西安—商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案编制：审核：批准：陕西化建西安—商州输气管道工程II标段2010年8月2日１目录第一章：工程概况3页第二章：编制依据3页第三章：试压方案指导思想3页第四章：施工组织4页第五章：清管、试压施工方案6页第六章：清管、试压安全保证措施13页第七章：分段清管和试压计划14页第八章：附件15页２西安—商州输气管道工程II标段整体通球、清管、试压方案一、工程概况:西安至商州输气管道工程II标段，由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商州四合村末站FS621，线路总长约62.8km，管道规格φ273×5.6(6.5)材质L290，设计压力为4.0MPa。

整体为东南走向，因二标段管线沿线敷设情况较为复杂，管道经过地段地势起伏较大，管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站，全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于陈塬街办新西村笔架山西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米，最高点与最低点高差为608米，根据管道高程相差太大的实际情况，II标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验，根据现场实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压。

二、编制依据1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西安—商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》，本工程施工图设计说明；2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。

三、试压方案指导思想1、第一段：麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508,此段管道长度14.6km,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。

2、第二段：洪门河乡桩号FS435里程74+508 —牧护关镇桩号 FS272 里程57+265,此段管道长度为17.3 km,本段地区等级FS435-FS426为三级地区,FS426-FS272为二级地区, 试验时就高不就低按三级地区进行试验。

３3、第三段：中流村桩号FS520 里程89+051——商州区末站桩号 FS621 里程103+125加上进未站段长267米），此段长14.4km，本段地区等级FS520—FS591为二级地区，FS591—FS621为三级地区，试压时就高不就低按三级地区进行试验。

4、第四段：牧护关镇桩号FS272 里程57+265—蓝田县蓝桥西街桩号FS151里程40+642.9 此段长16.6 km,本段地区等级FS151—FS280为三级地区,按三级地区进行试验。

5、站场和线路截断阀室的试压和吹扫单独进行（不与主线一起进行），主球阀的安装待线路主体及场站主体吹扫试压结束后再安装。

四、施工组织成立以项目经理为组长的清管、试压领导机构，各机组成立以机组长为首的清管、试压小组，负责组织所施工段的清管、试压工作，由项目部统一安排清管、试压队伍，各机组配合。

组长：许毛选副组长：王宇组员：王纪民樊建成李明栋吴超技术员：唐迎旭武文博葛浩宏赖小金吴来宾质安员：姜瑞国贾武1、清管试压管理人员各岗位人员姓名联系电话试压负责人许毛选HSE经理王宇技术人员唐迎旭技术人员武文博清管组组长王纪民试压组组长樊建成记录负责人赖小金安全检查员贾武４2、清管试压实施人员序号职务和工种人数备注1电焊工 3 清管试压现场管道组装焊接2管工 5 负责设备安装和清管试压作业3电工 2 现场设备的接电和电器操作4起重工 2 现场吊装指挥5机械操作手 4 空压机、加压设备操作6值班司机 4 运送人员和设备材料7普工25 警戒、安全巡检、配合清管、试压合计45人（倒班）序号机具设备名称型号技术规格单位数量备注1 打压风车20m3/mim 台1清管打压2 打压风车30m3/mim 台 1 清管打压3 清管器跟踪仪套1跟踪清管器4皮碗清管器Ф273.1 2~4片皮碗适用管径台 4 清管5 泡沫清管器Ф273.1 适用管径个20 干燥6 发电机50kw 台27 发电机30kw 台 2 仪表照明用电8 电焊机DC-400移动式套 4 用于焊接作业9 气焊切割机套 2 管道切割10 单斗挖掘机PC300 1.2方台 2 配合施工11 汽车吊16t 台 1 配合施工12 卡车5t 台 1 拉运设备材料13 交通车辆 3 运送人员14 生产指挥车辆 2 生产指挥５６序号 机具设备名称 型号 技术规格 单位 数量 备注 15 野外露营棚 6m 2具 2 试压值班 16 压力表 表盘φ150 量程10Mpa 精度0.4级 块 4 刻度0.05MPa17 DW15 量程10Mpa 精度0.25 级 套 218 PC6-350-Ⅰ圆盘 连续120小时 套 2 含压力变送器、热电偶、热电阻、连线 19 普通气温计 0℃～100℃ 支 4 20 收发球筒装置 自制 DN500 套 1 21 椭圆封头 Φ273.1 L290 t=12mm个 4 22 无缝钢管 Φ89×6 20# m 25 23 焊接阀门 Z61H-25M Pa DN100高压 个 3 试压阀门 24 焊接阀门 Z61H-25M Pa DN80高压 个 2 试压阀门 25 高压针型阀 J13H-25M Pa DN15 个 4 接仪表 26高压针型阀J13H-25M PaDN15个4接仪表五、清管、试压施工方案1、 线路分段试压情况明细及合格标准备地 段长度 （km ） 设计压力 （MPa ） 强度试验 （MPa ）严密性试验（MPa ） 试压介质 地区等级 钢管规格FS151-FS272 16.6 4.0 5.6 4.0 压缩空气 三级地区 Ф273.1×5.6 FS272-FS435 17.3 4.0 5.6 4.0 压缩空气 三级地区 Ф273.1×5.6 FS435-FS520 14.5 4.0 5.6 4.0 压缩空气 三级地区 Ф273.1×5.6 FS520-FS621 14.44.05.6 4.0 压缩空气三级地区Ф273.1×5.6稳压时间（h ）424合格标准强度试验：不破裂、无泄漏；严密性压降≤0.04 MPa（1）、根据现场施工进展情况，最先试压段为FS435—FS520段，长度为14.5km，采用气压进行强度和严密性试压。

