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脱硫吸收塔作业指导书

一、编制依据
1、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)
2、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉机组篇)
3、《电力建设安全规程》
4、广安电厂二期扩建(2X300MW)施工组织总设计
5、国华荏原环境工程有限责任公司提供的技术资料及施工图纸
二、工程概述
广安电厂二期脱硫工程(2×300MW)机组的烟气脱硫系统由国华荏原环境工程有限责任公司(以下简称“国华荏原”)设计。

二期脱硫吸收塔为600MW机组等级(二合一)烟气脱硫装置,由“国华荏原”设计、制造和负责安装。

现国华荏原将吸收塔的安装工程分包给四川电建二公司,故根据“国华荏原”提供的电子版资料(非施工图)作此作业指导书,确保本项目工程的安全、保质、按期完成。

该吸收塔筒体由上下两部分组成:下部直径φ19000(高度为13.6米),上部直径φ16000(高度2.6+29.2+3.8=35.6米),总高49.2米。

安装时先安装吸收塔地脚螺栓埋件,待二次灌浆完毕并达到强度要求后,安装吸收塔底板;接着安装吸收塔筒体,筒体安装时均采用单件进行安装。

安装主要机具为:安装埋件及下部筒体时用20t汽车吊进行吊装,上部筒体吊装由C5015塔吊进行吊装。

25t低驾平板车作为设备转运。

三、作业准备工作及具备的条件
(一)作业的机具、工具、量具
(二)作业具备的条件
1、吸收塔基础已交付安装。

2、设备到场且已进行清点,无差缺。

3、施工图纸已会审。

4、连接螺栓、结构板清点完毕已入库。

5、现场施工电源已布置完毕。

6、核实到货设备尺寸是否和图纸尺寸相符。

7、所有施工人员必须熟悉全部图纸和相关资料及说明书,并已进行技术交
底和安全交底。

8、所有的安装机具、工具、量具及消耗性材料均已准备齐备,使用机具性能可靠。

9、现场施工道路畅通。

(三)作业人员配备
根据工程的需要和现场的具体情况吸收塔安装施工人员主要由有经验的钳工、起重工、电焊工组成。

其中起重工必须是专业的;电焊工必须是具有合格证书的焊工。

具体人员构成如下:
班长1人技术员1人
起重工4人电焊工12人钳工10人
杂工15人
四、作业进度计划
(一)吸收塔安装计划进度
五、安装作业工序及方法
(一)、安装程序
(二)、作业主要方法
1、吸收塔埋件安装
1.1先划出埋件支撑的位置,并将埋件底板处的基础打平,用水平皮管测出每个埋件底板处的基础标高,再根据测出的标高配置相应的垫铁。

1.2 垫铁配置完毕后应与埋件底板焊牢,最后钻花钻出膨胀螺栓孔安装膨胀螺栓。

1.3 单个安装埋件支撑,安装时应特别注意埋件的位置与图纸设计一致。

1.4 埋件支撑安装时用铁水平检测其垂直度。

符合要求后将膨胀螺栓拧紧。

1.5 安装埋件支撑时,先安装最外边的两个,然后绷上粉线使其在同一直线上。

2、安装吸收塔底板框架
2.1 待埋件支撑安装完毕后,再安装吸收塔底板框架,框架设备分四块到货,安装时单块进行。

2.2 每块底板框架安装时均应测其上平面的标高,标高在允许范围内后方可与埋件支撑点焊。

2.3 待所有的底板框架安装点焊完毕后在整体标高找正,同时调整其圆弧,调整时用花兰螺丝进行。

2.4待全部结构安装、焊接完毕经检查验收合格后进行二次灌浆。

3、安装吸收塔底板
3.1 先安装一块底板作为基准。

3.2 以选定的基准块为准逐块安装其余的底板。

4、吸收塔筒体直段的安装
4.1 吸收塔筒体直段共分多段到货,安装时由下往上逐段单块进行安装。

4.2安装时先在底板上划出其圆周线,并安装上临时限位角钢,每块至少安装两对限位角钢。

其图示如下:
4.3 利用汽车吊将第一段第一块吊入(吸收塔入口正下方为安装壳体的第一块),置于底板上与预先划好的线和,如不吻合则利用花兰螺丝进行调整,同时调整壳体上的孔、洞位置与图纸一致。

