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清管试压规范

P94中国石油天然气股份公司企业标准Q/SY GJX 0117-2008西气东输二线管道工程线路工程清管试压技术规范Technical specification of pigging and pressure testingfor second west-east natural gas transmission pipeline project(报批稿)2008-XX-XX发布 2008-XX-XX实施中国石油天然气股份公司管道建设项目经理部发布目次前言(目次) (Ⅱ)1范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3一般规定 (1)4 清管、测径 (1)4.1 清管 (1)4.2 测径 (2)5 试压 (2)5.1 试压头准备 (2)5.2 测量仪器准备 (2)5.3 试压介质及试压设备准备 (2)5.4 其它准备 (3)5.5 试压区段的划分及连接 (3)5.6 水压试验 (3)5.7 试压管段排水 (4)6 扫水 (5)7 健康、安全与环境 (5)8 试压交工 (5)附录A(资料性附录)收、发球筒结构示意图 (7)附录B(规范性附录)施工记录 (8)前言本标准附录A为资料性附录,附录B为规范性附录。

本标准由中国石油天然气股份公司管道建设项目经理部提出并归口。

本标准起草单位:中国石油天然气管道局、中国石油天然气管道局第三工程分公司。

本标准主要起草人:魏国昌、陈连山、续理、王炜、郭宝山、翟丽丽、王明宇、田宝州、林金河、常丽萍。

西气东输二线管道工程线路工程清管试压施工技术规范1 范围本标准规定了西气东输二线管道工程线路工程清管、试压施工技术要求。

本标准适用于西气东输二线管道工程线路工程清管、试压施工及交工。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后的所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。

然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

Q/SY GJX 0109 西气东输二线管道工程线路工程施工技术规范3 一般规定3.1本标准与设计不一致时,应按设计的规定执行。

3.2管道投产前清管、试压的一般程序:水压试验程序:管段清管、测径→管段试压→管段排水→管段扫水→连头3.3管道应在下沟回填后进行分段清管和分段试压。

3.4施工单位施工前应编制清管、试压施工方案,报建设单位(或监理)审批。

管道清管、试压施工方案应包括以下内容:——工程概况;——试压用水的来源;——试压设备的选定;——试压段的划分;——施工程序;——施工方法和关键施工技术措施;——质量标准,检查方法,记录与结果确认;——安全与环保措施;——进度计划;——劳动组织;——施工暂设与措施用料明细;——试压段纵断面图(应包括试压段、起止里程、最大高差及其位置、管线穿跨越点、强度及严密性试验压力);——施工现场平面布置图。

3.5施工单位清管、试压方案待建设单位(或监理)批准后方可实施。

3.6管道清管、试压前,应对试压段进行安全检查,落实各项安全措施。

3.7清管、试压过程中,应做好记录并由建设单位(或监理)签字确认。

4 清管、测径4.1 清管4.1.1收、发球筒的制造厂家应具有压力容器制造资格,收、发球筒参见附录A的结构示意图制作,发球筒使用前应进行试压,试验压力为2.4MPa。