清管时，发球筒安装在FS520桩，清管合格后，从FS520桩开始注气加压；收球筒与试压排气口设在 FS435桩。

（2）、FS520-FS621长度为14.4km，采用气压进行强度和严密性试压。

清管时，发球筒安装在FS520桩，清管合格后，从FS520桩开始注气加压；收球筒与试压排气口设在FS621桩。

（3）、 FS151—FS272段，长度为16.6km，采用气压进行强度和严密性试压。

清管时，发球筒安装在FS272桩，清管合格后，从FS272桩开始注气加压；收球筒与试压排气口设在FS151桩。

（4）、 FS272-FS435长度为17.3km，采用气压进行强度和严密性试压。

清管时，发球筒安装在FS272桩，清管合格后，从FS272桩开始注气加压；收球筒与试压排气口设在FS435桩。

2、清管试压程序如下：准备工作清管及测径注气通球注气试压管道强度试验管道严密性试验气压通球安装通气系统泄压处理通泡沫球干不合格不合格７８3、清管、试压施工准备试压头的制作：试压头按国家压力容器规范设计和计算，试压头采用专用隧圆封头与管线的焊缝须采用6道δ=14mm 厚的筋板加固。

筋板延环形焊均匀分布且满焊。

平衡管的安装制作：将第一段末端封头处泄压管与第二段发球端进气口连接。

4、清管试压具备的条件（1） 管道回填工作已全部完成,且地面恢复已达到规定要求.（2） 清管试压管段的有关技术资料包括管道隐蔽工程记录、焊接记录、探伤报告、焊点单线图等齐全，可供随时查阅。

（3） 成立试压指挥组织机构,施工班组各岗位人员已落实。

（4） 清管试压所用机械材料已备齐（5） 清管、试压、吹扫等施工记录表格形式经业主、监理确认。

（6） 清管器的选择应适用于管线弯头的曲率半径。

（7）试压测试地点应设有试压棚，能遮掩风雨，设有电源和照明设备。

5、清管测径、试压、干燥的准备（1）清管(发球装置的制作)、试压首端如下图所示：F利用主线管材4m 长的管段，在管段的左端组焊ＰＮ10.0MPa 的椭圆封头一个，距左端150mm 的管段顶部A 点为温度计，依次相互距离见图示，B 点为压力表，C 点为1#DN50阀门支管（清管时进气、试压时进气），D 点为2#DN50阀门支管（清管时进气、试压时进气），打压进口3#DN15 泄压阀清管器2清管器1封头TAPB C D DN15 1#DN50 2#DN50 E９F 点为3#ＤＮ100排气阀支管 ，将清管球置于如图所示位置,保证两球之间间距为1.5m ，且在1m 的正中处为进气D 点，第一个球前端管段长度为1m ，第二个球后端管焊接十字钢筋。

按照以上图示位置，将清管器及支管组装结束后，将此发球装置整体焊接于发球处管端。

（2）按照下图制作收球框即利用φ273.1的管段 2.5米长制作收球框，如上图所示，为确保收球安全，在收球框底部3点—9点范围沿轴向将管壁均匀抽条（条长1米，条宽50毫米，抽条面积占收球框面积的1/2），并将制作的收球框焊接于试压管线末端。

在框下挖4×2.5×3米(长×宽×高)的基坑以便抽排积水。

（3） 试压末端预制如下图所示：当试压管段清管结束且割去收球框时，在试压管线末端组焊φ273.1×6.5mm 、ＰＮ10MPa 椭圆封头一个，并按图示尺寸安装压力表、温度计、ＤＮ100的排水阀门。

（4） 温度计及压力表的安装4.1试压用的温度计要有合格证，且能满足工程试压时抗压强度的要求及密封要求，最小刻度为1摄氏度，量程为-10—100℃，温度计在试压管线的首末两端各安装一块，且避免阳光直射。

4.2试压用的压力表须经过校验，并应在有效期内，压力表精度不低于1.5级，量程为10.0Mpa ，表盘直径为150mm ，最小刻度能显示0.05MP a ，压力表在试压管线的低端安装一块，高端安装一块。

（5） 各连接接头及新增加焊缝质量保证及检测方式DN100 DN250 封头TDN50泄压阀4#OP2 3000m为了保证主管以外收发球装置上全部连接点及新增加焊缝的质量,使整个系统形成一个具有足够强度的整体密闭系统,确保试压一次成功,特采取以下检测方式:5.1所有附件均应有出厂材质证、合格证等并经业主、监理复检确认。