范进行检查，拒绝使用不符合要求的设备、器材、材料。

2.1.3 为确保工程质量，我方在自行采购大宗或用于重要结构的材料时，严格按图纸的设计及变更要求，必须将供货厂商、材料拟用于工程的部位、数量事先通知业主并征得业主的同意。

否则，业主有权拒绝使用和拒付该材料工程款。

2.1.2质量方针质量是本公司的生命，优良的质量是企业永恒的追求。

我们的质量手册和企业标准为质量保证体系文件，选派业务精通，有组织能力的高素质管理人员，组成强有力的工程项目班子。

建立完善的项目质量保证体系，严格执行程序，将工程建成高质量、高水平的建筑精品。

2.1.3质量保证体系组织机构(见下图)质保体系图2.1.4项目部管理职责1)项目经理①认真贯彻本单位质量方针，对质量管理体系在本工程有效实施负总责，建立并落实本单位质量责任制；②对本工程最终达到符合设计，满足合同要求，符合验评标准和本项目的质量目标负责；③配备足够的人力、物力资源，保证整个工程项目的质量符合要求；④对上级管理评审意见负有在本单位贯彻、执行、落实、检查的责任；⑤对项目全体员工质量教育和培训负责。

2)项目副经理①贯彻实施质量管理体系，对项目部的工程质量、安全生产负直接领导责任；②合理组织、协调施工力量，确保工程质量和工期；③主持定期的安全、质量大检查，就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理及地方主管部门接口协调。

3)项目总工程师①是本项目技术工作的总负责人，对本工程的技术管理、新工艺、新材料、新设备的应用、技术规范、规程和作业指导书的正确使用等负全面技术责任；②在项目经理领导下，具体负责质量管理，组织质量计划的编制、检查、督促质量体系文件的实施；③负责本工程主要技术方案、施工方法的确定，确定本项目的特殊过程和关键过程，组织制定特殊过程控制措施，并确定作业指导书的编写分工和工艺标准、工法的引用；④负责不合格品的控制以及纠正和预防措施的实施；⑤负责掌握有关质量技术标准和办理变更设计等事宜。

4)质检责任工程师①具体负责安全质检部日常质量检查工作；②制定项目质量计划，并协助项目领导组织实施；③收集、保管质量档案，参与质量体系文件和资料的控制，及时反馈各种质量信息，协助领导分析质量状况；④经常深入现场，掌握质量动态，对不合格产品及时加以制止，提出纠正和预防措施，进行监督实施，并做好质量记录；⑤组织开展质量培训工作，指导参加QC小组活动。

5)其他责任工程师①在总工程师领导下，负责项目部各分项专业科技工作，编制实施性施工组织设计、质量计划、作业指导书或技术交底书，并组织实施；②负责项目部技术指导、技术攻关，开展质量教育，保证各项质量管理活动的有效运行；③负责施工过程控制的具体落实；④负责制定产品的防护措施并予以实施，并负责工程的交付；⑤制定工程质量服务技术保证措施，并予以实施；⑥负责项目部仪器台账的建立，仪器的校准，保证测试结果的准确性、有效性。

2.2质量保证措施2.2.1质量管理总体原则建立以项目经理、项目总工程师、质量监控工程师为首的质量管理、技术管理、质量监督三大质量保证系统，严格执行ISO9001标准，严格按国家现行规范、规程和有关规定组织施工，满足设计要求，严格执行国家质量检验评定标准。

实行三级质量管理，强化质量意识，落实质量措施，明确质量责任，健全制保体系，坚持质量第一，实行质量否决权。

充分发挥工程监理的有利条件，按规定及时申报质量资料，主动提供有关情况，努力争取监理人员的帮助指导。

执行“质量控制设计”确保工程总体目标、分部目标、细化目标的落实。

以合同履约和“项目质量计划”为中心，“质量控制设计”为龙头，进行项目部施工质量管理的各项工作，责任落实到人、措施到位，严格执行ISO9001标准。

运用统计技术手段和PDCA循环，进行工艺过程和施工水平的监控和改进，形成质量管理要素的受控和流动性。

建立健全质量保证体系，严格执行施工验收规范、施工图、说明书、设计变更及技术要求进行施工，采用分项、分部、单位工程三级质量评定标准，逐项进行检验，最终达到优质工程。

制定质量控制程序，严格质检措施，按照施工措施中明确的施工质量控制点，由质保工程师组织进行停点检查认可；对质量通病及隐蔽验收，由质检工程师组织进行预防和跟踪检查；对分项工程，由质检员组织同步验评，监督检查“三检”制落实实施效果。

做好产品和材料的标识、追溯、工程防护的实施管理，对产生或可能产生的不合格品采取纠正和预防措施，并对不合格品进行隔离，质保工程师主持召开质量分析会，分析原因，提出对质量事故处理意见，制定措施进行整改，并实施跟踪验证。

