信赖性试验标准目录1.前言－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－032.职责－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－043.盐雾试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－034.百格试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－045.酒精试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－066.RCA耐磨试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－117.耐高压试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－198.裸机跌落试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－129.包装振动试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1310.包装跌落试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1411.高温工作试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1512.低温工作试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1613.高温储存试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－114.低温储存试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－115.高低温冲击试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1716.老化试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1817.静电试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－2018.吊重试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－2119.线材摇摆试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－2020.成品模拟测试－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－20前言为了规范子有限公司新产品在开发阶段过程中考虑到产品实现应有的功能同时也参考本信赖性试验标准条件；确保在生产过程中的产品能满足客户要求。
此标准为滨濠电子有限公司所有产品的参考标准；每款产品的实际信赖性试验项目由品保部QE工程师、主管或经理级以上人根据每款产品本身的特性与客户要求而对此产品进行决定产品信赖性的测试项目。
每款产品进行列出一份本机型的信赖性测试项目，并规定测试频率；相关人员根据测试频率时间进行执行信赖性测试。
并把具体结果记录到规定的窗体中。
如果本标准与客人标准有出入时，客人标准比此标准要松时按此标准执行；客人标准比此标准严格时执行客人标准要求。
普笙集团股份有限公司品保部职责Ⅰ.实验员1.负责实验设备的保养与维护，并做好保养记录；2.当实验设备出现异常或故障时，及时提报；3.按《实验申请单》要求完成实验并提供《实验测试报告》及相关的记录。
Ⅱ.品保工程师1.负责实验室日常工作运作和相关设备管理；2.制订相关实验的标准与要求并对实验员进行培训考核；3.督促实验员按时按要求完成试验；4.协助PE部完成实验设备内校及外校工作；5.审核《实验测试报告》，当出现异常时做初步的分析并通知相关责任部门。
Ⅲ.品保主管1.监督实验室的日常工作；2.评审实验标准；3.负责对试验结果的最终评审与判定；Ⅳ.PE部1.评估仪器设备校验周期，制订校验计划；2.负责实验设备的内校及外校工作；3.主导不合格实验结果（非供方物料原因）分析改善。
Ⅴ.其它相关单位1.采购：通知供方处理原材料导致的实验失效；2.工程：协助分析不合格实验结果；3.仓库：当实验结果出现失效，配合品管对库存产品或物料做好标识隔离。
4.生产：当实验结果出现失效，配合品管对在制品或物料做好标识隔离。
盐雾试验1. 试验目的评估考核材料及防护层的抗腐蚀能力，确材料能满足客户要求。
2. 适用范围适用于滨濠电子有限公司所有五金物料及电镀产品，铝制品除外。
3. 引用标准GB/T 2423.17-93 盐雾试验方法4. 试验设备盐雾测试机5. 试验数量每批物料随机取样3~5pcs6. 试验条件6.1 盐溶液氯化钠（化学纯以上）和蒸馏水配置，其浓度为5±0.1%（质量比）。
雾化后的收集液除挡板挡回部分外，不得重复使用。
6.2 雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2（35±2℃）之间。
配置盐溶液时，允许采用化学纯以上的稀盐酸或氢氧化钠水溶液来调整PH值，但仍须符合第6.1条规定。
6.3 试验设备的工作试验空间内的温度为35±2℃。
6.4 在工作空间内任一位置，用面积为80c㎡的漏斗收集连续16H的盐雾沉降量，平均每小时的收集到1.0~2.0ml。
6.5 本标准采用连续雾化，我司要求的时间为至少8H。
6.6 雾化时必须防止油污、尘埃等杂质各喷射空气的温、湿度影响有效空间的试验条件。
7. 试验程序：7.1 初始检测试验样品表面必须干净、无油污、无临时性的防护层和其它缺陷。
7.2 预处理试验前需对样品进行清洁，所有清洁方法应不影响盐雾测试对试验样品的作用，试验前尽量避免用手直接触摸试验样品表面。
7.3 条件试验7.3.1试验样品放置位置一般按产品和材料使用状态放置（包括外罩等）；平板试验样品需使受试面与垂直方向成30°角。
7.3.2 试验样品不得相互接触，它们的间距应是是不影响盐雾自由降落在样品上，以及一个试验样品上的盐溶液不得滴落在其它试验样品上。