4.4 调整好后将壳体与底板点焊,点焊完毕后吊车松钩。

4.5 第一块安装固定后再按图纸编号继续安装余下的壳体。

4.6 第一段壳体安装完毕后,复查其几何尺寸,符合要求后再安装第二段壳体;如此反复直至安装最上面一层。

4.7 安装壳体的同时同步安装相应的梯子、平台、栏杆;随着高度的增加在筒体内外搭设相应的脚手架。

4.8 吸收塔壳体安装完毕后不拆除脚手架进行内部装置的安装,同时拆除安装用的临时焊件,并对内部焊缝和临时焊疤进行打磨,打磨时必须保证光滑不能有棱角等出现;所有倒角处要圆滑,焊缝打磨完毕必须经过有关专家、监理工程师等检查合格方可进入下一道工序。

5、吸收内部结构安装
次最上层壳体安装完毕后,要用#16工字钢对第上层壳体临时加固,最上层壳体初找正后按图纸要求划出内部结构横梁下平面标高并安装好限位角钢,然后从中间到两边依次吊装各主次横梁。

6、吸收塔内部装置安装
吸收塔内的喷淋管、氧化风管、工业水冲洗管等必须在吸收塔内衬施工前全部临时吊装就位。

待内衬施工完毕后再调整其标高、间距、角度等。

7、吸收塔内衬的施工
六、质量管理
(一)、作业质量标准及要求
1、安装标高允许偏差为±5mm
2、壳体垂直度偏差为 1.5‰最大不超过15mm
3、焊缝无药皮、焊瘤、咬边等现象,内壁焊缝打磨时必须保证光滑不能有棱角等出现;所有倒角处要圆滑且不伤及母材。

4、焊缝高度应符合图纸设计。

5、筒体直径偏差不超过±5mm
(二)、安装注意事项
1、安装埋件时注意埋件支撑与框架梁中心设计偏差为63mm。

2、安装筒体时特别注意孔洞的位置。

3、安装完毕后临时焊件必须全部割除并打磨干净。

4、壳体安装过程中应随时检查筒体直径和垂直度。

5、安装图中的标高比土建图中的标高要高200mm。

(设计如此)
6、焊接时采用分段焊,防止焊后产生变形。

7、除雾器的安装应注意烟气与除雾器的相对方向。

8、吸收塔界面冲洗水管及除雾器冲洗水管应与支架接合紧密,安装角度及方向正确。

9、吸收塔内衬施工要在有关专家的指导下进行,内部装置安装时不得伤及树脂内衬。

七、职业安全健康与环境管理
(一)、作业安全措施
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须挂好安全带。

2、高空作业时使用的工具必须放入工具包内,撬棍、榔头等工具应加保险绳以防坠落。

3、不得在高空向下抛掷任何物品。

4、施工现场设置安全围栏,无关人员严禁进入。

5、在吸收塔内进行焊接作业时应有良好的通风,必要时设专人监护。

6、脚手架的搭设应由专业人员施工,经检查验收合格后方可使用。

7、搭设的跳板必须符合安规的要求,并且用铅丝捆绑牢固。

8、施工前必须对所有施工人员进行安全技术交底,并作好记录。

9、吸收塔内衬施工时必须保证通风良好,所有施工人员要戴好防毒面具。

10、吸收塔内衬施工必须保证足够的照明,行灯电压不得超过12伏。

(二)、环境管理
1、严格执行文明施工5S管理,必要时采取相应的措施对施工人员保护,减少对噪音对施工人员的影响。

2、切实做到“工完、料尽、场地清”,安装施工产生的废料、垃圾应定置摆放、集中清理,设备、材料、工器具摆放有序。

可回收、不可回收垃圾应分置处理。

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