实施名牌战略，以名牌战略树企业形象。

制定创名牌工程质量检查验收办法，创名牌工程奖罚条例。

制定检查评比和奖罚制度，抓好检查评比和奖罚挂钩，加大奖罚力度。

配备具有多年质量管理经验的专职质检员，实行质量否决权。

严把材料的材质关、进厂关和实验检验关，材料管理人员对无材质证的不采购，经材料员外观检验不合格材料不进场，实验检验不合格的禁止使用，把好材料关。

在工程施工中严格施工质量“三控制”，控制工序要求，控制内在质量，控制细部处理，执行样板引路。

执行挂牌制，做到分项挂牌，操作人员名字上墙，加强责任心。

同时，抓好创建名牌工程各项制度的落实工作。

应用好建设部推广的新技术、新工艺、新材料及各种工法。

推行全面质量管理，开展TQC小组活动，对工程质量进行预测、预控，定期召开质量分析会，运用PDCA循环进行管理，严格执行规范标准施工。

2.2.2准备阶段质量措施：（1）建立健全质量保证体系该工程建立以项目总工程师为首的质量保证体系，配备各专业工程技术人员、专业质量检验人员，负责全面质量管理工作，做到职责分工明确，组织严密，措施得力，确保工程质量符合规范要求，让用户满意。

（2）做好施工前的技术准备施工人员在开工前要认真熟悉施工图纸，掌握工艺标准以及甲方要求，并通过图纸会审，提前发现、纠正图纸中存在的问题，为下一步施工顺利进行做好准备。

根据工程特点，制定切实可行的施工组织设计并正确的指导施工。

严格工艺纪律，认真执行施工技术管理制度，在图纸会审的基础上编制切实可行的施工方案，施工前进行详细的技术交底，必要时，开展适当的业务培训。

明确质量标准，落实质量责任。

各项施工技术文件未经审批不得施工。

（3）根据工程具体要求，进行施工人员技术培训，提高全员质量意识。

特殊工种操作要持证上岗。

（4）做好物资、设备准备。

编制落实物资、设备进场计划，保证机械设备的完好。

特别重视质量检测仪器的采购和检定，以确保施工质量检测的准确性。

严格材料检验制度，把好工程质量入口关。

杜绝不合格的材料流入到施工现场。

对需进行检验的物资和半成品按有关标准进行检验，符合要求后方能使用。

凡代用材料有设计部门认可的书面材料。

（5）施工现场准备。

做好测量放线工作，划出施工范围，协助业主完成地下障碍管线的查检和改迁工作，做好施工现场平面布置及水、电、施工道路的准备工作，制定好交通疏导方案和文明施工措施。

2.2.3建立定期质量检查制度施工班组日检制；项目旬检制；分公司质量科月检制；各专业质量管理人员及专职质量员巡回检查制。

发现问题和质量隐患立即采用质量整改通知单形式通知项目负责人和施工班组，限期整改。

2.2.4施工过程质量措施质量监控人员针对本工程情况编制质量计划，设置质量控制点，在安装中严格按质量控制计划，科学管理。

对材料、机具、各工序、各项试验进行质量控制，并对存在问题开展QC小组活动，通过PDCA循环加以解决。

（1）材料控制工程所需材料都必须符合规范要求和材料证明文件，所需材料必须经材料管理人员签字认可，方可投入施工。

工程所用的阀门，要具备合格证，使用前按验收规范的规定进行检验。

材料要分批、分规格存放，并做出标识。

建立质量证明材料台帐，并如实填写进货验收单。

由材料管理人员、质量检查员共同把关。

（2）设备的质量检验1）工程所需的设备在入库前，要进行严格的开箱检查、验收。

设备的开箱检查、验收必须由设备供货方代表、业主采购部门代表、监理工程师代表、我方代表、仓库保管人员共同参加，对入库设备的数量、质量、资料等进行检查、验收，检验工作要依据设备到货清单、施工图纸核对设备型号、内外部质量情况、设备配件及专用工具，并认真做好记录，对存在的问题要记录在册，会同有关部门进行处理、检验工作结束后，及时采取保护措施，设备入库后移交给我方。

2）直接运至施工现场的设备，要在现场由设备供货方代表（设备供货商督导人员）、业主设计采购部门代表、监理工程师代表、我方代表共同参加进行设备的检查、验收，设备进场后移交给我方。

（3）管道质量控制依据管道规范及图纸不违章施工。

管道对口平整，按工艺要求进行焊接。

有特殊要求的管线进行产品标识，做好记录。

水压试验前必校对压力表，合格后试验。

同时邀请建设单位参加，共把质量关。

试压后用水排入安全地点，管内无污水存在。

试压时管道外表面无变形，焊口无泄露，并经双方签字认可。

（4）工作质量控制工地设专职质量检查员，负责执行公司的质量管理职责，对工地执行质量否决权，并对工地的工程质量、工作质量进行监督检查。

施工人员认真按图纸要求、技术文件进行施工，在施工过程中抓住主要环节，严格工艺作风，随时检查施工工艺的执行情况和班组的施工质量情况，并与奖金挂钩。

严把质量关，一切用数据说话，上道工序不合格，不得转入下一道工序，使工作质量达到有效的控制。

施焊的焊工，必须有该项目的合格证，持证上岗；施焊的项目必须有合格的焊接工艺评定，工艺评定履盖率达到100％，根据评定合格的工艺编制焊接工艺作业指导书，并经焊接责任工程师批准。

（5）检验、测量与观测1）严格按照有关技术规范的要求，设置专门的监测岗位，完成各项工程的检验、调试、测量与观测，并累积形成完整的技术资料。

2）隐蔽工程在进行覆盖之前，必须经过监理公司及业主有关人员的检查及批准确认。