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瞬态法热物性测试仪


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二 一维半无限大传热模型
对于均匀、无限大介质,若其中存在一个无限大的,均匀且恒定发热的平面热源(热流强度为
常数 q ),则在垂直于平面热源的方向上,可视为理想的一维半无限大传热问题。这个问题可以用
下述模型近似地予以实现:
2.1 一维半无限大传热模型的待测试件
待测试件由长、宽均为 200mm 的主试件、 辅试件 1 和辅试件 2 等三块同一材料的平板组成。 主试件的厚度依待测材料的密度不同可以有较大差别。对大多数待测材料,可以在 4~20mm 间取值。
3.2 直流稳流电源 输入:电功率 100W,交流 220V,50Hz 市电;
输出:直流电流,在 0.01 − 1.000A 之间精密可调。在热测量时间内,加热电流的波动幅度: ∆I ≤ ±0.001A 。
3.3 中央处理器及输入、输出设备 中央央处理器及输入、输出设备采用标准装置。
3.4 温度采集模块
SHT-20 材料热物性瞬态自动测量仪,是一种新型的材料热物性测量仪器,也是替代稳态法测量 仪器的升级换代产品。
本仪器用平面热源加热,在室温附近,可以分别用脉冲法或恒流法等两种不同的测量方法,测 量材料的热扩散系数、热导率和定压比热。
本仪器可广泛用于冶炼、能源、环保、建筑、热力工程和新材料研制等行业,作为科学研究, 物性检测、生产过程控制与产品质量检验等领域;也可以用于理工科学生的物理实验、建筑物理实 验,材料物理实验中,作为热物性测量的主导仪器。
所谓脉冲法测量,是将待测试件按图 1 布置在瞬态测量系统的加热测量装置中,从 t0 时刻开始
加热,到冷面有 0.5 度左右的温升的时刻τ1 = t1 − t0 断电,停止加热。但仍应继续测量热面的降温
和冷面的升温,直到有足够的测量数据为止。因为加热测量过程中,存在一个短暂的脉冲加热过程, 故叫做脉冲法。脉冲法适合于测量热导率较小的绝热保温材料的热物性。
X 200mm
辅件 2
d
温差电偶 2
主试件
x
温差电偶 1
0 D
Z 平面热源 辅件 1
图 1,一维半无限大传热模型的待测试件的测量布置示意。图中的间隔是为了让人们看得更清楚, 被人为的誇大了。
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2.3 平面热源
平面热源置于 0 yz 平面内,为一理想平面。实际上,真正的理想平面难于做到。因此,要求热 源厚度应小于 0.2mm ,发热体电阻在 36Ω 左右,表面光洁平整。在测量时间内,发热体电阻随温
温度分辩率 ∆T ≤ 0.1k ; 采样频率 0.5 −1Hz 间连续可调。
3.5 测量操作系统及数据处理软件
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本仪器的两种测量方法,测量和数据处理均有较高要求,需要用 C 或 C ++ 语言,开发出实用
的测量操作系统和数据处理软件 SHT,才能顺利地完成测量和数据处理任务。 SHT 测量操作系统的主界面如图 3 所示:
(9)
q λi = ϑ(0,τ i ) ⋅
aτ i π
(10)
七 热导率、热扩散系数的经验公式
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7.1 ai , λi 对应的温度
在选取的样本中,计算得到的第 i 个热扩散系数或热导率对应的热面和冷面的温度,可以从测 量列表中查出,设为 Ti1 和 Ti2 。可以认为 ai , λi 对应的温度可以用其中值温度来表征。即
ϑ(0.τ 2 ) = (q / λ) ⋅ a / π [ τ 2 − τ 2 −τ 1 ]
(4)
5.1 计算热扩散系数
当脉冲加热测量得出图 4 的曲线和数据列表后,顺序选择 i = 1,2,3⋯⋯ n 个τ 2i ,以及相对应
的ϑ(0,τ 2i ) 作为一个样本。与测量得到的τ 1 和ϑ(x,τ 1 ) ,用(1)、(4)两式,计算出 n 个 Bi ( y) 的
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SHT-20
热物性瞬态自动测试仪
简介及使用说明
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0 概述
众所周知,固体材料的热导率、热扩散系数、比热等热物理性质,随着材料,材料的结构、 密度、多孔性、导电性、含湿率和温度的不同而变化。有些材料还与方向有关。对应于不同的材料 和不同的试验条件,测量值会有很大的差异。测量材料的热物理性质,在科学研究和工程应用上, 具有至关重要的意义;热物性测量与力学测量、电学测量、光学测量等一样,是物性研究和应用的 基本测量技术之一。
该仪器将 A/D 转换技术、数值计算技术、计算机应用技术和瞬态测量技术等多种高新技术,运 用于材料的热物性测量中,实现了热物性测量的自动化。仪器的结构合理,运行稳定,质量可靠, 准确度高,运行成本不到稳态测量的十分之一,测量时间不超过 300 秒。