7.4 恢复试验结束后，用流动的水轻轻洗掉试验样品表面盐沉积物，再在蒸馏水中漂洗，洗涤水温不得超过35℃，然后在标准的恢复大气条件下恢复1~2H。
7.5 最后检测恢复后的试验样品应及时检查，表面不可腐蚀、氧化、锈斑等现象。
7.6 提供测试报告实验员完成测试后，做好相关记录并提供正式的《实验检测报告》交QE工程师、主管审核。
百格测试1.试验目的检验产品表面涂层（电镀层）的附着力。
2.适应范围适应于滨濠电子厂所有的喷涂与电镀产品。
3.引用标准GB/T9286-1998 色漆和清漆漆膜的划痕实验4.试验设备美工刀软毛刷3M#600胶带橡皮擦5.试验数量每批物料随机取样3~5pcs6.试验条件6.1试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5％中进行；6.2每一条划线应深及油漆的底层；6.3以均匀的压力，平衡的不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。
6.4如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材，则该试验无效，但应在试验报告中说明。
7.试验程序7.1用美工刀在涂层上横竖切出100个网格子，切口直至底材；7.2用软毛刷沿对角线方向各刷五次将测试区域碎片刷干净；7.3用3M600#胶纸牢牢粘住被测试网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验7.4结果判定7.4.1 ISO等级：0 ＝ASTM等级：5B 切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。
7.4.2 ISO等级：1 ＝ASTM等级：4B 在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≤5% 。
7.4.3 ISO等级：2 ＝ASTM等级：3B 切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%～15% 。
7.4.4 ISO等级：3 ＝ASTM等级：2B 沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，或部分格子被整片剥落。
剥落的面积超过15%～35% 。
7.4.5 ISO等级：4 ＝ASTM等级：1B 切口边缘大片剥落/或者一些方格部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%～65% 。
7.4.6 ISO等级：5 ＝ASTM等级：0B 在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65％。
7.5 提供测试报告实验员完成测试后，做好相关记录并提供正式的《实验检测报告》交QE工程师、主管审核。
8. 说明我司标准为产品需满足4B要求耐酒精测试1.试验目的检验产品的丝印是否具备耐酒精能力2.适应范围适应于滨濠电子厂所有丝印的产品。
3.引用标准暂无4.试验设备纯度95%以上酒精砝码无尘布5.试验数量每批物料随机取样3~5pcs6.试验条件6.1被测试产品表面需清洁，不可有杂物、油污等不良；6.2需将产品平放在实验台面；6.3用砝码来回摩擦产品时，不可在竖直方向用手加力；6.4在摩擦过程中，应保持匀速摩擦。
7.试验程序7.1取适合要求重量的砝码用无尘布包好；7.2在与产品摩擦面加入适量纯度为95%以上的酒精；7.3检查产品是否符合6.1要求；7.4用砝码在产品丝印来回摩擦30次。
7.5结果判定7.5.1检查被摩擦后的丝印是否有脱落、残缺、褪色、露底材等不良现象7.5.2若无7.4.1不良现象，则酒精耐磨为OK，否则为NG。
RCA纸带耐磨测试1.实验目的检验涂装产品与真空镀产品涂层的耐磨能力2.适应范围适合滨濠电子厂所有喷涂与真空镀的产品。
3.引用标准无4.试验设备纸带耐磨机标准砝码5.试验数量每批物料随机取样3~5pcs6.试验条件6.1被测试产品表面需清洁，不可有杂物、油污、喷涂不良、刮花等不良；6.2纸带耐磨机上的纸带不可受潮，受污染；6.3被测试产品需固定在测试台上，运用耐磨机时，产品需保平稳，不可移动。
7.试验程序7.1检查取样产品是否符合6.1要求；7.2取适合要求重量的砝码装上耐磨仪上（注砝码重量越重，则耐磨力越小）；7.3用夹具将被测产品固定上测试平台上，将耐磨触头对准产品测试点；7.4联接电源，设定耐磨圈数，启动电源；7.5注意仪器在运行时产品不可移动；7.6实验结果判定设定圈数完成后，取下产品检查，摩擦点不可有涂层脱落，露底材。
8.备注我司标准为140g 砝码30cycle s后不可有涂层脱落，露底材耐高压测试1.实验目的检测电子绝缘材料是否足以抵抗瞬间高电压。
2.适应范围适应于滨濠电子厂生产的产品及相关物料。
3.引用标准无4.试验设备耐压测试仪5.试验数量依据SIP要求6.试验条件N/A7.测试程序7.1检查仪器各连接线接好后，开启仪器，按RESET键；7.2设定测试条件；7.3把待测物连接上测试电源线和测试治具；7.4按下“TEST”键,开始测试.7.5当“H.V”高压指示灯亮时,表示有高压输出不可去触摸待测物和接线端子.7.6当测试终止,测试仪会发出一声短鸣,并且测试仪上显示"PASS".7.7当测试过程中有失败(不良品)时,测试仪的蜂鸣器会长呜,并显示出不良现象,此时应立即按“RESET”键,停止测试.8.测试时不良现象8.1Breakdown--伴有跳火,通常为空间距离不够/其它原因引起绝缘击穿.8.2Short--为回路短路或组件两极间短路.8.3Hi-limit--电流过大,通常为组件阻抗值.绝缘能力下降或两点间存在介质,漏电流值变大.8.4Low-limit--组件阻坑值不符或线路开路造成读值过小.8.5Charge-Low--直流电压缓升无充电电流,它和Lo-limit都可侦测出测试回路不良.8.6ARC--为一物理现象,是通电时产生的一种非连续性跳火，不能完全再现,不能模拟. （ARC产生不会立即造成产品故障和人员伤害,但随时间增长,会造成上述问题.ARC不是安规要求,侦测的目的在于加强产品的可靠性.）裸机跌落试验1.实验目的评估试件因不当的处理动作所产生之跌落或评估试件在安全需求条件下之最小强韧性。