4.1.2应采用对内涂层无损伤的清管器进行清管,清管器装入管道时不应涂抹任何润滑剂。

4.1.3采用清管器清管时,清管器应可以通过曲率半径五倍的弯管。

清管器使用前,应检查清管器皮碗的外型尺寸变化、划伤程度,对磨损较大的皮碗应更换。

4.1.4清管时,清管器运行速度宜控制在3km/h~6km/h,工作压力宜为0.05 MPa~0.2MPa。

如遇阻可提高其工作压力,但最大压力不应超过2.4MPa。

4.1.5清管时应及时检查清管效果,应将管内的水、泥土、杂物清理干净,吹出污物每清管段小于5L为合格。

4.1.6清管合格后,应按表 B.1记录,并由建设单位(或监理)签字确认。

4.2 测径4.2.1测径宜在清管合格后进行。

4.2.2宜采用铝板制作测径板,测径板的直径为测径管段最小理论内直径的92.5%。

4.2.3当测径板通过管段后,无大的变形为合格。

4.2.4 测径结束后应按表B.2记录,并由建设单位(或监理)签字确认。

5 试压5.1 试压头准备5.1.1试压应使用椭圆封头,材质应与管道材质相当,壁厚应满足试验压力要求。

5.1.2管道试压前,安装介质注入管、放空及排水管、试压段连通管和控制阀门时,应用凸台连接。

5.1.3应在试压头上安装一只泄压阀。

5.1.4 试压头钢管应采用与试压管段材质相同,壁厚相等或高一级的钢管。

5.1.5 试压头应在安装前进行强度试压,强度试验压力为设计压力的1.5倍,稳压4h,无泄漏、无爆裂为合格。

5.2 测量仪器准备5.2.1试压用的压力天平、记录仪、温度仪和压力表等测量监控设备应经过鉴定,并应在有效期内使用。

5.2.2压力表的精度不应低于0.4级,量程为试验压力的1.5倍,表盘直径不应小于150mm,最小刻度不应大于每格读数0.2MPa。

5.2.3应采用压力自动记录仪,记录仪表盘直径不宜小于300mm,量程范围应为0 MPa~25MPa,应24h记录。

5.2.4应采用温度自动记录仪,记录仪为图表型,图表直径最低为250mm,应24h记录,量程宜为-50℃~50℃。

5.2.5应采用热敏电阻电子测温仪,温度测量精度应达到0.5℃。

5.3 试压介质及试压设备准备5.3.1水压试验时,供水水源应洁净、无腐蚀性。

为防止泥沙和杂物进入管道,在水源含有砂质土或泥土时应修建集中沉降池,泵入口处安装过滤器,达到要求后方可注入管道。

进入管道的试压水pH值宜为6~9、总的悬浮物不宜大于50mg/L、水质最大盐份含量不宜大于2000mg/L。

5.3.2水过滤器的网眼不低于40目,应配有量程为0kPa~1500 kPa的压差表,测量通过滤网的压差。

流量计宜采用带远传数字输出的电子型流量计,显示升/秒和累计量,准确度在0.5%以上。

5.3.3 试压用水内不应加入化学剂。

5.4 其它准备5.4.1每段试压时的压力表不应少于二块,分别安装在试压管段的首末端。

试压管段的首端应安装一个压力自动记录仪和压力天平。

管段压力读数以压力天平为准。

应安装温度仪且每10km设置一处温度检查点。

5.4.2 试压段连通管上应安装两个控制阀门。

5.5 试压区段的划分及连接5.5.1试压段的起止位置宜设在线路阀室、站场进出口处。

如试压排放位置不安全,应移动位置。

5.5.2分段水压试验的管段长度不宜超过35km,试压管段的高差不宜超过30m;当管段高差超过30m时,应根据该段的纵断面图,计算管道低点的静水压力,核算管道低点试压时所承受的环向应力,其值不应大于管材最低屈服强度的0.95倍。

试验压力值的测量应以管道最高点测出的压力值为准,管道最低点的压力值应为试验压力与管道液位高差静压之和。

5.5.3 穿跨越铁路,二级以上公路、高速公路、大中型河流的管段应单独进行清管和试压。

5.5.4 分段试压合格后,两试压段连头处的焊口已进行无损检测可不进行试压。

连头所用短节,应是经压力试验合格的管段。

5.6 水压试验5.6.1 试压管段上水5.6.1.1管段上水量应按式(1)计算:V t=π(D-2t)2L/4 (1)式中:V t──上水量,单位为立方米(m3);D──管道外径,单位为米(m);t──钢管壁厚,单位为米(m);L──试压段长度,单位为米(m)。

5.6.1.2管道试压注水时,应先装入清管器后注水,以水推动清管器将整个管段注满水。

在地势起伏较大的地区应建立背压,背压压力按实际高程确定,背压介质为空气。

5.6.2 试压5.6.2.1应在试压的管道注满水24h后开始升压。

5.6.2.2 管道分段水压试验时的压力值、稳压时间及合格标准应符合表1的规定。

表1 水压试验压力值、稳压时间及合格标准5.6.2.3 水压试验应按表2中规定的程序进行:表2 水压试验升压、稳压程序5.6.2.4 稳压时间应在管段两端压力平衡后开始计算。

5.6.2.5 试压宜在环境温度5℃以上进行,在环境温度低于5℃时,水压试验应采取防冻措施,试压完成后应立即对被试管段进行排水,并将试压设备及阀门内的水排干净为止。

5.6.2.6 试压合格后应立即泄压,应在保证人员设备安全的情况下缓慢地开关阀门泄压。

泄压口应设置警告标志和并采取必要的保护措施。

5.7 试压管段排水5.7.1排水应经当地有关部门同意。

5.7.2排水管道应固定。

5.7.3一般地段通过排放口自然排放,再采用压缩空气推动排水清管器。

5.7.4地势起伏较大地区,应根据高程确定控制排水口的压力,并设足够背压。

5.7.5试压管段排水以不再排出游离水为合格,并应按表B.5记录。

6 扫水6.1排水作业完成后,应安装收、发球筒。

6.2扫水宜用直板清管器,清扫宜多次进行,直至没有流动的水。

6.3 直板清管器扫水后,应多次使用泡沫清管器(每隔1h发送一次)清管。

6.4在清管器发送前和接受后称测其质量,泡沫清管器含水量不应大于(1.5DN/1000)kg,连续两个新泡沫清管器增加的质量符合下列要求为合格:——Φ1219管段泡沫清管器增重不大于1.8kg;——Φ1016管段泡沫清管器增重不大于1.5kg;——Φ610管段泡沫清管器增重不大于0.9kg。

6.5 清管结束后,应按表B.5记录,并由建设单位(或监理)签字确认合格。

7 健康、安全与环境7.1西气东输二线管道工程清管、试压施工应遵循国家和行业有关健康、安全与环境的法律、法规及相关规定。

7.2西气东输二线管道工程清管、试压施工中健康、安全与环境要求除应符合Q/SY GJX 0109的规定外,还应符合以下规定:7.2.1应提供和安装排水缓冲设施,防止冲蚀、深切地面或者损害排水点的植被。

7.2.2清管排放口不应设在人口居住稠密区、公共设施集中区。

清管排放应符合环保要求。

7.2.3试压设备和试压管线50m范围内在升压过程中为试压禁区,非试压人员不应进入。

严密性试验时可巡检,试压禁区应设专人把守。

8 试压交工8.1 每一段试压管线试压完成以后应提交一份由施工单位和建设单位(或监理)代表签署的试压报告,报告中应包括:——仪器校准证书(复印件);——管道清管记录(表B.1);——管道清管、测径记录(表B.2);——升压(P/V图)记录(表B.3);——管道试压记录(表B.4);——管道扫水记录(表B.5);——平稳后的压力值和温度值;——环境数据。

附录A(资料性附录)收、发球筒结构示意图1——干线管段;2——发球筒体;3——针型阀;4——压力表;5——闸阀;6——接空压机;7——快装盲板。

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