一 仪器规格及主要技术指标
1.1 规格、参数
试件尺寸: 主试件: xmm × 200mm × 200mm; 2mm ≤ xmm ≤ 20mm
(6)
六 恒流法测定材料的热扩散系数和热导率
当选用恒流法测量:对于热面, x = 0 。由(3)式知,必有 y = 0 。用之代入(2)式,当有 B( y) = 1 。
因此,热面τ i 时刻的温度变化
q ϑ(0,τ i ) = λ ⋅
aτ i π
因此,由(2)、(7)两式,在同一时刻,必可解得函数
(7)
SHT-20 热物性瞬态自动测量仪的结构框图,如图 2 所示。由直流稳流电源,加热测量装置,测 温元件,温度采集模块,中央处理器、输入、显示及打印,测量操作系统及数据处理软件等六部分 组成。
打印机
显示
加热测 量装置
测温 元件
温度采集 模块
中央处理器
精密可调直流稳流电源
输入
图 2 SHT-20 热物性瞬态自动测量仪结构框图
Ti
=
Ti1
+ Ti2 2
(11)
7.2 建立数据库
应用(9)、(10)和(11)式计算得到的数据,构建数据库:[ai , λi ,Ti ]
-----------优质的仪器提供商 数据处理软件包括热扩散系数,热导率,比热和和密度的数值计算,热导率和热扩散系数在室 温附近随温度变化的经验公式,拟合中值温度对应的测量值。测量的误差分析,测量结果显示和输 出,打印测量报告等内容。使用这个测量操作系统,让热物性测量较为复杂的测量操作和数据处理 过程变得简单快速,能大大地节约测量操作者的劳动和时间,使繁难的热物性测量变得轻松愉快。
1.3 运行环境 温度:室温 湿度:<85%
1.4 主要技术指标 温度范围:室温—100℃ 热导率测量范围:0.03—1000[W/(mK)] 热扩散系数测量范围:0.01—1000[mm2/s] 热导率不确定度:≤±1%
热扩散系数不确定度:≤±2% 重复测量精度:≤±2.0% 整机不确定度:≤±2.5% 热测量时间:≤200s 有效发热面积:200
q aτ ϑ(x,τ ) = ⋅ B( y)
λπ
式中
∫ B( y)
= e−y2
− 2y
∞ y
e

y12
dy1
(1) (2)
y 2 = x 2 /(4aτ )
(3)
以及加热到τ 1 时刻断电,τ 1 = t1 − t0 ,至脉冲加热停止之后的τ 2 时刻(记时起点与τ1 相同),试件 中 x = 0 处(热面)的温度变化为
数值。并代入(2)式,反解出 yi 的数值。再代入(3)式,计算材料的热扩散系数
x2 ai = 4πyi2
(5)
5.2 计算热导率
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用测量值 I、R、A、 ai 、ϑ(0,τ 2i ) 、τ 2i 等,代入(4)式,计算材料的热导率
λi = [q /ϑ(0,τ 2i )] ⋅ a / π ⋅[ τ 2i − τ 2i −τ 1 ]
4.4 恒流法测量
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所谓恒流法测量,是将待测试件按图 1 布置在瞬态测量系统的加热测量装置中,从 t0 时刻开始
加热,直到测量结束,才切断电源。在整个测量过程中,穿过平面热源与主试件接触界面的热流强 度始终保持不变。因而,称为恒流法。恒流法适合于测量热导率较大的其它材料的热物性。
材料热物理性质可以用稳态法或瞬态法进行测量。目前,国内、外主要使用稳态法测量材料的 热导率。本仪器采用瞬态法测量材料的热扩散系数、热导率和定压比热等热物理性质。所谓瞬态测 量,是指在加热升温,或停止加热后的降温过程中,实现对材料热物理性质的测量。瞬态测量不要 求恒温环境,测量系统也无需达到或保持热平衡状态。
4.5 测量时间的控制
为保证测量正常进行。若用脉冲法测量时,应使τ 1 以后至少有 60 组左右的测量数据;若选用
恒流法测量,则应一直加热,直到从冷面有 0.5°C 左右的升温算起,至少有 60 组左右的测量数据,
才能断电。同时,停止测量。
五 脉冲法பைடு நூலகம்定材料的热扩散系数和热导率
若选用脉冲法测量,根据一维半无限大传热模型的定解问题,不难解得在加热升温过程中,待 测试件中,温度变化的分布规律为
度的变化极小;在热测量时间内,平面热源发热要求恒定、均匀。
2.4 测温元件
测量温度用温差电偶和温差电堆。专用温差电偶 1、专用温差电堆 2,均用直径 0.05mm 的, 经标定后的金属丝或合金丝制作。结点和焊点牢固、可靠。保护层控制在 4~6 µm ,且坚固、耐摩
擦。
三 瞬态自动测量系统
3.1 SHT-20 热物性瞬态自动测量仪的结构框图
图 3 SHT 测量操作系统及数据处理软件的主界面
测量操作系统的主界面,分为四个功能区。上部功能区分三层,最上一层为软件标题;第二层 有文件(F),查看(V),设置(S),数据(D),工具(I)和帮助(H)等菜单;第三层是测量操 作按键。中部分为两个功能区:左部显示测量得到的温度 -时间曲线;右面部分显示测量方法,图 例和适时测量数值。下面部份为测量数据列表。数据列表用于数据处理时校核数据之用,是不可或 缺的。
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