文件编号：YG/NK-03-2015 发放编号：
河南豫光金铅股份有限公司
铅锭产品内控标准
（第三版）
编制：科技发展部
审核：李贵
批准：李新战
发布日期：2015年1月20日实施日期：2015年1月20日
铅锭内控标准
1 目的：为保证铅锭产品出厂满足客户要求，依据GB/T469-2013《铅锭》标准内容，特制定内控标准。

2 范围：本标准适用于铅锭成品质量的内部控制
3 引用标准：
GB/T469-2013《铅锭》
GB/T1250《极限数值的表示方法和判定方法》
GB/T4103《铅及铅合金化学分析方法》
GB/T8170《数值修约规则》
4 要求
4.1产品分类
铅锭按化学成分分为2个牌号：Pb99.994、Pb99.990
4.2铅锭化学成分（表1）
表1 铅锭的化学成分
4.3表面质量
4.3.1 铅锭表面不得有熔渣、粒状氧化物、夹杂物及外来污染。

4.3.2铅锭不得有冷隔，不得有大于10mm的飞边毛刺（可修整）。

4.3.3需方对表面质量有特殊要求时，可由供需双方商定。

5 试验方法
参照GB/T469-2013中4.1、4.2要求。

包装和标志按本标准8.1、8.2规定执行。

6检验规则
6.1检验部门按GB/T469-2015《铅锭》标准要求实施判定，并出具质量证明书。

6.2未达到本标准要求的，对生产部门实施质量考核。

7 取样及制样
按GB/T469-2013《铅锭》标准要求执行。

8标志、包装、运输及贮存
.8.1标志
8.1.1每块铅锭上应浇铸或打印上商标和批号
8.1.2每捆铅锭上应有醒目的不易脱落的标识，注明生产厂名称、产品名称、批号、计量员和净重。

8.2包装
8.1打包带材质、规格：镀锌钢带：32×0.9mm ；PET 塑钢打包带：19×1.2mm
8.2铅锭打包要求
1）铅锭标签贴在第二层第五块正上方，标签上边沿与第一层上边沿对齐。

2）打包带位置：靠近打包凹槽内侧。

3）松紧度要求：第四层铅锭头处打包带拉起距离不超过20mm 。

4）接头熔合处打包带左右错位小于2.5mm 。

5）打包带垂直偏差小于30mm 。

6）每层铅错位小于30mm 。

7）打包带保持完好，不能出现撕裂、破损；熔合处多余留头小于10mm 。

示意图：（根据客户要求分8层和4层，每层5块，横纵交叉）
8.3运输及贮存
8.3.1铅锭应用无腐蚀性物质的运输工具装运，防止被雨淋。

8.3.2铅锭应贮存在通风、干燥、无腐蚀性物质的库房内。

8.3.3铅锭在运输与贮存过程中，表面生成的白色、灰白色或黄色薄膜，系由铅的自然氧化性质决定的，不作报废依据。